Резьбонарезной станок по дереву MX2150A: Надёжное оборудование для точного нарезания резьбы

Резьбонарезной станок по дереву — это специализированное оборудование, предназначенное для нарезания резьбы на деревянных заготовках. Такие станки нашли широкое применение в деревообрабатывающей промышленности, позволяя создавать прочные и точные соединения в деревянных конструкциях и изделиях. Если вы заинтересованы в том, чтобы купить резьбонарезной станок по дереву, статья поможет разобраться в особенностях данного типа оборудования и подробно расскажет о модели MX2150A, которая заслуженно пользуется спросом на рынке.

Что такое резьбонарезной станок по дереву?

Резьбонарезной станок по дереву — это станок, предназначенный для формирования винтовой резьбы на деревянных стержнях и палках. Такие резьбы используются для создания надёжных соединений в ручках инструментов, мебели, декоративных элементах и различных конструкциях.

В отличие от ручных или полуавтоматических способов, резьбонарезные станки обеспечивают однородность и точность, что положительно сказывается на качестве готовой продукции и скорости производства.

Оборудование этого типа широко применяется в производстве ручек для метел и швабр, садовых и строительных инструментов, мебельных элементов, лестничных перил и других изделий, где требуется крепление деталей с резьбовыми соединениями.

Преимущества резьбонарезных станков

Использование резьбонарезного станка по дереву обеспечивает сразу несколько ключевых преимуществ:

Точность резьбы. Резьбонарезной станок гарантирует идеальное соответствие параметров резьбы, что делает соединения надёжными и долговечными.
Скорость обработки. Автоматизация процесса позволяет значительно ускорить производство, особенно при массовом выпуске изделий.
Универсальность. Современные станки подходят для заготовок разного диаметра и длины, что позволяет использовать одно оборудование для решения широкого спектра задач.
Экономия ресурсов. Минимизация ошибок и высокая повторяемость операций снижают количество брака и отходов.

Резьбонарезной станок MX2150A: описание и особенности

Резьбонарезной станок по дереву MX2150A – это автоматизированное оборудование, которое предназначено для точного и быстрого нарезания резьбы на деревянных палках различного диаметра. Благодаря хорошо продуманной конструкции и продвинутым техническим решениям станок способен эффективно обрабатывать деревянные заготовки, применяемые в самых разных отраслях.

Главная особенность MX2150A — возможность нарезать резьбу на палках диаметром от 18 до 38 мм и длиной от 800 до 1500 мм. Это делает его универсальным инструментом для производства ручек для метел, швабр, садового инвентаря и даже декоративных элементов мебели.

Технические характеристики и их преимущества

Важным аспектом при выборе оборудования является не просто знание характеристик, а понимание того, какие преимущества они предоставляют.

Диаметр обрабатываемых заготовок от 18 до 38 мм — широкий диапазон позволяет использовать станок для разных по размеру изделий, от тонких палочек до более массивных ручек, что значительно расширяет область применения.
Максимальный шаг резьбы 6 мм, минимальный — 3 мм — позволяет нарезать резьбу с разной глубиной и плотностью, что даёт возможность адаптировать изделие под конкретные задачи и требования.
Максимальная длина нарезаемой резьбы до 80 мм — достаточная длина резьбы для обеспечения надёжного соединения в большинстве типичных применений.
Высокая скорость подачи — до 30 заготовок в минуту — обеспечивает производительность, достаточную для массового выпуска продукции, позволяя увеличить объёмы без потери качества.
Мощность основных двигателей (подачи, фрезерования и дополнительных узлов) — обеспечивает стабильную и бесперебойную работу даже при интенсивной нагрузке, что продлевает срок службы оборудования.
Компактные габариты и вес около 1000 кг — позволяют относительно легко интегрировать станок в производственную линию без больших затрат на переоборудование помещения.

Автоматизация процесса — залог эффективности

Одним из ключевых преимуществ модели MX2150A является высокий уровень автоматизации. Оператору достаточно настроить параметры резьбы — диаметр заготовки, шаг резьбы и длину нарезаемой резьбы — после чего оборудование полностью самостоятельно выполняет работу. Это снижает трудозатраты, повышает производительность и уменьшает риск человеческой ошибки.

Такой подход особенно ценен на предприятиях с большими объёмами производства, где скорость и стабильность качества — первостепенные задачи.

Области применения резьбонарезного станка MX2150A

Благодаря своим техническим возможностям и автоматизации, MX2150A широко применяется в следующих сферах:

Производство ручек для метел, швабр и других бытовых инструментов. Точное и надёжное нарезание резьбы облегчает сборку изделий и повышает их долговечность.
Обработка ручек для садовых и строительных инструментов. В этом сегменте особенно важна прочность соединений и точность, которые обеспечиваются данным оборудованием.
Изготовление декоративных резных элементов. Нарезанная резьба часто используется для сборки лестничных перил, мебельных рам и других декоративных конструкций, придавая им эстетичный и аккуратный вид.

