USD
CNY
Печь для термоформирования стекла FGT-HF-BN-T2: Современное решение для гибки и спекания стекла
Печь для термоформирования стекла FGT-HF-BN-T2 — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для производства изогнутого стекла, рамок для экранов, стеклянной посуды и других декоративных элементов. Благодаря продуманной конструкции, автоматизации управления и энергоэффективной системе нагрева эта печь идеально подходит для удовлетворения потребностей современных производств.
Основные технические характеристики
- Размеры и мощность:
- Максимальный размер стекла: 3300 × 1700 мм.
- Толщина стекла: от 2 до 25 мм.
- Количество нагревательных секций: 2.
- Внутренние размеры нагревательной секции: 4000 × 3000 мм.
- Глубина нагревательной секции: 485 мм.
- Установленная мощность: 85 кВт.
- Производительность: ≥6 единиц за 8 часов.
- Электропитание: 220/380 В, 50 Гц.
- Качество продукции:
- Соответствие стандарту ECE R43, что гарантирует высокое качество готовой продукции.
- Управление температурой:
- Максимальная температура: 1000°C.
- Термопары для точного измерения температуры воздуха внутри печи.
- Дополнительные опции:
- Spacer: увеличивает высоту внутри печи на 300 мм для работы с большими радиусами изгиба.
- Cover: ускоряет процесс производства за счёт возможности снятия каретки до завершения охлаждения.
Преимущества FGT-HF-BN-T2
- Высокое качество стекла:
Печь производит стекло с оптическими характеристиками высокого уровня. Оно подходит для ламинирования и двойного остекления, а также для работы со всеми типами флоат-стекла и цветов. - Энергоэффективность:
- Оптимизированная система нагрева снижает энергопотребление.
- Металлические элементы конструкции изолированы для предотвращения теплопотерь.
- Гибкость в производстве:
- Подходит для коротких серий и уникальных заказов.
- Возможность сохранения и повторного вызова параметров обработки упрощает работу с разными видами стекла.
- Простота в управлении:
- Автоматизированная система управления на базе ПЛК с функцией сохранения данных.
- Ручная регулировка нагревательных элементов обеспечивает точность процесса.
- Компактность и универсальность:
- Подходит для производства рамок, стеклянной посуды, экранов и декоративного стекла.
- Компактные размеры делают её удобной для интеграции в производственные линии.
Особенности конструкции
- Эффективная система нагрева:
- Использование спиральных нагревательных элементов на керамических трубках обеспечивает равномерное распределение тепла.
- Изоляционные материалы предотвращают утечку тепла и повышают эффективность.
- Модульность:
- Возможность увеличения высоты или добавления дополнительных элементов для расширения возможностей печи.
- Надёжность и безопасность:
- Упаковка в деревянные ящики с защитными материалами минимизирует риски повреждений при транспортировке.
Сфера применения
Печь FGT-HF-BN-T2 востребована в различных отраслях:
- Производство декоративного стекла.
- Изготовление рамок для экранов и другой электроники.
- Создание стеклянной посуды.
- Обработка стекла для автомобильной и строительной промышленности.
Это оборудование может производить стекло с круговой или одиночной плавкой в печи, экран, стеклянную посуду и т.д. Его также можно использовать для обработки декоративного стекла. Управление осуществляется с помощью ПЛК, нагрев происходит автоматически во время всей обработки. крышка печи поднимается и опускается с помощью электричества. Низкое потребление электроэнергии, равномерный нагрев, высокая эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
— Тип FGT-HF-BN-T2
— Максимальный размер стекла 3300*1700
— Толщина стекла 2-25мм
— Количество нагревательных секций 2 штуки
— Внутренние размеры нагревательной секции 4000 x 3000 мм
— Глубина нагревательной секции 485 мм
— Установленная мощность 85 кВт
— Производительность ≥6 единиц/8 часов
Электропитание 220/380 В переменного тока, 50 Гц
Качество продукции: ECE R43
Высокотехнологичные гибочные печи производили высококачественное оптическое стекло.
Он предназначен для гибки всех типов и цветов флоат-стекла в полном диапазоне толщин. Качество гибки соответствует требованиям, предъявляемым к ламинированию и двойному остеклению.
Производство короткими сериями
Система отопления эффективна и экономична
Металлические детали, особенно рамы нагревательных секций, и герметизация плитами из изоляционного материала, чтобы излучение не выходило из камеры. Спиральные нагреватели на керамических трубках.
Нагревательный элемент, который может подниматься и опускаться с помощью ручного управления
Система управления
Печь управляется автоматически с помощью системы управления PLC, которая включает в себя следующее:
Хранение и отзыв параметров процесса, таких как толщина стекла, размер, цвет, тип стекла и, возможно, различные источники флоат-стекла и т.д. Всякий раз, когда вы производите новый заказ на другую толщину, размер, цвет, тип, источник и т.д., вы просто вводите параметры процесса, и система запоминает эти данные процесса. В следующий раз, когда у вас будет повторный заказ или тот же самый заказ, вы можете повторно вызвать данные, и машина автоматически использует сохраненные данные обработки для создания.
Контроллер для контроля температуры
Термопара измеряет температуру воздуха внутри печи, рабочее значение крышки для защиты от перегрева не может быть установлено выше 1000oC.
Все оборудование в этом тендере, где это необходимо и осуществимо, будет упаковано в прочные деревянные ящики и соответствующим образом защищено упаковочными материалами, чтобы свести к минимуму риск повреждения при транспортировке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ РАСПОРКА
С дополнительной распоркой 300 мм вы можете увеличить внутреннюю высоту на 300 мм. Дополнительная распорка позволяет сгибать стекло с большим радиусом
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КРЫШКА
Крышка позволяет быстрее вынимать машину из-под крышки печи, что ускоряет производство.
