Сверлильно-электроэрозионные

Die Sinker - это техника обработки металла, которая используется для создания трехмерных форм и отверстий в жестком материале. В процессе Die Sinker используется электроэрозионная обработка (ЭДМ), при которой электрический разряд применяется для удаления материала из заготовки. В основном Die Sinker применяются в производстве инструментов и форм, таких как штампы или пресс-формы. Эта техника позволяет точно выдавливать сложные детали с высокой степенью детализации. Процесс Die Sinker начинается с создания CAD-модели детали, которая затем передается на специальное программное обеспечение для управления ЭДМ-машины. Заготовка из медного или графитового электрода помещается в рабочую камеру машины, а затем проводится серия разрядов по заданной модели. Поскольку процесс основан на использовании разведенной проволоки или сплава как рабочего инструмента, он может быть достаточно времязатратным и требует определенного уровня навыков оператора. Однако результатом являются чистые и точные детали, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности. Die Sinker EDM650ZNC - это станок с электроэрозионной обработкой, который используется для создания точных отверстий и форм на металлических деталях. Он оснащен системой ЧПУ, что позволяет автоматизировать процесс обработки и достичь высокой точности и повторяемости результатов. Die Sinker EDM650ZNC станок  типа ZNC (Zero No Clearance) - во время обработки происходит перемещение рабочего инструмента внутрь обрабатываемого материала.  Станок имеет нулевой зазор между инструментом и обрабатываемым материалом. Это позволяет точно контролировать глубину резания и достигать высокой точности при выполнении операций фрезерования или сверления. Максимальная скорость: 800 мм³/ мин 1. Оборудован японским серводвигателем SANYO FC. 2. Оборудован надежными устройствами безопасности, оптическими датчиками, автоответчиком, огнетушителем и функцией отключения питания для обеспечения безопасной работы. 3. Имеет прочную конструкцию станка с высокой жесткостью и точностью благодаря использованию V-образного слайда. 4. Производится из литья HT300 с последующей обработкой старением для повышения долговечности точности. 5. Использует качественные импортные насосы для масла, обеспечивая эффективное функционирование системы смазки. 6. Оснащен трехосевым линейным шкаломером для высокой точности измерений и позиционирования инструментов. 7. Позволяет выбрать режим подачи красного масла или удаление мусора при помощи насоса; также предоставляется возможность выбрать режим обработки без погружения в масло в зависимости от требуемых операций 8 Для фигурной обработки полостей из различных материалов (например, меди, графита и стали). 9. Система смазки осуществляет возвратную подачу масла, обеспечивая одновременное намазывание направляющих и сохранение чистоты поверхности. 10. Обладает защитой от влаги и коррозии; покрытие золочением K PCB для повышения долговечности и надежности работы станка.