Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC650: Высокая производительность и точность для вашего производства
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC650 представляет собой современное оборудование, разработанное для высокоточной обработки металлов и других материалов. Он сочетает в себе инновационные технологии, надежность и высокую производительность, что делает его идеальным выбором для производственных задач любой сложности.
Ключевые особенности
- Высококачественные материалы и конструкция.
- Все элементы станка изготовлены из чугуна марки HT300 методом литья с использованием смол.
- Направляющие проходят закалку методом среднечастотной обработки и точное скребление, что обеспечивает высокую износостойкость и стабильность конструкции.
- Передовой шпиндель.
- Используется шпиндель производства Тайваня брендов Pusen или Spintech, обеспечивающий высокую точность и долговечность.
- Шкив шпинделя также производится в Тайване, что гарантирует плавность и надежность передачи.
- Оснащение давлением цилиндра Taiwan Zhishang улучшает стабильность работы шпинделя.
- Высокоточная шарико-винтовая пара.
- Приводы осей X, Y, Z используют шарико-винтовую пару класса C3 от HIWIN или PMI, что обеспечивает точность подачи и длительный срок службы.
- Прецизионные подшипники и соединения.
- Подшипники производства Японии (NTN/NSK) гарантируют стабильную работу даже при высоких нагрузках.
- Муфты MIKI из Германии или Японии обеспечивают надежное соединение между компонентами.
- Инновационная система управления.
- Поддержка популярных систем ЧПУ, включая FANUC, SIEMENS, KND и SYNTECH, позволяет выбрать оптимальное решение для вашего производства.
- Возможность индивидуальной настройки под потребности пользователя.
- Инструментальная система.
- Магазин инструментов производства Тайваня (Deda) обеспечивает быстрый и надежный автоматический выбор инструмента.
- Насос высокого давления Haodeng улучшает подачу охлаждающей жидкости, обеспечивая эффективное охлаждение в процессе обработки.
- Дополнительное оборудование.
- В стандартную комплектацию входят пневматический пистолет и система водяного охлаждения. Это упрощает обслуживание станка и обеспечивает стабильность рабочих параметров.
Конструктивные преимущества
- Покрытие направляющих.
- Все оси (X, Y, Z) оснащены направляющими с пластиковым покрытием, что снижает трение и увеличивает срок службы узлов.
- Прямоугольное сечение направляющих улучшает устойчивость при выполнении тяжелых фрезерных операций.
- Тепловая стабильность.
- Благодаря использованию высококачественных материалов и продуманной конструкции достигается минимизация тепловых деформаций.
- Система водяного охлаждения поддерживает стабильную температуру узлов, улучшая точность обработки.
- Безопасность и эргономика.
- Полностью закрытая конструкция защищает оператора от стружки и охлаждающей жидкости.
- Удобный интерфейс управления делает процесс эксплуатации простым и интуитивно понятным.
Преимущества VMC650
- Высокая производительность.
- Использование современных компонентов и технологий обеспечивает минимальные простои и высокую скорость обработки.
- Гибкость применения.
- Подходит для выполнения широкого спектра задач: от черновой обработки до высокоточной финишной обработки деталей сложной геометрии.
- Надежность.
- Использование компонентов мировых брендов гарантирует долгий срок службы оборудования.
- Энергоэффективность.
- Современные системы управления и приводы позволяют снизить энергопотребление без ущерба для производительности.
Области применения
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC650 широко используется в следующих отраслях:
- Машиностроение. Производство корпусных деталей, форм и пресс-форм.
- Автомобилестроение. Изготовление сложных деталей с высокой точностью.
- Авиакосмическая промышленность. Обработка материалов с высокими требованиями к качеству поверхности.
- Инструментальное производство. Создание штампов, оснастки и режущих инструментов.
Выбирая VMC650, вы инвестируете в качественное и долговечное оборудование, которое станет основой вашего успешного производства.
Models | Unit | VMC650 | VMC850 | VMC1060 | VMC1270 |
Worktable size | mm | 750*450 | 1050*500 | 1200*510 | 1300*610 |
T Slot (No. — Size) | mm | 5-18*80 | 5-18*90 | 5-18*90 | 5-18*100 |
Worktable loading | kgs | 400 | 500 | 600 | 900 |
XYZ travel | mm | 650*500*500 | 800*500*550 | 1000*600*550 | 1200*700*700 |
Spindle center to column distance | mm | 535 | 575 | 600 | 700/730 |
Spindle nose to worktable distance | mm | 100-600 | 110-660 | 110-660 | 140-840 |
LM size | mm | 35,35,35 | 35,45,35 | 34,45,35 | 45,55,45 |
Axis moving speed | m/Min | 36 | 36 | 36 | 36 |
Spindle Model | BT40 — 120 | BT40 — 150 | BT40 — 150 | BT40 — 150 | |
Spindle speed | rpm | 8000,12000 | |||
XYZ motor combining way | Direct combining | ||||
Tool magazine | DISK manipulator tool changer | ||||
Tools | T | 24 | |||
Tools Dia * Length | mm | 80*120 | 80*200 | ||
Tools Max.weight | Kgs | 8 | |||
Tools change time | s | 1.8 | |||
Spindle motor power | KW | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 | 11/15 |
XYZ servo motor power | KW | 1.5,1.5,1.5 | 2.0,2.0,3.0 | 3.0,3.0,3.0 | 3.0,3.0,3.0 |
XYZ positioning accuracy | mm | 0.01 | |||
Repositioning accuracy | mm | 0.005 | |||
CNC system | FANUC 0i MF / SIEMENS / SYNTEC / KND | ||||
AIR Pressed pressuer | Kg/cm2 | >6 | |||
Machine power | KW | 15 | 20 | 25 | 25 |
Overall size | Mm | 2300*2200*2600 | 2700*2150*2600 | 3200*2500*3000 | 3400*2800*3000 |
Weight | kgs | 4000 | 5000 | 6100 | 8000 |