USD
CNY
Технические характеристики строгально-фрезерного станка TOS WHR130 WHRQ160
| Model | Unit | WHR(Q)130 | WHR(Q)160 |
| CNC system | SIEMENS 840D | SIEMENS 840D | |
| Spindle diameter | mm (in) | Φ130 (5.1’’) | Φ160 (6.3’’) |
| Diameter of milling spindle | mm (in) | Φ221.4 (8.7’’) | Φ280 (11’’) |
| Spindle taper | ISO50 | ISO50 | |
| Spindle speed | r/min | 2-1500; stepless | 2-1000; stepless |
| Spindle motor power | kW | 22/30 | 37/51 |
| Max torque of boring spindle | Nm | 2200 | 3200 |
| Max spindle thrust | N | 20000 | 26000 |
| Table size (W x L) | mm (in) | 1600×1800 (63’’x71’’) | 2400×2400 (94’’x94’’) |
| Max load of table | kg | 10000 | 20000 |
| T-slot | mm | 7×28 | 11×28 |
| Min table indexing | ° | 0.001 | 0.001 |
| Travel of X axis | mm (in) | 3000 (118’’) | 3500 (138’’) |
| Travel of Y axis | mm (in) | 2000 (79’’) | 3000 (118’’) |
| Travel of Z axis | mm (in) | 1600 (63’’) | 2000 (78’’) |
| Travel of W axis | mm (in) | 800 (35’’) | 1000 (39’’) |
| Feed rate (X, Y, Z / W) | mm/min | 1-6000 / 1-3000 | 1-6000 / 1-3000 |
| Rapid feed (X, Y, Z / W) | mm/min | 6000 / 3000 | 6000 / 3000 |
| Rapid speed of table (B) | r/min | 1 | 1 |
| Feed speed of table (B) | r/min | 0.1-1 | 0.1-1 |
| Positioning accuracy (X, Y, Z / W) | mm | 0.025 / 0.02 | 0.025 / 0.02 |
| Positioning accuracy (B) | 15’’ | 15’’ | |
| Repositioning accuracy (X, Y, Z / W) | mm | 0.02 / 0.02 | 0.02 / 0.02 |
| Repositioning accuracy (B) | 8’’ | 8’’ |
Строгально-фрезерный станок TOS WHR130 WHRQ160
Введение
В условиях быстроразвивающейся промышленности оборудование, способное обеспечить высокую точность и производительность, становится незаменимым. Строгально-фрезерный станок TOS WHR130 WHRQ160 представляет собой уникальное сочетание строгальных и фрезерных операций, что позволяет значительно расширить возможности обработки металлов и других материалов
Основные характеристики
Высокая точность и качество обработки
Строгально-фрезерные станки оснащены передовыми системами управления, что позволяет достигать высокого качества обработки деталей. Станок обеспечивает минимальные отклонения и высокую повторяемость, что особенно важно для производства сложных и точных компонентов.
Прочная конструкция
Строгально-фрезерные станки TOS WHR130 WHRQ160 разработаны с учетом самых высоких стандартов качества. Прочная и устойчивая конструкция обеспечивает минимальные вибрации и деформации, что способствует достижению высокой точности обработки даже при выполнении самых сложных операций.
Преимущества использования
Высокая производительность
Благодаря мощным техническим параметрам и возможности выполнения нескольких видов обработки на одном станке, строгально-фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает высокую скорость выполнения операций и увеличение общего объема производства. Это особенно важно для предприятий, стремящихся к максимальной эффективности своих производственных процессов.
Экономия времени и средств
Сочетание строгальных и фрезерных операций в одном станке позволяет сократить время на переналадку оборудования и транспортировку деталей между различными рабочими участками. Это способствует значительному снижению производственных затрат и повышению общей эффективности работы.
Области применения
Энергетика и машиностроение
В энергетике и машиностроении строгально-фрезерные станки TOS WHR130 WHRQ160 используются для обработки крупных и сложных деталей, таких как генераторы, турбины и другие элементы тяжелого оборудования. Высокая производительность и надежность делают его идеальным выбором для этих отраслей.
