USD
CNY
Технические характеристики ручного токарного центра для металлообработки 4 тонны D1000 B600
| Model | Unit | D1000 |
|---|---|---|
| Type | B600 | |
| Max. swing over bed | mm(in) | 1030(41’’) |
| Max. swing over carriage | mm(in) | 720(28’’) |
| Max. swing over gap (for gap bed lathe) | mm(in) | 1350(53’’) |
| Max turning length | mm(in) | 1500~12000(60’’~472’’) |
| Max weight of workpiece between centers | kg | 4000 |
| Width of bed | mm(in) | 600(24’’) |
| Spindle speed range | r/min | 5~40~80; 10~80~160; 20~160~315; 40~315~630 |
| Spindle speed step | 4 (infinitely variable speed) | |
| Spindle bore diameter | mm(in) | 100(4’’) |
| Diameter of spindle front bearing | mm(in) | 160(6’’) |
| Taper of spindle bore | Metric 120 | |
| Spindle nose | ISO | A2-11 |
| Section of tool shank | mm(in) | 32×32(1.3’’x1.3’’) |
| Swivel angle of tool post | ° | ±90° |
| Travel of tool post | mm(in) | 250(10’’) |
| Travel of cross slide | mm(in) | 600(24’’) |
| Rapid travel speed of tool post | mm/min | 900 |
| Rapid travel speed of transverse | mm/min | 1800 |
| Rapid travel speed of longitudinal | mm/min | 3640 |
| Metric threads | mm | 56kinds; 1-120 |
| Inch threads | TPI | 56kinds; 30-1/4’’ |
| Module threads | mm | 56kinds; 0.5-60 |
| Diametrical pitch threads | DP | 56kinds; 60-0.5 |
| Longitudinal feeds | mm/rev | 64kinds; 0.08-9.6 |
| Transverse feeds | mm/rev | 64kinds; 0.04-4.8 |
| Longitudinal tool post feeds | mm/rev | 64kinds; 0.02-2.4 |
| Diameter of tailstock sleeve | mm(in) | 120(5’’) |
| Taper of tailstock sleeve | MT-6 | |
| Travel of tailstock sleeve | mm(in) | 250(10’’) |
| Main motor power | kW | 18.5 |
| Rapid travel motor power | kW | 1.1 |
| Cooling pump motor power | kW | 0.15 |
| Net weight (3m lathe) | kg | 6800 |
| Additional weight per 1m lathe | kg | 1000 |
| Overall dimension (L x W x H) (3m lathe) | mm | 5150 x 1600 x 1600 |
| Packing size (L x W x H) (3m lathe) | mm | 5500 x 1900 x 2100 |
Ручной токарный центр для металлообработки 4 тонны D1000 B600: Идеальное решение для вашего производства
Введение
В мире металлообработки надежность и точность оборудования играют ключевую роль. Ручной токарный центр для металлообработки D1000 B600, обладающий грузоподъемностью 4 тонны, представляет собой идеальное сочетание мощности, точности и надежности.
Преимущества использования
Высокая производительность
Благодаря мощным техническим параметрам и прочной конструкции, ручной токарный центр для металлообработки D1000 B600 обеспечивает высокую скорость выполнения операций и увеличение общего объема производства. Это особенно важно для предприятий, стремящихся к максимальной эффективности своих производственных процессов.
Универсальность применения
Токарный центр D1000 B600 подходит для обработки различных материалов, включая сталь, алюминий, медь и другие сплавы. Это делает его универсальным инструментом, который может использоваться для выполнения разнообразных задач в различных отраслях промышленности.
Области применения
Металлообрабатывающая промышленность
В металлообрабатывающей промышленности токарный центр D1000 B600 используется для выполнения разнообразных задач, требующих высокой точности и качества обработки. Он идеально подходит для производства различных металлоизделий и компонентов.
Судостроение
В судостроении требуется высокая точность и качество обработки деталей. Токарный центр D1000 B600 идеально подходит для изготовления и обработки крупных деталей кораблей и судов, обеспечивая высокую точность и надежность.
Область применения
Токарный станок металлообрабатывающего центра с ручным токарным управлением диапазон применения станка широк, удовлетворяет требования всех видов промышленной обработки, таких как внешний цилиндр, внутреннее отверстие, паз, торец и резьба, так же удовлетворит требования сверления, растачивания, протяжки масляных канавок, шпоночных пазов и т. д. Токарный станок с металлообрабатывающим центром является отличным оборудованием для токарной обработки осевых, выпуклых, гильзовых и специальных типов деталей.
Функции
1. В операционной системе токарного станка D1000 B600 было выбрано ускоряющее устройство переменного тока высокой мощности. Станок управляется электрическим, гидравлическим и механическим механизмом.
2. Главный привод приводится в движение двигателем переменного тока, 4 ступени бесступенчатой регулировки реализованы с помощью скользящей шестерни.
3. Операционная система токарного станка с ручным токарным центром D1000 B600 с нагрузкой управляется электрическим, гидравлическим и механическим механизмом.
4. Ось X и Z имеет функцию ускоренного хода и комбинированной подачи, удобна в эксплуатации.
Стандартные принадлежности
1. 4-кулачковый патрон;
2. Неподвижны центр;
3. Система охлаждения;
4. Рабочий свет.
Дополнительные принадлежности
1. 3-кулачковый патрон; 4-кулачковый патрон;
2. Неподвижный люнет;
3. Роликоопорное устройство;
4. Подвижный люнет;
5. Устройство шлифовальной или фрезерной головки;
6. Конусно-токарно-расточное устройство;
7. 2-осевое или 3-осевое УЦИ (цифровое считывание).
Отзывы
Отзывов пока нет.