Простота эксплуатации и надежность конструкции

MX2150A разработан с акцентом на удобство использования. Понятная панель управления позволяет быстро изменить настройки под разные задачи, минимизируя время на подготовку к работе. Это особенно важно для предприятий, где оборудование используется разными операторами с разным уровнем подготовки.

Кроме того, прочная конструкция станка из качественных материалов гарантирует его устойчивость к износу и длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации.

Универсальность и масштабируемость

Станок MX2150A обладает гибкими настройками, что позволяет подстраиваться под конкретные производственные задачи. Это означает, что оборудование легко интегрируется в разные производственные линии, удовлетворяя требования как малых мастерских, так и крупных деревообрабатывающих предприятий.

Если планируется увеличение объёмов производства, возможность быстрой перенастройки параметров резьбы и подачи обеспечивает масштабирование без необходимости приобретать новое оборудование.

Заключение

Если ваша компания ищет эффективное и надёжное решение для нарезания резьбы на деревянных заготовках, стоит рассмотреть возможность купить резьбонарезной станок по дереву MX2150A. Это оборудование сочетает в себе автоматизацию, универсальность, точность и высокую производительность — характеристики, необходимые для современного производства.

Компания «Аллпромстанки» предлагает широкий выбор промышленных станков, среди которых резьбонарезной станок MX2150A занимает достойное место благодаря своим техническим качествам и востребованности на рынке деревообрабатывающего оборудования.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СТАНКИ

НАШИ ПРЕДЛОЖЕНИЯ

В нашем каталоге представлен широкий ассортимент промышленного оборудования по очень выгодным ценам.

Станок для литья пластмасс под давлением SZ-1600A

Сравнивать

Быстрый просмотр

Добавить в список желаний

Станок для литья пластмасс под давлением SZ-1600A

0,00$

Производство мебели сегодня — это не только про эстетику и функциональность, но и про технологичность. Один из ключевых этапов в этом процессе — облицовка торцевых кромок. Речь идёт не просто о декоративной отделке, а о критически важной части, которая напрямую влияет на внешний вид, износостойкость и эксплуатационные свойства готового изделия. В этом контексте кромкооблицовочный станок MW336B представляет собой оборудование, нацеленное на стабильность и высокое качество в ежедневной работе.

Что делает кромкооблицовочные станки незаменимыми?

Чтобы понять преимущества конкретной модели, стоит сперва разобраться, зачем вообще нужны кромкооблицовочные станки. На первый взгляд, их задача — просто приклеить кромочную ленту к торцу панели. Однако этот процесс включает в себя целую серию операций: нанесение клея, прижим, торцевую и профильную обрезку, очистку, шлифовку и полировку.

В условиях промышленного мебельного производства такие задачи должны выполняться точно, быстро и безупречно. Даже незначительные отклонения в подаче клея или обрезке могут привести к браку. Вот почему ручной труд в этой области уже давно ушёл на второй план. Кромкооблицовочные станки не только автоматизируют процесс, но и задают новый стандарт качества. И MW336B — одна из таких моделей.

Общее описание модели MW336B

Кромкооблицовочный станок MW336B предназначен для облицовки панелей из МДФ, ЛДСП, фанеры и других материалов кромкой толщиной от 0,3 до 3 мм. Он работает в полуавтоматическом и автоматическом режиме, позволяя настраивать основные параметры через панель управления.

Что особенно важно — станок подходит как для классической мебельной кромки ПВХ, так и для более технологичных клеевых решений на основе полиуретановых композиций (PUR-клея). Это открывает возможности для использования оборудования в цехах, где делают кухонную, офисную, модульную мебель — словом, продукцию, для которой качество и влагостойкость кромки критически важны.

Технические характеристики и их преимущества

Модель MW336B не просто впечатляет цифрами. Каждая её характеристика имеет прямое прикладное значение в производственном процессе. Рассмотрим подробнее.

■ Скорость подачи: 13–22 м/мин

Это один из ключевых параметров для любого оборудования подобного класса. Возможность регулировки подачи в широком диапазоне позволяет адаптироваться под разные задачи. При облицовке стандартных мебельных фасадов подойдёт высокая скорость, в то время как при работе с материалами, требующими особой аккуратности, можно снизить темп, не теряя в качестве.

■ Толщина панели: 10–60 мм

Широкий диапазон по толщине делает станок универсальным решением. Это значит, что на одном оборудовании можно обрабатывать как тонкие задние стенки, так и массивные столешницы или фасады. Такое покрытие «всех форматов» особенно удобно для производств с непостоянной номенклатурой.

