Электроэрозионный станок (латунь) AW400

Name: Электроэрозионный станок (латунь) AW400
SKU: 32869
Availability: InStock

0,00$

ЧПУ станок с проволочной электроэрозионной обработкой (EDM) низкой скорости питания, также известный как латунный WEDM (Wire EDM). Его электродная проволока медленно и непрерывно подается в одном направлении со скоростью около 0,2 м/с. После электрического разряда электрод больше не используется. Работа проходит плавно, равномерно, без лишних вибраций. Такие станки для проволочной электроэрозионной обработки в основном производятся в Японии, Швейцарии и других странах. Станок с ЧПУ для проволочной электроэрозионной обработки низкой скорости питания применяются в основном для обработки изделий с очень высокими требованиями к точности и поверхностной отделке.

Точную стоимость станка вы можете узнать, связавшись с нашими менеджерами.

КОНТАКТЫ

Точную стоимость станка вы можете узнать, связавшись с нашими менеджерами.

КОНТАКТЫ

Сравнивать

Добавить в список желаний

Артикул: 32869 Категории: Металлообрабатывающие станки и оборудование, Разная (другая) электро-физико-химическая обработка, Электроэрозионная обработка

Описание

Wire cut EDM machining (электроэрозионная обработка с использованием проволоки) используется для обработки различных штампов, пластиковых форм, форм для порошковой металлургии и т. д., которые имеют комбинированные 2D и 3D поверхности или компоненты. Оно также может обрабатывать различные образцы пластин, магнитную сталь, кремниевую сталь, полупроводящие материалы или драгоценные металлы. Кроме того, оно способно выполнять мелкую обработку, обработку нестандартной формы желоба или обработку стандартного дефекта образцовых деталей, широко применяемую в электротехнике, прецизионных станках, легкой промышленности, военной промышленности и т. д.

