1. Максимальная скорость резки 300 мм/мин. На каждые 800 000 мм2 изнашивается проволока диаметром 0,01 мм.
2. Контроллер BMW-5000 с новым высокочастотным источником питания.
3. Система автоматического натяжения проволоки в двойном направлении
4. С помощью программного обеспечения BMXP, которое работает на базе Windows XP, можно напрямую использовать Autocad
5. Инвертор EMERSON (США)
6. Линейный направляющий путь от PMI
7. ЖК-монитор
8. Промышленный компьютер
9. Центральная система смазки
10. Сертификат CE.
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок DK7740C-CTH отличаются высокой жесткостью конструкции, что обеспечивает точность и стабильность резки. Небольшая нагрузка на заготовку, большая загрузочная способность и устойчивый ход гарантируют безопасную эксплуатацию оборудования.
Высокопроизводительные проволочно-вырезные электроэрозионные станки «Baoma» идеально подходят для обработки деталей с высокой точностью, жесткостью и ударной вязкостью. Они применяются для резки деталей холодной штамповки, экструзивных головок, пластиковых форм, зуборезных фрез и других прецизионных компонентов, включая детали со сложным профилем.
В качестве электрода в высокопроизводительном проволочно-вырезном электроэрозионном станке DK7740C-CTH используется молибденовая или вольфрамо-молибденовая проволока. Электрический разряд между электродом и заготовкой при высокочастотном импульсном питании и большом пиковом токе обеспечивает высокую производительность обработки.
Траектория движения проволоки задается и контролируется перемещениями осей X-Y и U-Y, приводимых в действие станком. Это позволяет выполнять высокоточную обработку заготовок.
Станки со среднескоростной проволочной электроэрозионной обработкой являются новым поколением оборудования этого типа. Они широко используются в производстве пресс-форм, автомобильных деталей, авиакосмической промышленности, электронике, военной и легкой промышленности, бытовой технике.
DK7740C — CTH | Ед. изм | BMDK7740C — CTH | |
Worktable size (L x W) | mm | 500 x 800 | |
Table travel (X x Y) | mm | 400 x 500 | |
Max. workpiece thickness | mm | 300 | |
Max. taper angle / plate thickness | degree / mm | 6 | |
Max. machining speed | mm²/min | 300 | |
Precision | Octagon | mm | ≤0.012 |
taper | mm | ≤0.04 | |
Max. working current | A | 9 | |
Roughness, three cutting | μm | ≤1.2 | |
Wire diameter | mm | 0.15 ~ 0.2 | |
Wire travelling speed | m/s | 5~11 | |
Load of table | Kg | 500 | |
Working solution | working solution BM — 06GP | ||
Working reservoir capacity | L | 100 | |
Power supply | 3N — 380V / 50Hz | ||
Power consumption | KVA | 3 | |
Wire guide frame | Adjustable | ||
Machine dimensions (L x W x H) | mm | 1450 x 1000 x 1550 | |
Package dimensions (L x W x H) | mm | 1800 x 1400 x 1800 | |
Machine weight | Kg | 2000 | |
Controller type | BMW — 5000 |
ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ
Max. Cutting Speed | 300 mm² / Min. |
Max. working Current | 8 A |
Wire Diameter | Dia. 0.15 — 0.2mm |
Work Solution | BM2 / BM4 / BM-6GP Water Base Working solution |
Water Tank | 100 L |
Rated Voltage | AC~,3N, 220-415V, 50/60HZ |
Ratde Power | 3 KVA |
Wire Guide Frame | Adjustable |
Controller | BMW — 5000 |