Печь для гибки стекла AT-TB1608

Производство автомобильного стекла требует высокой точности и надежности на каждом этапе. Одним из ключевых элементов успешного изготовления качественного стекла для транспортных средств является профессиональное оборудование для гибки. Печь для гибки стекла AT-TB1608 – современное решение, разработанное специально для нужд автопромышленности. Это устройство позволяет не только экономично и точно выполнять гибку стекла, но и соответствовать строгим стандартам, предъявляемым к автомобильным деталям.

Основные преимущества печи AT-TB1608

1. Высокая точность для идеальной формы

Печь AT-TB1608 позволяет выполнять гибку стекла размерами до 1600*800 мм с высокой точностью. Это достигается за счет равномерного распределения температуры и управления процессом нагрева, что гарантирует стабильные результаты и точную геометрию. Данное оборудование идеально подходит для производства автомобильных стекол, где точность гибки влияет на безопасность и соответствие стандартам.

2. Автоматизация и простота управления

AT-TB1608 оснащена системой автоматического контроля нагрева и процесса гибки, что позволяет снизить влияние человеческого фактора и достичь стабильных результатов. Оператор может выбрать необходимые параметры гибки в цифровом интерфейсе, а печь самостоятельно выполняет оптимизированный цикл обработки.

3. Экономия энергозатрат и материалов

Печь AT-TB1608 оснащена передовой системой распределения тепла, которая снижает потребление энергии и затраты на производство. Термоизоляция и усовершенствованная конструкция корпуса помогают минимизировать потери тепла, что делает этот станок экономичным и экологически устойчивым выбором для компании.

4. Надежная конструкция для длительного использования

AT-TB1608 выполнена из высококачественных материалов и спроектирована с учетом жестких требований автопромышленности. Благодаря этому печь способна выдерживать длительные производственные циклы, обеспечивая стабильно высокое качество продукции. Прочная конструкция и высокая производительность делают эту модель востребованной для средних и крупных производственных линий.

Особенности и технологии, применяемые в AT-TB1608

Инновационная система нагрева

Печь AT-TB1608 оборудована инновационной системой нагрева, которая равномерно распределяет тепло по всему листу стекла. Это исключает возможность деформации или перегрева отдельных участков, что особенно важно для автомобильного стекла. Благодаря точному контролю температуры, обеспечивается идеальная гибка каждого изделия.

Высокая адаптивность под нужды заказчика

Каждое производство имеет свои специфические требования, и AT-TB1608 обеспечивает гибкость в настройках для удовлетворения нужд клиента. Можно задать параметры нагрева и продолжительность цикла, что позволяет изготавливать продукцию различных типов и с разными уровнями закалки.

Безопасность и стабильность

Печь AT-TB1608 оборудована комплексом систем безопасности, которые предотвращают возможные сбои или аварийные ситуации. Сюда входят температурные датчики, системы автоматического отключения при перегрузке и аварийные кнопки для мгновенной остановки работы оборудования. Такая система безопасности делает печь надежной и удобной для использования даже в условиях интенсивного производства.

Преимущества использования стекла, обработанного на AT-TB1608

Повышенная прочность и устойчивость

Автомобильное стекло, изготовленное на печи AT-TB1608, обладает улучшенными характеристиками прочности и устойчивости к механическим повреждениям. Это достигается за счет оптимального распределения тепла и точного контроля процесса гибки, что предотвращает микротрещины и другие дефекты.

Высокие оптические качества

Печь AT-TB1608 позволяет достичь превосходных оптических качеств стекла, таких как четкость и отсутствие искажений. Это особенно важно для лобового и бокового автомобильного остекления, где прозрачность и отсутствие бликов влияют на безопасность движения.

Эстетичность и возможность персонализации

AT-TB1608 позволяет производить стекло с различной степенью изгиба и под заказ. Это важно для специализированных транспортных средств, где стекло может иметь сложную форму. Благодаря этой печи, производители автомобилей получают возможность предлагать клиентам индивидуальные решения.

Применение AT-TB1608 в автопромышленности

• Лобовое и заднее стекло: AT-TB1608 позволяет создать изогнутые поверхности для лобовых и задних автомобильных стекол с точным соблюдением параметров.
• Боковые стекла: Гибка боковых стекол выполняется точно и быстро, что особенно востребовано в массовом производстве.
• Специальные формы для уникальных моделей: Печь подходит для производства стекол нестандартных форм, что делает её востребованной для производителей премиум-класса.

В печи используется технология нагрева радиационного или конвекционного типа, которая позволяет закалять стекло наилучшего качества.
Тип закаленного стекла включает в себя: прозрачное стекло, тонированное стекло, стекло с рисунком, стекло с трафаретной печатью, флоат-стекло, онлайновое и автономное стекло с низким содержанием E (E=0,02) и т.д. Закаленное стекло высокого качества можно использовать в архитектуре, мебели, окнах, стенах, бытовой технике и автомобилестроении, автобусной промышленности.

Главное из этих свойств – повышенная ударопрочность. Закаленное стекло в 5-10 раз более устойчиво к ударным нагрузкам, чем обычное. Кроме того, оно обладает очень высокой устойчивостью к резким и сильным изменениям температур, поэтому такие стекла используются при очень низких или очень высоких температурах.
Еще одно важное качество закаленного стекла, благодаря которому оно широко применяется в автомобильной промышленности и при производстве строительных конструкций и мебели – при разрушении оно не способно травмировать человека. Если разбить закаленное стекло, оно образует не крупные острые осколки, которые способны причинить вред, а множество мелкоячеистых осколков с тупыми краями, которыми невозможно порезаться.

1. Загрузочный стол.

2. Секция предварительного нагрева.

3.Секция нагрева.

4. Секция закалки при изгибе.
5. Разгрузочный стол.

6. Система управления.

7. Запасные части.