Mechanical body
Dimension of the machine	2750X2800x2265mm（including operation table）
Weight of mechanical body	3800Kg
Acreage	2750X2800
Dimension of work-table	920X690 mm
Distance between work-table and floor	1020mm
Travels X/Y/Z	650x450x300mm
Travels U/V	100x100mm
Max Erosion taper	±25°/ 80mm
Working environment
Temperature ensuring accuracy	20±3℃
Temperature fluctuation	<0.5℃/H
Temperature allowed	15 — 30℃
Humidity	40-80%
Work-pieces
Max. weight of work-piece	600Kg
Max. dimension of work-piece	1100x850x295mm
Work tank
Dimension of work tank	1386X1010x370mm
Type of opening work tank	Flat opening
Coordinate axes
Manual velocity of axes X/Y/U/VZ	Four grades Max.: 1.8m/min
Offset for software pitch offset	Offset space 5mm
Ball screw of axes X/Y	Φ32mm/ Bolt distance 4mm
Ball screw of axes U/V/Z	Φ25mm/ Bolt distance 4mm
Guide-way of X/Y/U/V/Z	Linear ball guide-way
The min. resolution (X/Y/U/V/Z)	1μm
Connection method for X/Y/U/V axes	Direct connection
Deceleration ratio of the belt of Z-axis	1:2
Motor of X/Y/U/V/Z	AC servo motor
Wire-driving system
Diameter of wire	0.15/0.20/0.25/0.30mm brass wire
Dimension of wire container	Max.: Φ160mm
Velocity of wire	Max.:200mm/s
Control the tension of wire when machining	Adjusting automatically
Wire alignment	Automatically
Wire installation	Manually
Wire-through	Manually
Wire-retract	Automatically
Dielectric tank
Filtration	Two filter papers (accuracy:5μm, dimension:Φ340x46x450, direction: from inside to outside)
Cubage of dielectric tank	400L
Type of medium	Pure water or distilled water
Capacity of resin	20L
Water-cooling system	2500W
Power of re-cycling pump	0.84Kw
Power of high-voltage pump	1.5Kw
Power of water-input pump	0.37Kw
Cabinet
Criterion power	3x380V 50/60Hz 7KVA
Fluctuation allowed	380V±10% 50±1Hz
Current fully loaded	10A
CNC
Control system	IPC system (Celeron 1.66GHz)
Operation system	Windows XP
Hard disk	CF card>16G
Type of input	keyboard，USB, LAN
Display	15”LCD
Language	Chinese/English/Portuguese
Controlling axe	Five axes/Four axes simultaneity
Command mode	Incremental/absolute
Unit	Inch/metric
Interpolation	Linear / arc
Mini. Input	0.001mm
Max. input	9999.999mm
The smallest increment	0.001mm
Coordinate system	Mechanical, 6 users’ coordinate system
Offset for pitch error	5 axes
Assistance function	Suggestive operation, maintenance
Format of code	ISO
Sub-program	The most layer: 9 the most nesting: 999
Accessorial functions	Center-finding /Wire alignment/ Edge-finding /Save and return to reference /Mechanical reference/Spark alignment/Hole center-finding /Slant-hole deflection/ coordinates rotation/ Edge-finding in 45°/Center-finding in 45°/Measure diameter of inner hole
Programming	Mirror image of axes X/Y, exchange of axes X/Y ,rotation, proportion zoom
Variable of program	H/D
Machining	Drawing-checking/ Machining-tracking/ Zoom drawing /Return reference point after wire-broken/ Machining to the pause point
Edit	Set new file/Save file/Re-name file/ Delete file /Shapes butt
Program	TWINCAD 3.2,drawing exchanging, auto-create NC program
Power-cut automatically	Save automatically when power-off/ Resume automatically when power-in
Remote control	Have this function
Programming during machining	Have this function
Modify parameters of generator during machining	Have this function
Diagnosis	Have this function (just for maintenance personnel）
Drawings-examine(3Dor 2D)/zoom/movement	Have this function
Error message is displayed in real time.	Have this function
Machining state is displayed in real time.	Have this function
Display the edition of software/ hardware	Have this function
Display date and machining time	Have this function
Configuration of machine parameters	Have this function
Display the index of geometry contrail	Have this function
Remote control
Function keys	Display of axes XYUV/ Axis selection and movement /Moving velocity and single/Start pump / Wire-driving/Start-stop-pause/ Return to origin / Edge-finding/Center-finding/ Zero setting
Cabinet and machining
Max. machining current	25A
Storage of machining conditions	5000
Max. machining velocity	160mm²/min（Φ0.25 brass wire） 210mm²/min（Φ0.3 Germany wire）
Best roughness	Ra 0.6μm（cut one time and trim two times）
Encircle 20mm thickness 30mmCr12 eight sides machining accuracy	≤8um（20±5um）

