Одношнековый шредер K2800: Высокая производительность и энергоэффективность для переработки различных материалов
Одношнековый шредер K2800 представляет собой мощное, высокоэффективное оборудование, специально разработанное для переработки широкого спектра отходов с максимальной производительностью и минимальными эксплуатационными затратами. Эта модель из серии K идеально подходит для измельчения гибких и среднежестких материалов, а также объемных отходов, часто загружаемых в тюках. Шредер K2800 идеально справляется с переработкой таких материалов, как пластик, бумага, алюминий, текстиль и другие отходы, благодаря своим передовым технологиям и прочной конструкции.
Этот шредер был создан с учетом современных требований к переработке отходов, сочетая энергоэффективность с максимальной мощностью резания. Модель K2800 обеспечивает высокую пропускную способность и уменьшает эксплуатационные расходы, что делает его идеальным решением для промышленных предприятий, занимающихся переработкой разнообразных отходов.
Основные области применения
Одношнековый шредер K2800 предназначен для переработки множества различных типов отходов:
- Пластмасс – переработка пластиковых изделий, таких как литьевые формы, профили, пленки и другие пластиковые отходы.
- Бумага и картон – переработка конфиденциальных документов, производственных отходов и упаковочных материалов.
- Медные кабели – переработка медных кабелей для бытовых, телекоммуникационных и промышленных нужд, а также кабелей с броней (S.W.A).
- Алюминий – переработка алюминиевых банок, стружки и других алюминиевых изделий, включая использованные алюминиевые кабели.
- Текстиль – переработка ковров, текстильных изделий, таких как пледы и одежда, а также других текстильных отходов.
- Уничтожение контрафактной продукции – уничтожение бракованных товаров, просроченной продукции и других видов отходов для обеспечения безопасности.
- Пенопласт – переработка отходов из пенопласта, используемых в различных отраслях, таких как упаковка, изоляция и другие области.
- Смешанные бытовые и коммерческие отходы – переработка отходов для производства RDF/SRF, которые могут быть использованы для генерации энергии.
Основные особенности и преимущества шредера K2800
- Энергоэффективность и высокая производительность Одношнековый шредер K2800 спроектирован для обеспечения максимальной энергоэффективности и высокой производительности при переработке различных материалов. Его передовая система резания и улучшенная гидравлическая система позволяют эффективно перерабатывать большое количество отходов, снижая при этом потребление энергии и эксплуатационные расходы.
- Амортизирующая коробка передач Шредер оснащен амортизирующей коробкой передач, которая снижает нагрузку на компоненты привода. Это способствует увеличению срока службы шредера и снижению частоты технического обслуживания, что делает эксплуатацию оборудования более выгодной.
- Роторные ножи с возможностью вращения Роторные ножи шредера K2800 можно поворачивать и использовать с четырех сторон, что значительно продлевает срок их службы. Это позволяет снизить затраты на замену ножей и повысить общую эффективность работы машины.
- Долговечные контрножи Контрножи шредера могут быть отрегулированы для поддержания оптимального зазора между ножами, что позволяет достигать высокой точности резания и уменьшать износ рабочих элементов.
- Система быстрого изменения сит Быстрая замена сит позволяет точно контролировать размер измельчаемых частиц. Это особенно важно для дальнейшей переработки материалов или их утилизации, а также для обеспечения гибкости в работе с различными типами отходов.
- Гидравлическая система с двойной скоростью Гидравлическая система с двойной скоростью и встроенным воздушным охлаждением позволяет шредеру работать при высокой нагрузке, обеспечивая стабильную работу и минимизируя тепловые потери.
- Автоматическая система подачи с толкателем Swing Ram Шредер оснащен автоматической системой подачи с гидравлическим толкателем Swing Ram, который эффективно продвигает материал к ротору в зависимости от загрузки двигателя. Это позволяет увеличить пропускную способность и минимизировать затраты энергии на переработку материалов.
