Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра VM2560C
Items | VM2560C |
Worktable | |
Worktable (Length× Width) | 2500×600 mm(98.4X23.6’’) |
Max. load capacity | 3000 kg |
T slot | 18 mm |
X axis travel | 2100 mm(82.7’’) |
Y axis travel | 600 mm(23.6’’) |
Z axis travel | 600 mm(23.6’’) |
Spindle nose to table | 180-780mm(7.1-30.7’’) |
Spindle | |
Spindle speed | 8000 rpm |
Spindle motor | 15/18.5 kW |
Spindle taper | BT40 |
Spindle torque | 95.5/117.8 Nm |
Motion | |
Rapid feed speed(X axis) | 30 m/min |
Rapid feed speed(Y axis) | 30 m/min |
Rapid feed speed(Z axis) | 24 m/min |
Cutting feed speed | 1~10000 mm/min |
Positioning accuracy (X/Y/Z-axis) | X:0.008 mm / Y:0.008 mm / Z:0.008 mm |
Repeatability (X/Y/Z-axis) | X:0.005 mm / Y:0.005 mm / Z:0.005 mm |
Guide way | |
X guide way span | 500 mm (19.6″) |
Y guide way span | 582 mm (22.9″) |
Z guide way span | 440 mm (17.3″) |
Tool | |
Tool magazine capacity | 32T |
Max diameter/length/weight of tool | Ø75mm/300mm/8kg |
Tool change time | 1.8s |
Others | |
Power capacity | 40 kV A |
Air pressure | 6-8bar |
Machine dimension(L x W x H) | 6630x3760x3250 mm |
Net weight | 13000kg |
Equipments
Item 01 | Descriptions | |
01.01 | FANUC 0i MF 1 Plus CNC system, 2MB system memory, 15/18.5 kW spindle motor | |
01.02 | 3 axis roller linear guide way | |
01.03 | 8000rpm belt drive spindle,BT40 with spindle oil cooler | |
01.04 | 32 tools arm type tools magazine | |
01.05 | Air conditioner of electrical cabinet | |
01.06 | Auto chip conveyer & chip chart | |
01.07 | Machine body washing system | |
01.08 | Auto oil lubrication system | |
01.09 | Tri-color light | |
01.10 | Air gun+ water gun | |
01.11 | Door lock switch | |
01.12 | Lighting lamp | |
01.13 | Full enclosure splash guard | |
01.14 | Telescopic covers |
Optionals
Item 02 | Description | Note |
02.01 | SIEMENS 828D 240 controller | |
02.02 | SIEMENS 828D 260 controller | |
02.03 | SIEMENS 828D 280 controller | |
02.04 | Siemens 15 inch CRT (touch type) | |
SHOP MILL | ||
02.05 | AICC2 + NANO smoothing | Included in MF1 |
02.06 | AICC2 400 block | |
02.07 | Part program storage 2MB | |
02.08 | G68.2 | |
02.09 | Manual guide I | |
02.10 | 3-dimensional coordinate conversion | |
02.11 | Data serve 2GB | |
02.12 | 10.4inch touch type ,MF1 MF3 MF5 | |
02.13 | 15inch no touch type ,only MF1 | |
02.14 | 15inch touch type ,only MF1 | |
02.15 | MITSUBISHI M80A control | |
02.16 | HEIDENHAIN 620 | |
02.17 | Auto workpiece measurement, OMP60 | |
02.18 | Auto tool measurement RENISHAW, TS27R | |
02.19 | M30 auto power off | |
02.20 | BBT40 | |
02.21 | SK 40 (long delivery time ) | |
02.23 | CAT 40 (long delivery time ) | |
02.24 | 3 axis linear scale | HEIDENHAIN |
02.25 | Z axis increase 200mm | Only height , not travel |
02.26 | Z axis increase 400mm | |
02.27 | 4TH axis interface | Included |
02.28 | CTS prepare | |
02.29 | CTS 20 bar | Belt 6000rpm spindle |
02.30 | CTS 30 bar | Belt 6000rpm spindle |
02.31 | CTS 70 bar | Belt 6000rpm spindle |
02.32 | Scraping chip conveyor for aluminums cutting | |
02.33 | magnetic chip conveyor | |
02.34 | Oil mister collector | |
02.35 | Remove tools magazine | |
02.36 | 24 tools magazine,arm type | |
02.37 | 32 tools magazine , chain type | Included on machine |
02.38 | Automatic tool break inspection | (must work with Renshaw tools measure ) |
02.39 | Auto-door(pneumatic control ) | |
02.40 | 2 year FANUC warranty | |
02.41 | 2 year Siemens warranty | |
02.42 | CE standard | |
02.43 | 380V 50HZ/415V 50 HZ /220V 60 HZ | |
02.44 | Remove chip conveyor | |
02.45 | Remove chips bucket | |
02.46 | Additional Hydraulic station | |
02.47 | Grease lubrication instead of oil | |
02.48 | Pulling stud | |
02.49 | BT40 10000 belt with oil cooler | |
02.50 | BT40 10000 belt with oil cooler, with CTS 20 bar | |
02.51 | BT40 Direct 12000K spindle without CTS ,SIEMENS/FANUC | |
02.52 | BT40 Direct 12000K spindle with CTS ,SIEMENS | |
02.53 | ZF gear box |
Вертикальный обрабатывающий центр VM2560C
Введение
В современном мире машиностроения и металлообработки вертикальные обрабатывающие центры играют ключевую роль, обеспечивая высокую точность и производительность при выполнении сложных операций.
