Автоматическая линия LR-PS-LINE для производства независимых пружин

Производство матрасов с независимыми пружинами требует высокой точности, скорости и надежности оборудования. Автоматическая линия LR-PS-LINE предназначена для полного цикла изготовления карманных пружин: от формирования и закалки проволоки до упаковки пружин в карманы и сборки блоков. Это решение позволяет предприятиям эффективно выпускать продукцию высокого качества и одновременно снижать затраты на ручной труд. Купить линию для производства независимых пружинных — это инвестиция, которая повышает производительность и стандартизирует качество выпускаемой продукции.

Карманные пружины используются в матрасах, диванах и креслах, где важно обеспечить равномерную поддержку тела и долговечность изделия. Такая пружина состоит из отдельных элементов, помещенных в индивидуальные тканевые карманы, что обеспечивает независимость работы каждого витка. Автоматическая линия LR-PS-LINE позволяет выпускать матрасные блоки с точными размерами и заданной упругостью, гарантируя высокий уровень комфорта и долговечность изделия.

Особенности автоматической линии LR-PS-LINE

Полный цикл производства пружин

Линия выполняет все операции, необходимые для создания карманных пружин:

• Формирование и закалка пружин с заданным диаметром и шагом витков.

• Упаковка пружин в карманы из нетканого материала.

• Сборка карманных блоков заданного размера.

• Контроль качества на каждом этапе.

Благодаря автоматизации, производственный процесс становится непрерывным и стабильным, исключая человеческий фактор, что особенно важно при массовом производстве матрасов.

Высокая производительность

LR-PS-LINE позволяет производить до 140 пружин в минуту. Это обеспечивает возможность выпуска 12–15 матрасов за смену, сокращая сроки производства и увеличивая объемы готовой продукции. Высокая скорость работы не снижает качество пружин: каждая пружина формируется с точностью до миллиметра.

Гибкость и настройка параметров

Линия поддерживает различные типы пружин: бочкообразные, цилиндрические и карманные S-образной формы. Диаметр, высота и количество витков можно легко настроить через PLC-систему, что позволяет адаптировать производство под требования любого заказчика. Такая универсальность особенно ценна для предприятий, выпускающих разные модели матрасов: от экономичных до премиальных.

Автоматизация всех процессов

Все операции линии управляются центральной PLC-системой:

• Подача и смазка проволоки.

• Формирование и закалка пружин.

• Упаковка в карманы с автоматической подачей нетканого материала.

• Сборка и формирование матрасных блоков.

Это минимизирует участие оператора и исключает ошибки при изготовлении пружин, обеспечивая стабильное качество и точность продукции.

Экономия материалов и энергии

LR-PS-LINE использует проволоку и нетканый материал максимально эффективно, сокращая отходы. Автоматическая система резки и перемещения пружин снижает потребление энергии и материалов, что делает производство более экономичным и экологичным.

Безопасность эксплуатации

Линия оснащена защитными кожухами и шумопоглощающими элементами, что обеспечивает безопасную работу персонала. Система контроля предотвращает возможные аварийные ситуации, а интуитивно понятный интерфейс PLC облегчает управление и настройку.

Преимущества использования линии LR-PS-LINE

1. Стабильное качество продукции
   Автоматизация каждого этапа производства исключает дефекты и перекосы пружин, обеспечивая точность и однородность каждого блока.

2. Высокая производительность
   Производственная мощность линии позволяет выпускать большое количество пружин и матрасов за короткий срок, что особенно важно для фабрик с высокими объемами заказов.

3. Гибкость в производстве
   Возможность регулировать диаметр проволоки, количество витков, высоту пружины и размер блоков позволяет адаптировать линию под разные модели матрасов и требования заказчиков.

4. Простота эксплуатации
   Цифровое управление и интуитивный интерфейс PLC сокращают время на обучение персонала и упрощают настройку всех параметров производства.

5. Долговечность и надежность
   Прочная конструкция линии, качественные материалы и продуманная система смазки обеспечивают долгий срок службы оборудования с минимальными затратами на обслуживание.

Принцип работы автоматической линии LR-PS-LINE

1. Формирование пружин

Проволока определенного диаметра подается в наматывающую головку, где формируются пружины с заданным количеством витков. Электронная система управления обеспечивает точность каждого витка и равномерность всех пружин.

2. Упаковка в карманы

Сформированные пружины помещаются в карманы из нетканого материала, обеспечивая независимую работу каждого элемента. Используемая плотность материала позволяет пружинам сохранять форму и упругость при эксплуатации.

3. Сборка блоков

Карманные пружины соединяются в блоки заданного размера. Линия позволяет создавать как стандартные блоки для матрасов, так и изделия индивидуальной конфигурации, включая зональные блоки для анатомической поддержки.

4. Контроль качества

Система автоматически проверяет форму, размеры и качество каждого пружинного элемента. Это гарантирует отсутствие брака и обеспечивает стабильность качества на всей производственной линии.

Потребляемые материалы

• Проволока для пружин: диаметр 1.5–2.2 мм, вес рулона до 800 кг.

• Нетканый материал для карманов: плотность 50–100 г/м², ширина рулона до 540 мм, диаметр до 600 мм.

• Нетканый материал для верхнего и нижнего слоя: плотность 50–100 г/м², ширина 300–2200 мм.

• Термоклей: гранулы или кусочки с вязкостью 1100–6100 cps в зависимости от температуры, температура размягчения 85±5℃.

Применение линии LR-PS-LINE

Линия предназначена для выпуска различных типов матрасов:

• Ортопедические матрасы премиум-класса.

• Матрасы с независимыми пружинами для зональной поддержки.

• Экономичные модели с улучшенной анатомической поддержкой.

Автоматизация и высокая точность позволяют использовать линию для массового производства или для небольших фабрик с различными объемами заказов, обеспечивая стандартизацию и точность каждого блока пружин.