Станок для ламинирования стекла PVB AT-LA 2542: Инновационное решение для прочного и безопасного стекла
Производство ламинированного стекла сегодня пользуется спросом в строительстве, автомобильной промышленности и других отраслях, где важны прочность, долговечность и безопасность. Станок для ламинирования стекла PVB AT-LA 2542 представляет собой передовое оборудование, созданное для удовлетворения высоких стандартов качества и точности. С его помощью компании могут легко организовать процесс ламинирования стекла с использованием поливинилбутираля (PVB), получая надежное и качественное изделие. В статье мы рассмотрим особенности станка AT-LA 2542, его преимущества и ключевые технические характеристики.
Преимущества станка для ламинирования стекла PVB AT-LA 2542
1. Высокое качество ламинирования и прозрачности
Благодаря использованию передовых технологий нагрева и прессования, станок AT-LA 2542 обеспечивает равномерное распределение PVB-пленки, что приводит к идеально прозрачному и безопасному стеклу. Такое ламинированное стекло не только прочное, но и обладает высокой оптической прозрачностью, что важно для архитектурных решений и автомобильных стекол.
2. Прочность и безопасность стекла
Ламинированное стекло, изготовленное на станке AT-LA 2542, отличается повышенной прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям. В случае разрушения, PVB-пленка удерживает осколки, что предотвращает разлет стекла и обеспечивает дополнительную безопасность — важное преимущество в условиях интенсивного использования.
3. Автоматизация и простота управления
AT-LA 2542 оснащен интуитивной системой управления, позволяющей операторам легко контролировать все этапы ламинирования. Программируемый интерфейс позволяет задавать оптимальные параметры, что снижает вероятность ошибок и делает процесс более стабильным.
4. Высокая производительность и эффективность
Станок AT-LA 2542 предназначен для работы с крупными объемами и способен обеспечивать стабильное производство ламинированного стекла в больших количествах. Это особенно важно для компаний, занимающихся массовым изготовлением стекла для строительных и транспортных целей.
5. Экономичность и энергоэффективность
AT-LA 2542 спроектирован с учетом энергосберегающих технологий, что позволяет существенно снизить эксплуатационные затраты. Экономичность устройства проявляется как в снижении энергопотребления, так и в сокращении времени производственного цикла.
Линия по производству стеклопакетов включает в себя: наклонный стол, позиционирующий стол, машину для объединения листов стекла, переходную секцию, присоски и подвижное устройство, раму для роликов пленки, секцию предварительного нагрева, секцию прессования, секцию нагрева, секцию прессования II, разгрузку титров, вспомогательные средства, такие как автоклав, воздушный компрессор, воздушный резервуар, регулятор влажности, помещение PVB и т.д.
1. Загрузочный стол.
2. Секция комбинирования стеклянных листов.
3. Секция укладки пленки.
4. Разгрузочный стол.
5.Воздушный компрессор.
6.Воздушный резервуар.
7.Автоклав.
8.Система управления.
9. Запчасти.
Type | Max.Glass Size(mm) | Total Power(kw) | Outer Size(L*W*H)(MM) | Remark |
AT-LA2536 | 2500*3600 | 128 | 29810*8000*4000 | Width&high inludes PVB room |
AT-LA2542 | 2500*3660 | 145 | 34310*8000*4000 | |
AT-LA2550 | 2500*5000 | 166 | 39110*8000*4000 | |
AT-LA2560 | 2500*6000 | 183 | 45110*8000*4000 | |
AT-LA3042 | 3000*4200 | 175 | 34310*8000*4000 | |
AT-LA3060 | 3000*6000 | 228 | 45110*8000*4000 |