Основные характеристики
Прочная и устойчивая конструкция
Обрабатывающий центр VM2560C имеет прочную и устойчивую конструкцию, обеспечивающую минимальные вибрации и высокую стабильность во время работы. Это позволяет достигать высокой точности и качества обработки даже при выполнении самых сложных операций.
Высокая точность и повторяемость
Обрабатывающий центр оснащен высокоточными направляющими и современными системами, что обеспечивает минимальные отклонения и высокую повторяемость операций. Это особенно важно при массовом производстве деталей с высокими требованиями к точности.
Станина, колонна и седло
Станина представляет собой жесткую цельную отливку из мелкозернистого миханитового чугуна, помогающим предотвратить вибрацию и деформацию при тяжелой резке. Большое расстояние между роликовыми направляющими обеспечивает отличную поддержку седла независимо от распределения нагрузки на столе. Стол полностью поддерживается седлом во всех положениях без выступа. Жесткая отливка колонны коробачного типа имеет сильное оребрение, что помогает предотвратить скручивание или деформацию, а также помогает гасить вибрацию во время высокоскоростной или тяжелой обработки.
Все оси относятся к типу линейных направляющих, что обеспечивает более высокую жесткость, точность и чистоту поверхности по сравнению с более распространенными типами направляющих шарикоподшипников.
Высокоскоростной бесшумный шариковый винт уровня C3 с функцией подавления нагрева. Диаметр шарикового винта
* шаг: 50×12 / 40×12 / 40×08.
Это повышает точность и повышает жесткость и сопротивление тепловой деформации.
Шпиндель представляет собой устройство картриджного типа, поддерживаемое высокоточными керамическими шарикоподшипниками, что обеспечивает минимальные шум, вибрацию и тепловое расширение. Шпиндель Big Plus также имеет жесткое нарезание резьбы, что еще больше повышает производительность.
α 15/8000iОбдув шпинделя и конструкция воздушной завесы обеспечивают положительное давление воздуха для защиты шпинделя.
2 трубки охлаждающей жидкости и 1 воздушная трубка входят в стандартную комплектацию машины.
Полностью закрытое защитное ограждение изготовлено из толстого листового металла, предназначенного для удержания как стружки, так и охлаждающей жидкости. Двойные большие раздвижные двери обеспечивают неограниченный доступ к столу сверху для облегчения подъема тяжелых приспособлений или заготовок.
Автоматический конвейер цепного типа с водяным пистолетом высокого давления для очистки стружки и снижения повышения температуры станка. Эта система значительно снижает тепловые искажения и увеличивает срок службы станка.
Автоматический масляный насос обеспечивает смазку направляющих и шарико-винтовых пар, которые точно регулируют подачу масла к этим важным компонентам. Аварийный сигнал низкого уровня напоминает оператору перед остановкой машины. Консистентная смазка не является обязательной, и некоторые считают ее более экологичной.
Специальный поршневой насос подает охлаждающую жидкость непосредственно к наконечнику инструмента. Непосредственным преимуществом является более агрессивная подача и скорость, которую можно поддерживать на протяжении всего процесса резания. Также нет необходимости останавливать и регулировать форсунки СОЖ, что увеличивает как время резки, так и безопасность оператора. Защитой шпинделя и жизненно важного поворотного соединения от загрязнения является циклонный фильтр с фильтрующим элементом 10 микрон, который не требует использования мешков, что помогает снизить затраты на техническое обслуживание. В баке емкостью 380 литров (100 галлонов) хранится достаточный запас охлаждающей жидкости, и он изолирован от станины машины, чтобы предотвратить передачу тепла.
Отзывы
Отзывов пока нет.