Линия по производству стеклопакетов FGE-HF2000

Линия по производству стеклопакетов FGE-HF2000: высокопроизводительное оборудование для обработки стекла

Линия по производству стеклопакетов FGE-HF2000 — это инновационная система для обработки стекла, специально разработанная для высокоскоростного производства стеклопакетов. Эта линия идеально подходит для обработки архитектурного, Low-E, белого и других видов стекла. Благодаря автоматическому управлению, высокой скорости обработки и точности позиционирования, FGE-HF2000 позволяет повысить эффективность производственных процессов и добиться высококачественного результата, минимизируя повреждения стекла.

Основные характеристики и преимущества линии FGE-HF2000

1. Подходит для работы с различными видами стекла
   Линия специально разработана для работы с:
   • Стеклопакетами (двойное и тройное остекление)
   • Архитектурным стеклом для фасадов и окон
   • Белым стеклом и стеклом Low-E с защитной пленкой

   Это делает FGE-HF2000 универсальной и незаменимой на предприятиях, специализирующихся на изготовлении стеклопакетов для строительной отрасли.

2. Точность обработки и защита от царапин
   В линии используются резиновые прижимные ролики для фиксации и перемещения стекла, а также для обработки краев и снятия защитной пленки с Low-E стекла. Это решение предотвращает появление царапин и повреждений на поверхности стекла, обеспечивая высокое качество конечного продукта.
3. Высокоскоростная система передачи и шлифовки
   Линия FGE-HF2000 оборудована:
   • Сервосистемой с быстрым откликом, которая управляет процессом транспортировки стекла с высокой точностью
   • Системой шлифовки, которая работает на скорости 35 м/мин, гарантируя высокую производительность
   • Автоматической идентификацией размера стекла, которая позволяет непрерывно обрабатывать листы разной ширины без ручной регулировки, экономя время и снижая затраты.
4. Система автоматического управления
   Оборудование оснащено ПЛК-контролем и интерфейсом для автоматической работы, что упрощает управление линией и делает процессы более эффективными. Интеллектуальная компьютерная система контролирует высокоскоростную транспортировку и точное позиционирование, что позволяет быстро реагировать на изменения в производственном процессе и легко диагностировать неисправности.
5. Автоматическая интеграция с другими устройствами
   Линия FGE-HF2000 может быть легко соединена с:
   • Горизонтальными сверлильными машинами
   • Моечными машинами
   • Закалочными печами

   Это позволяет создать единую автоматизированную производственную линию, в которую интегрированы все процессы, необходимые для производства и обработки стекла.

Технические параметры FGE-HF2000 и моечной машины

Параметры для линии FGE-HF2000:

• Максимальная ширина стекла: 2000 мм
• Минимальный размер стекла: 400 мм x 400 мм (загрузка с левой и правой стороны в один ряд)
• Толщина стекла: 3 мм – 25 мм (цифровая индикация)
• Скорость обработки: до 12 м/мин (при толщине стекла 3-25 мм)
• Скорость резиновых и щеточных роликов: с частотной регулировкой
• Рабочая высота: 900 ± 25 мм
• Общая мощность: 35 кВт
• Источник воды: циркуляционная, городская и деионизированная вода (деионизатор приобретается отдельно)
• Питание: 380 В, 50 Гц
• Габариты оборудования (ДШВ): 5500 мм x 4000 мм x 2840 мм

Размеры упаковки:

1. 12120×3100×1200 мм — 1 шт.
2. 3100×1660×2200 мм — 1 шт.
3. 1700×1200×1400 мм — 1 шт.
4. 2400×500×400 мм — 1 шт.
5. 1200×180×1640 мм — 2 шт.
6. 4000×180×180 мм — 2 шт.

Преимущества использования линии FGE-HF2000

1. Высокая скорость и производительность
   Благодаря высокой скорости шлифования и точной системе позиционирования, линия FGE-HF2000 обеспечивает стабильное и быстрое выполнение задач, повышая эффективность производства.
2. Минимизация риска повреждений стекла
   Система с резиновыми прижимными роликами и механизмом мягкой фиксации стекла исключает возможность появления царапин на поверхности, что особенно важно при обработке дорогих материалов, таких как Low-E стекло.
3. Простота эксплуатации и управления
   Интеллектуальная система управления на основе ПЛК и сенсорного интерфейса позволяет оператору легко управлять процессом, снижая требования к квалификации персонала.
4. Многофункциональность и автоматизация
   Возможность интеграции с другими машинами позволяет создать автоматизированную линию, где все этапы — от сверления и мытья до закалки и упаковки — происходят автоматически. Это снижает трудозатраты и повышает производительность.
5. Экономичность и снижение затрат
   Линия позволяет обрабатывать стекло разных форматов без необходимости переналадки, а также автоматизирует все процессы, что снижает затраты на ручной труд и повышает точность производства.

TECHNICAL PARAMETER FOR SEAMING MACHINE  

WORKING CAPACITY