USD
CNY
Сверлильный станок с ЧПУ CNC2000N2G: Инновационное решение для термического сверления и фрикционной обработки
Сверлильный станок с ЧПУ CNC2000N2G — это передовое оборудование, предназначенное для выполнения термического и фрикционного сверления, также известного как Flowdrill или thermal drilling. Этот станок использует трение и тепло для создания отверстий в тонкостенных металлических заготовках, что позволяет формировать прочные резьбовые соединения и элементы, такие как втулки. Станок CNC2000N2G идеально подходит для работы с металлом и широко используется в таких областях, как производство велосипедных рам, теплообменников и других изделий, требующих точного сверления и крепежа.
Основные особенности сверлильного станка CNC2000N2G
1. Термическое сверление и формирование втулок
Процесс термического сверления, применяемый в CNC2000N2G, позволяет использовать тепло, генерируемое за счёт трения, для создания отверстий в металле. В результате образуется втулка, толщина которой может достигать три раза от первоначальной толщины материала. Эта втулка может быть затем нарезана для формирования резьбы или использоваться для крепежа с помощью болтовых соединений.
2. Преимущества процесса фрикционного сверления
- Быстрота: Время обработки составляет всего 2–6 секунд, что позволяет значительно увеличить производительность.
- Чистота процесса: Процесс не создаёт отходов, таких как частицы или стружка. Все материал перерабатывается в формирование втулки, что делает процесс экологически чистым и экономичным.
- Отсутствие необходимости в доступе с обратной стороны: В отличие от крепежных решений, таких как заклёпки или приварные гайки, фрикционное сверление не требует доступа к обратной стороне заготовки, что упрощает и ускоряет процесс монтажа.
- Универсальность: Станок может работать практически со всеми видами металлов, обеспечивая высокую надёжность и качество обработки.
- Надёжность резьбовых соединений: После сверления втулки можно нарезать внутреннюю резьбу с помощью метчиков, создавая прочные и долговечные соединения.
3. Преимущества использования CNC2000N2G
- Увеличенная толщина материала: Фрикционное сверление увеличивает толщину материала, что обеспечивает прочность резьбовых соединений и позволяет применять болты и крепежные элементы с высокой нагрузкой.
- Высокая надёжность процесса: Стабильность и надёжность технологии термического сверления позволяют избежать производственных дефектов и обеспечить постоянное качество продукции.
- Быстрый цикл производства: Высокая скорость выполнения операций способствует увеличению объёмов производства и снижению себестоимости изделий.
- Долговечность инструмента: Инструменты, используемые в CNC2000N2G, отличаются долгим сроком службы, что снижает затраты на техническое обслуживание и замену.
- Отсутствие отходов: В процессе не используются одноразовые крепежные элементы, а образуемые втулки являются полностью перерабатываемыми.
Технические характеристики CNC2000N2G
- Эффективный диапазон обработки (X/Y/Z): (800/1500/2000/3000)/150/100 мм
- Ход осей X/Y/Z: (800/1500/2000/3000)/200/100 мм
- Серводвигатели X/Y/Z-осей: 0,75 кВт
- Общая мощность: 6 кВт
Применение и типичные задачи CNC2000N2G
1. Резьбовые соединения
Станок CNC2000N2G идеально подходит для создания резьбовых соединений, которые обеспечивают прочность и долговечность. Формирование втулок с использованием термического сверления позволяет увеличить толщину материала и создать надёжные резьбы даже в тонкостенных заготовках.
2. Уплотнительные поверхности под O-ring
Одним из применений CNC2000N2G является создание поверхностей под уплотнительные кольца (O-ring). Процесс фрикционного сверления позволяет формировать идеальные поверхности, обеспечивающие надёжное уплотнение и долговечность соединений.
3. Подшипниковые втулки и шарниры
Благодаря высокой точности обработки, станок CNC2000N2G может использоваться для создания подшипниковых втулок и шарниров, что особенно важно при производстве механических узлов и конструкций, требующих высокой точности и надёжности.
4. Бразовые соединения
Термическое сверление также может применяться для подготовки поверхностей и отверстий для бразирования, что позволяет создавать прочные и герметичные соединения в конструкциях с высокими требованиями к качеству и надёжности.
Преимущества CNC2000N2G для производственных предприятий
1. Высокая скорость и производительность
Станок CNC2000N2G обеспечивает быструю и эффективную обработку заготовок, сокращая время цикла и увеличивая производительность. Это особенно важно для крупных производственных линий, где каждое сокращение времени обработки способствует увеличению объёмов выпускаемой продукции.
2. Экономия материалов и снижение затрат
Процесс фрикционного сверления, используемый в CNC2000N2G, перерабатывает весь материал, образующийся при сверлении, в формирование втулок, что минимизирует отходы и снижает затраты на сырьё и утилизацию. Отказ от использования одноразовых крепежных элементов также позволяет сэкономить на закупке расходных материалов.
3. Экологичность и безопасность процесса
Отсутствие отходов и необходимость минимального вмешательства оператора делает процесс безопасным и экологически чистым. Производство остаётся чистым, а переработка материала снижает негативное воздействие на окружающую среду.
4. Гибкость и универсальность
CNC2000N2G способен обрабатывать различные типы металлов и материалы разной толщины, что делает его универсальным решением для множества задач в производстве. Возможность настраивать параметры и гибко управлять процессом сверления позволяет использовать станок для широкого спектра производственных задач.
Использование CNC2000N2G в мебельной, металлической и других отраслях промышленности позволяет оптимизировать процессы и повысить качество готовой продукции.
ПАРАМЕТРЫ СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА с ЧПУ CNC2000N2G
Model 800/1500/2000/3000 Effective machining range (X/Y/Z) (800/1500/2000/3000)/150/100 X/Y/Z stroke (800/1500/2000/3000)/200/100 Total power 6KW Hot melt drill motor power 3KW Tapping servo 0.75KW X/Y/Z-axis servo 0.75KW Size (L1800-4400)*W1400*H2150mm Product parts configuration Cylinder, air pressure regulation, solenoid valve Yadeke/Delixi Linear guide rail/screw Taiwan Shangyin/TBI Rack and pinion Faston Planetary reducer Faston Servo motor/controller Ichikawa Control system Display and control system Induction switch Senrui Ding High speed motor Tianyang Low voltage electrical appliances, power supply China Delixi/Schneider
