Фрезерный центр LNC-4L: производительность, точность и скорость в обработке дверных полотен

Мощное решение для мебельной и дверной индустрии

На производстве не место полумерам. Когда речь заходит о выпуске мебельной продукции и особенно дверных полотен, важна каждая деталь — от скорости обработки до точности реза. Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ LNC-4L — это не просто станок, а полноценный инструмент для тех, кто хочет повысить производственные мощности, сохранить стабильное качество и сократить количество ручного труда. Тем, кто решил купить фрезерный станок для производства дверных полотен, стоит пристальнее присмотреться к этой модели.

Для чего создан LNC-4L?

LNC-4L — это многофункциональное оборудование, ориентированное на массовое и среднесерийное производство мебельных и дверных элементов. Он легко справляется с обработкой МДФ, ДСП, фанеры и прочих панельных материалов. Основная сфера применения — фрезеровка дверей, фасадов и декоративных панелей. Именно поэтому купить фрезерный станок для производства дверных полотен — значит сделать ставку на скорость, стабильность и производственную гибкость.

Четыре шпинделя — четырёхкратное ускорение

Главная особенность LNC-4L — это четыре независимых шпинделя по 6 кВт каждый. Такая конфигурация позволяет одновременно обрабатывать несколько заготовок либо быстро переключаться между различными операциями (резка, сверление, фрезеровка) без пауз на смену инструмента.

Максимальная скорость шпинделя — до 18000 об/мин. Этого более чем достаточно для чистой, гладкой обработки даже самых сложных рельефов и углублений на дверных фасадах.

Надёжная фиксация: вакуумный стол с шестью зонами

Нестабильная фиксация — враг точности. LNC-4L решает этот вопрос с помощью шести сегментов вакуумного стола, которые обеспечивают надёжную фиксацию как крупных панелей, так и небольших заготовок. Это критично для производства дверей со сложной геометрией, инкрустацией или глубоким рельефом.

Удаление пыли — встроенное, автоматическое

Во время фрезеровки дверных полотен из МДФ и ДСП образуется большое количество мелкой пыли. Встроенная пневматическая система удаления отходов работает синхронно с рабочим процессом и обеспечивает чистую зону фрезеровки. Это положительно сказывается не только на санитарии цеха, но и на долговечности самого оборудования.

Управление без перегрузок

Управляющий блок Baoyuan MW2600A и серво-система Dongling обеспечивают точность до десятых долей миллиметра. В сочетании с надёжной электрикой от Schneider Electric, LNC-4L демонстрирует стабильную и безопасную работу даже при многосменной загрузке.

Добавим к этому направляющие от TAIWAN TDC и шестерни с высокой точностью — и перед нами станок, не знающий компромиссов в производительности.

Продуманная конструкция для долгой службы

Каркас фрезерного центра LNC-4L выполнен из закалённой стали, прошедшей термическую обработку. Это значит, что корпус не деформируется даже при высоких нагрузках, вибрациях и длительной эксплуатации. Станок весит 2300 кг — солидная масса, гарантирующая устойчивость и отсутствие колебаний во время фрезеровки.

Автоматизация подачи и смазки

Для экономии времени и продления срока службы LNC-4L оборудован двумя полезными функциями:

Автоматическая система смазки — избавляет оператора от рутинных проверок и снижает риск перегрева узлов.
Пневматический толкатель — ускоряет подачу заготовок, особенно в поточном производстве дверей и фасадов.

Если вы планируете купить фрезерный станок для производства дверных полотен, обратите внимание именно на эти функции — они избавляют от ручных операций и ускоряют общий цикл работы.

Реальные преимущества для бизнеса

1. Снижение затрат на персонал
Благодаря высокой автоматизации, один оператор может контролировать несколько станков. Это особенно актуально при дефиците квалифицированной рабочей силы.

2. Повышение объёмов производства
Рабочая скорость до 20 м/мин в сочетании с четырьмя шпинделями позволяет изготавливать большие партии дверей и мебельных фасадов без простоев.

3. Меньше брака и отходов
Точность позиционирования и стабильная работа вакуумного стола значительно снижают количество производственного брака.

4. Универсальность
LNC-4L легко адаптируется под любые задачи — от серийного производства типовых моделей дверей до изготовления индивидуальных дизайнерских решений.

Где применяется LNC-4L?

Производственные предприятия:
Фабрики, выпускающие межкомнатные и входные двери, используют этот станок для основной обработки полотен и декоративных элементов.

Мебельные компании:
Производители шкафов, кухонных гарнитуров и корпусной мебели используют LNC-4L для фрезеровки фасадов и панелей.

Столярные мастерские:
Малые и средние мастерские получают гибкий инструмент, который позволяет расширить ассортимент и повысить качество продукции.

Почему стоит купить фрезерный станок для производства дверных полотен именно LNC-4L?

Универсальность: подходит как для стандартных дверей, так и для сложных декоративных панелей.
Надёжность: комплектующие от проверенных брендов и прочная рама обеспечивают бесперебойную работу.
Производительность: высокая скорость холостого хода (до 80 м/мин) и мощные шпиндели делают станок одним из лидеров в своём классе.

Если вы хотите купить фрезерный станок для производства дверных полотен, чтобы модернизировать своё производство — LNC-4L полностью готов к серьёзной работе.

Кто поставляет это оборудование?

Компания «Аллпромстанки» — один из ведущих поставщиков промышленного оборудования, в том числе фрезерных ЧПУ-станков для деревообработки. Здесь можно купить фрезерный станок для производства дверных полотен с гарантией качества поставки, консультацией специалистов и быстрой логистикой. Компания работает напрямую с производителями, обеспечивая выгодные условия закупки.

Резюме: стоит ли вкладываться в LNC-4L?

Безусловно. Это рациональный выбор для компаний, которые нацелены на масштабирование производства, повышение точности и сокращение затрат. Вы можете купить фрезерный станок для производства дверных полотен и начать получать отдачу уже с первых дней эксплуатации.

LNC-4L — не просто очередной станок в каталоге. Это мощное решение, способное изменить темпы и качество работы на любом производстве дверей. И если вы готовы к следующему шагу в развитии — теперь вы знаете, с чего начать.