CNC
Control system	IPC system (Celeron 1.66GHz)
Operation system	Windows XP
Hard disk	CF card>16G
Type of input	keyboard，USB, LAN
Display	15”LCD
Language	Chinese/English/Portuguese
Controlling axe	Five axes/Four axes simultaneity
Command mode	Incremental/absolute
Unit	Inch/metric
Interpolation	Linear / arc
Mini. Input	0.001mm
Max. input	9999.999mm
The smallest increment	0.001mm
Coordinate system	Mechanical, 6 users’ coordinate system
Offset for pitch error	5 axes
Assistance function	Suggestive operation, maintenance
Format of code	ISO
Sub-program	The most layer: 9 the most nesting: 999
Accessorial functions	Center-finding /Wire alignment/ Edge-finding /Save and return to reference /Mechanical reference/Spark alignment/Hole center-finding /Slant-hole deflection/ coordinates rotation/ Edge-finding in 45°/Center-finding in 45°/Measure diameter of inner hole
Programming	Mirror image of axes X/Y, exchange of axes X/Y ,rotation, proportion zoom
Variable of program	H/D
Machining	Drawing-checking/ Machining-tracking/ Zoom drawing /Return reference point after wire-broken/ Machining to the pause point
Edit	Set new file/Save file/Re-name file/ Delete file /Shapes butt
Program	TWINCAD 3.2,drawing exchanging, auto-create NC program
Power-cut automatically	Save automatically when power-off/ Resume automatically when power-in
Remote control	Have this function
Programming during machining	Have this function
Modify parameters of generator during machining	Have this function
Diagnosis	Have this function (just for maintenance personnel）
Drawings-examine(3Dor 2D)/zoom/movement	Have this function
Error message is displayed in real time.	Have this function
Machining state is displayed in real time.	Have this function
Display the edition of software/ hardware	Have this function
Display date and machining time	Have this function
Configuration of machine parameters	Have this function
Display the index of geometry contrail	Have this function
Remote control
Function keys	Display of axes XYUV/ Axis selection and movement /Moving velocity and single/Start pump / Wire-driving/Start-stop-pause/ Return to origin / Edge-finding/Center-finding/ Zero setting
Cabinet and machining
Max. machining current	25A
Storage of machining conditions	5000
Max. machining velocity	160mm²/min（Φ0.25 brass wire） 210mm²/min（Φ0.3 Germany wire）
Best roughness	Ra 0.6μm（cut one time and trim two times）
Encircle 20mm thickness 30mmCr12 eight sides machining accuracy	≤8um（20±5um）

Детали

Бренд	IPRETECH

О бренде

Ipretech machinery company limited - это интегрированная научно-исследовательская и опытно-конструкторская фабрика по производству станков с ЧПУ. Все продукты компании являются независимыми исследованиями и разработками, проектируются и изготавливаются по передовым конструкционным моделям и методам. В корпусе станков используется модульная конструкция, твердую герметичную коробчатую конструкцию, после искусственного старения квалифицированных отливок и длительного естественного старения, достигается полная и надежная стабильность, благодаря независимым исследованиям и разработкам компании схемотехническая система и программное обеспечение, базирующиеся на win10 32 бит или 64 бит, обладают отличными механическими и электрическими характеристиками согласования, что значительно повышает стабильность электрических характеристик продукта. П

ОПЛАТА И ДОСТАВКА

ОПЛАТА УДОБНЫМ СПОСОБОМ

Заказчик (клиент) переводит оплату станка или оборудования (далее по тексту – Товара) платежным поручением в российских рублях на счет Поставщика на условиях:

- первый авансовый платеж в размере 50% от общей стоимости Товара – в течение 5 (пяти) рабочих дней с момента заключения Договора поставки и выставлении счета;

- второй авансовый платеж в размере 40% от общей стоимости Товара - по приходу Товара на таможенный терминал, перед отправкой Товара Заказчику;

- третий платеж в размере 10% от общей стоимости Товара - после подписания Акта ввода Товара в эксплуатацию.

Возможны другие условия оплаты Товара по согласованию.

ДОСТАВКА ТОВАРА ПО РОССИИ И СНГ

Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков, а также транспортом Заказчика (клиента) или нашей компании. Расходы по транспортировке груза входят в стоимость Товара, если иное не оговаривается и не указывается в Договоре поставки. Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а точную стоимость станков и оборудования спрашивайте у наших менеджеров отдела продаж!

Если Вам необходимо купить станок или оборудование звоните нам по бесплатному номеру: 8 (800) 101-25-16.

Поставку осуществляем в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент и других.

Для покупки станков и оборудования звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте.

Вы также можете заказать:

АЛЛПРОМСТАНКИ

КОНСУЛЬТАЦИЯ

АЛЛПРОМСТАНКИ

USD	USD	$
RUB	RUB	₽
CNY	CNY	¥

Здесь Вы можете заказать консультацию специалиста компании АЛЛПРОМСТАНКИ.

Здесь Вы можете заказать консультацию специалиста компании АЛЛПРОМСТАНКИ.