Судостроение
В судостроении требуется высокая точность и качество обработки деталей. Строгально-фрезерный станок идеально подходит для изготовления и обработки крупных деталей кораблей и судов, обеспечивая высокую точность и надежность.
1. Головка облицовки;
2. Угловая фрезерная головка;
3. Универсальная фрезерная головка.
1. Основные детали, такие как передняя и задняя станина, колонна, передняя бабка, имеют толстые ребра жесткости и термически симметричную раму, изготовленную из твердого чугуна.
2. Подшипники шпинделя имеют высокую точность и большую нагрузку. Материал сверлильного шпинделя – сплав 38CrMoA1A; шпиндель изготовлен с помощью прецизионной механической обработки и обработки азотом с высокой твердостью поверхности.
3. В шпинделе используется двигатель переменного тока для бесступенчатого изменения скорости. Он может достигать низкой скорости с большим крутящим моментом и высокой скорости с полной выходной мощностью; система переключения скоростей имеет гидравлическое управление.
4. Конус шпинделя 7:24. Устройство автоматического зажима инструментов установлено внутри шпинделя, и инструменты могут автоматически зажиматься тарельчатой пружиной и разжиматься гидравлически.
5. Ось X имеет прямоугольную направляющую. Направляющая закалена и покрыта износостойким материалом TF.
6. Оси Y и Z имеют прямоугольные вставные стальные направляющие скольжения и качения. Скользящий суппорт и направляющая передней бабки покрыты износостойким материалом TF.
7. Оси X/Y/Z/W оснащены линейным энкодером в качестве устройства обратной связи. Ось B оснащена поворотным энкодером в качестве устройства обратной связи. Все оси движения имеют полностью замкнутый контур управления.
Сверлильно-фрезерные станки с центрированным шпинделем и термосимметричной конструкцией, с поворотным столом и возможностью включения паллетных станций, фрезерных головок и автоматических устройств смены головок.
Серия прецизионных станков для эффективной комплексной обработки тяжелых призматических заготовок. Усовершенствованная автоматизация процесса и устройство автоматической смены инструмента еще больше повышают эффективность станков и сокращают непроизводительное время.
Прочная и надежная – колонна и стол: прочная литая колонна коробчатого типа с ребрами гарантирует значительно более высокую жесткость на изгиб по сравнению с классической рамной конструкцией. Конструкция станин Т-образной формы широкая и прочная. Высокоточные результаты обработки, особенно при круговой интерполяции, достигаются за счет
использования предварительно нагруженных высокоточных шарико-винтовых пар и предварительно нагруженных линейных компактных роликовых направляющих. Гидравлический зажимной стол для сегментов обеспечивает высокую производительность резки. Конвейер для стружки, расположенный между станком и столом, эффективно удаляет стружку.
Высочайшее качество, сделанное в TOS: все основные компоненты полностью изготовлены FORTUNE PACIFIC. Лабиринтное уплотнение, заполненное сжатым воздухом, защищает передний подшипник передней бабки от попадания частиц. Износостойкий прецизионный подшипник шпинделя оснащен долговременной консистентной смазкой и термоконтролем. Встроенный маслоохладитель стабилизирует температуру смазки редуктора. Строгально-сверлильный станок серии WHR(Q) от FORTUNE PACIFIC предлагает большую рабочую зону, а простая конструкция обеспечивает эффективную производительность. Он имеет прочную конструкцию из высококачественного чугуна. Сверхширокие сплошные направляющие легко поддерживают большие заготовки. ШВП увеличенного размера на всех линейных осях прецизионно отшлифованы и обработаны для обеспечения последовательного и точного позиционирования даже в самых сложных условиях обработки.Компенсация теплового расширения по оси W обеспечивает оптимальную точность. Стол с осью X представляет собой цельную отливку с использованием точности и стабильности полностью поддерживаемого чугунного основания. Ось B полностью поддерживается червячной конструкцией с обратной связью по шкале. Большой рабочий стол имеет 7 Т-образных пазов для простого крепления.
Отзывы
Отзывов пока нет.