USD
CNY
Двухвальный шредер M1000: Мощное решение для переработки промышленных отходов и крупногабаритных материалов
Двухвальный шредер M1000 — это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для надежного и эффективного измельчения различных типов материалов, включая пластик, электронику, шины, дерево, упаковку, металлы и текстиль. Этот шредер является идеальным решением для переработки объемных и трудно поддающихся измельчению материалов. Благодаря низкой скорости работы и высокому крутящему моменту, шредер M1000 обеспечивает низкий уровень шума и минимальное энергопотребление, что делает его экономичным и экологичным выбором для промышленных предприятий.
Основные области применения шредера M1000
Двухвальный шредер M1000 способен перерабатывать самые разнообразные материалы, что делает его универсальным решением для перерабатывающих и производственных предприятий:
- Пластики: переработка смешанных пластиков, пластиковых бочек, контейнеров и других пластиковых отходов.
- Электронные отходы: измельчение компонентов, соответствующих Директиве WEEE, включая электронный лом и детали.
- Шины: переработка автомобильных и дебортированных грузовых шин, что помогает утилизировать резиновые отходы.
- Древесина: эффективное измельчение поддонов, паллет и деревянных отходов.
- Упаковочные материалы: переработка картонной упаковки и других упаковочных материалов.
- Металлы: переработка таких металлов, как свинец, алюминий и медь, позволяя снизить затраты на переработку и утилизацию металлических отходов.
- Текстиль: измельчение текстильных материалов и отходов, что делает его востребованным в текстильной промышленности и сфере утилизации текстильных отходов.
Основные особенности и преимущества шредера M1000
1. Низкая скорость и высокий крутящий момент
Работа на низкой скорости и с высоким крутящим моментом позволяет шредеру M1000 уменьшить уровень шума и энергопотребления, одновременно обеспечивая высокую производительность. Это особенно важно при переработке крупных и плотных материалов, которые могут содержать загрязнения, такие как камни или металл.
2. Низкий уровень пыли и шума
Шредер M1000 разработан для минимизации уровня шума и пыли во время работы. Это позволяет улучшить условия труда на производстве, снижая негативное воздействие на сотрудников и окружающую среду.
3. Прочная конструкция и низкие эксплуатационные затраты
Конструкция шредера M1000 отличается высокой прочностью и долговечностью. Это оборудование разработано с расчетом на минимальные требования к техническому обслуживанию и долгий срок службы, что снижает эксплуатационные затраты для предприятий.
4. Амортизирующая система крепления редуктора
Специальное амортизирующее крепление редуктора позволяет уменьшить механическое воздействие на основные компоненты привода, тем самым продлевая срок их эксплуатации и снижая потребность в замене или ремонте.
5. Износостойкие лезвия из высококачественной стали
Лезвия шредера изготовлены из стали высочайшего качества и способны эффективно измельчать плотные и загрязнённые материалы, включая металлические частицы. Прочные лезвия обеспечивают длительный срок эксплуатации и высокую производительность оборудования.
6. Раздельный корпус подшипников для лёгкого доступа
Двухсекционная конструкция корпуса подшипников позволяет быстро получать доступ к подшипникам и ротору для замены и технического обслуживания, что значительно сокращает время простоя оборудования и обеспечивает высокую эффективность работы.
7. Современная система уплотнения
Регулируемая система уплотнений предотвращает попадание мелких частиц и других загрязнений в подшипники, защищая их от преждевременного износа. Это особенно полезно при переработке материалов с высоким содержанием абразивных включений.
8. Электронная система управления Siemens
Шредер оснащён системой управления с программируемым логическим контроллером Siemens PLC, что позволяет точно и надёжно контролировать процессы переработки. Эта система обеспечивает автоматическое управление, что повышает безопасность и производительность оборудования.
9. Соответствие стандартам CE
Двухвальный шредер M1000 полностью соответствует стандартам безопасности CE, что подтверждает его безопасность и качество при работе в промышленных условиях.
Преимущества использования шредера M1000
- Универсальность: Шредер M1000 подходит для измельчения различных типов отходов, что делает его универсальным решением для перерабатывающих компаний.
- Экономия ресурсов: Низкое энергопотребление и долговечные лезвия помогают снизить затраты на эксплуатацию.
- Долговечность: Прочная конструкция и износостойкие материалы обеспечивают длительный срок службы и минимальные затраты на обслуживание.
- Эффективность и безопасность: Современные системы управления и соответствие стандартам CE делают его надёжным и безопасным в использовании.
- Экологичность: Уровень шума и пыли во время работы минимален, что способствует улучшению условий труда и снижению экологической нагрузки.
Двухвальный шредер M1000 представляет собой надежное и высокоэффективное решение для переработки и утилизации промышленных отходов. M1000 соответствует современным стандартам безопасности, прост в обслуживании и обеспечивает оптимальное соотношение затрат и производительности, что делает его идеальным выбором для предприятий, стремящихся к снижению отходов и эффективному использованию ресурсов.
| Model | M300 | M400 | M600 | M800 | M800T | M1000 | M1200 | |
| Main Drive(kw) | 7.5 | 7.5 | 5.5+5.5 | 7.5+7.5 | 15+15 | 15+15 | 15+15 | |
| 18.5+18.5 | 18.5+18.5 | 18.5+18.5 | ||||||
| 22+22 | 22+22 | 22+22 | ||||||
| 30+30 | 30+30 | 30+30 | ||||||
| Rotation Diameter(Φmm) | 276 | 276 | 276 | 276 | 430 | 430 | 430 | |
| Shredding width(mm) | 400 | 500 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1200 | |
| Rotation Speed(rpm) | 13 | 13 | 14 | 14 | 5.4-12 | 5.4-12 | 5.4-12 | |
| 6.0-12 | 6.0-12 | 6.0-12 | ||||||
| 7.5-12 | 7.5-12 | 7.5-12 | ||||||
| 10-12 | 10-12 | 10-12 | ||||||
| Center distance(mm) | 210 | 210 | 210 | 210 | 320 | 320 | 320 | |
| Number of Blades | 15thickness | 20 | / | 40 | / | / | / | / |
| 20thickness | 15 | 20 | 30 | 40 | 40 | / | / | |
| 40thickness | / | 10 | / | 20 | 20 | 25 | 30 | |
| 50thickness | / | / | / | / | 16 | 20 | / | |
| 75thickness | / | / | / | / | / | / | / | |
| 100thickness | / | / | / | / | / | / | / | |
| The quantity of blade hocks | Standard rotor | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 |
| K type rotor | / | / | / | / | / | / | / | |
| D type rotor | / | / | / | / | / | / | / | |
| Dimension | L | 1500 | 1587 | 2530 | 2710 | 3055 | 3315 | 3574 |
| W | 1222 | 1222 | 1275 | 1275 | 1835 | 1885 | 1965 | |
| H | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 2200 | 2200 | 2200 | |
| A | 1040 | 1140 | 1330 | 1530 | 1523 | 1723 | 1923 | |
| B | 1154 | 1154 | 1194 | 1194 | 1418 | 1418 | 1418 | |
| C | 604 | 604 | 643 | 643 | 875 | 875 | 875 | |
| D | 518 | 518 | 560 | 560 | 895 | 895 | 895 | |
| E | 840 | 940 | 770 | 970 | 1016 | 1216 | 1416 | |
| Weight | 1370 | 1470 | 2080 | 2300 | 4380 | 4520 | 5120 |