- Удобный доступ к ротору Для быстрого обслуживания шредер K2800 оборудован задней дверцей камеры, которая позволяет легко получить доступ к ротору для замены ножей или обслуживания. Это помогает минимизировать время простоя оборудования.
- Система управления Siemens PLC Электрическая панель управления с использованием Siemens PLC обеспечивает точную настройку и контроль работы шредера. Это делает шредер простым в эксплуатации и обслуживании, а также позволяет эффективно адаптировать машину под различные задачи переработки материалов.
Производительность и технические характеристики
Шредер K2800 демонстрирует отличную производительность, обеспечивая пропускную способность от 1,500 кг/ч до 9,000 кг/ч в зависимости от материала и модели. Это делает его идеальным решением как для крупных, так и для средних производственных мощностей. Шредер обеспечит высокую эффективность переработки материалов, что является важным фактором для достижения конкурентных преимуществ в отрасли.
Преимущества использования шредера K2800
- Энергоэффективность: благодаря современным технологиям и улучшенной гидравлической системе шредер значительно снижает потребление энергии.
- Долговечность: долговечные роторные ножи и контрножи, а также амортизирующая коробка передач способствуют увеличению срока службы машины.
- Гибкость: шредер можно настроить под переработку различных материалов, что делает его универсальным и удобным в эксплуатации.
- Минимизация затрат: благодаря высокой производительности и долговечным компонентам эксплуатационные расходы на обслуживание значительно снижаются.
Он обеспечит отличные результаты при переработке пластика, бумаги, металлов, текстиля и других материалов.
Model | K1500 | K2000 | K1700 | K2200 | K2800 | K1800 | K2400 | K3000 | |
Main Drive(kw) | 110 | 75+75 | 132 | 90+90 | 110+110 | 90+90 | 132+132 | 160+160 | |
Rotation Diameter(Φmm) | 480 | 480 | 650 | 650 | 650 | 800 | 800 | 800 | |
Shredding width(mm) | 1500 | 2000 | 1650 | 2240 | 2840 | 1790 | 2390 | 2990 | |
Rotation Speed(rpm) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Number of Rotor Knives | Standard rotor | 88 | 95 | 94+6 | 109+6 | 125+6 | 106 | 124 | 156 |
S type rotor | / | / | / | / | / | / | / | / | |
F type rotor | 87 | 117 | 94+6 | 129+6 | 138+6 | 122 | 141 | 177 | |
K type rotor | 88 | 95 | 94 | 109 | 125 | 106 | 124 | 156 | |
Number of Counter Knives | Lower fixed blade | 3 | 4 | 3 | 4 | 5 | 3 | 4 | 5 |
Upper fixed blade | 3 | 4 | 3 | 4 | 5 | 3 | 4 | 5 | |
Hydraulic Power Pack(kw) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 | |
Ram(mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
Rotor blade size(mm) | 40X40 | 40X40 | 40X40 | 40X40 | 40X40 | 40X40 | 40X40 | 40X40 | |
The quantity of screens | 3 | 4 | 3 | 4 | 5 | 3 | 4 | 5 | |
Dimension | L | 2230 | 2230 | 2400 | 2400 | 2400 | 2450 | 2450 | 2450 |
W | 3660 | 3710 | 3860 | 4500 | 5100 | 4160 | 4860 | 5460 | |
H | 2970 | 2970 | 3410 | 3410 | 3410 | 3590 | 3590 | 3590 | |
A | 1360 | 1360 | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 | |
B | 1910 | 2410 | 2110 | 2110 | 2110 | 2310 | 2960 | 3560 | |
C | 460 | 460 | 550 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
D | 660 | 660 | 800 | 800 | 800 | 990 | 990 | 990 | |
E | 1600 | 2100 | 1750 | 2300 | 2850 | 1850 | 1850 | 1850 | |
Weight | 12500 | 15000 | 14000 | 18000 | 22000 | 15000 | 21000 | 26000 |