1. Спецификация сырья: полоса из оцинкованной стали толщиной 1,2 ~ 1,5 мм;
2. Метод размотки: ручная размотка 3 тонн (внутренний диаметр катушки: 508 мм);
3. Мощность главного двигателя: 15 кВт;
4. Скорость формования: 10 м/мин (включая время резки);
5. Количество валков: 26 горизонтальных валков и серия вертикальных валков;
6. Диаметр шпинделя: 75 мм;
7. Конструкция станка: арочный тип, однорядная цепь диаметром 1,5 дюйма;
8. Материал рулона: высококачественная подшипниковая сталь GCr15, закаленная при температуре 58-62 градуса, а поверхность обработана после прямой закалки без какой-либо другой обработки.
9. Система управления: Принята система управления Siemens PLC;
10. Рама изготовлена из 450-канальной стали, расположена с обеих сторон;
11. Метод резки: примените метод отслеживания и распиловки после формования;
12. Мощность двигателя отключения: 3 кВт;
13. Форма пильного полотна: режется циркулярной пилой;
14. Точность резки: ±2 мм
15. Самая короткая длина резки: 2,5 м (при скорости производства 5 м/мин)
16. Требования к напряжению: 380 В;
17. Длина Х ширина основного станка: около 13,5 метров (отрезается пилой) Х2 метра (включая внешний двигатель).
18. Способ замены блока балочного типа: Выступающая часть заменяется подъемом, а кронштейн устанавливается после подъема.
19. Время замены и ввода в эксплуатацию балочных агрегатов: 1-2 часа (после того, как рабочие пройдут обычное обучение и получат квалификацию для самостоятельной работы).
Параметр | Ед. измерения | Описание |
---|---|---|
Спецификация исходного материала | мм | Гальванизированная сталь 1.2~1.5 мм |
Метод разматывания | Ручное разматывание 3 т (внутренний диаметр катушки: 508 мм) | |
Мощность основного двигателя | кВт | 15 кВт |
Скорость формования | м/мин | 10 м/мин (включая время обрезки) |
Количество валков | 26 горизонтальных валков и ряд вертикальных валков | |
Диаметр шпинделя | мм | 75 мм |