■ Толщина кромки: 0,3–3 мм

Показатель, напрямую влияющий на эстетичность и долговечность результата. Тонкая кромка подойдёт для скрытых деталей, а более плотная ПВХ-лента толщиной 2–3 мм применяется на фасадах и рабочих поверхностях. И станок одинаково уверенно справляется с любым вариантом.

■ Минимальные размеры панели: 150×150 мм

Обработка небольших деталей требует особой точности. Многие станки «выпадают» из игры, когда речь идёт о миниатюрных заготовках. Но MW336B решает эту задачу без компромиссов — благодаря надёжной системе подачи и фиксации.

■ Потребляемая мощность: 10,5 кВт

Такой уровень энергопотребления говорит о мощной комплектации — от клеевого узла до режущих и шлифовальных модулей. Это не «офисная техника», а промышленная единица, рассчитанная на серьёзную эксплуатацию.

■ Давление воздуха: 0,6 МПа

Пневматическая часть отвечает за прижим и точную работу исполнительных механизмов. Уровень давления подобран таким образом, чтобы обеспечить стабильность при любых режимах и при этом не создавать избыточной нагрузки на компрессор.

■ Вес: 1000 кг

Масса оборудования — не недостаток, а показатель устойчивости и надёжности. Станок не подвержен вибрациям, надёжно зафиксирован в рабочем пространстве, а массивная рама продлевает срок службы всех узлов.

Этапы обработки и их значение

Каждый кромкооблицовочный станок — это не просто клеевой блок с ножами, а целый конвейер в миниатюре. У MW336B — полный цикл обработки:

1. Нанесение клея

Используется система подачи PUR-клея, отличающегося высокой адгезией и термостойкостью. Он не боится влаги, температуры, механических нагрузок. Такая кромка будет держаться десятилетиями без отслоений.

2. Автоматическая подача заготовок

Не нужно вручную выравнивать панель под каждый этап — всё регулируется системой направляющих и прижимных роликов. Это снижает ошибки, вызванные человеческим фактором.

3. Торцевание по длине

Излишки кромки обрезаются сразу после приклеивания, формируя ровный и аккуратный край. Никакой бахромы или перекосов.

4. Грубая и чистовая фрезеровка

Один блок убирает основную часть излишков, другой — формирует окончательный радиус или прямую линию кромки. Это позволяет добиться высокоточного совпадения с основной плоскостью панели.

5. Скребок и полировка

На завершающем этапе оборудование убирает следы клея и неровности, придавая кромке идеальную гладкость. Полировка особенно важна при производстве глянцевых фасадов.

Управление и интерфейс

MW336B оснащён PLC-системой управления. Простой и понятный интерфейс с кнопками и сенсорной панелью позволяет быстро настраивать параметры. Оператор может легко регулировать температуру клея, скорость подачи, режимы обработки без сложного программирования. Это упрощает запуск оборудования и уменьшает потребность в высококвалифицированном персонале.

Надёжность и эксплуатация

Станок рассчитан на интенсивное использование. Рама и корпус выполнены из стали с антикоррозийной обработкой. Внутренние механизмы защищены от пыли, а зона подачи оснащена системой пылеудаления. Это продлевает срок службы и позволяет поддерживать рабочую зону в чистоте. Звукоизоляционные панели уменьшают шум — работа с оборудованием не вызывает дискомфорта у оператора.

Кто оценит возможности MW336B?

Кромкооблицовочный станок MW336B будет полезен как небольшим цехам, так и крупным мебельным производствам. Он легко справляется с большим объёмом, но при этом достаточно точен для индивидуальных заказов. Благодаря универсальности, его можно использовать как для серийной мебели, так и в работе с эксклюзивными изделиями.

Почему важно использовать правильное оборудование

Некачественная кромка — это первое, что бросается в глаза. Незакреплённая лента, пузыри, сколы, потёки клея — всё это сводит на нет даже самую продуманную конструкцию. Поэтому грамотный выбор станка — это не просто вклад в оборудование, это инвестиция в репутацию и конкурентоспособность.

И напоследок

Компания «Аллпромстанки», будучи одним из ведущих поставщиков промышленного оборудования, предлагает широкий выбор станков, включая кромкооблицовочные модели, такие как MW336B. Поставки осуществляются по всей России, а консультанты компании помогут определиться с подбором оборудования под конкретные задачи.

Заключение

Кромкооблицовочный станок MW336B — это надёжный помощник в производстве качественной мебели. Он объединяет в себе точность, мощность, универсальность и продуманную конструкцию. Если вы ищете оборудование, которое не требует постоянной донастройки и готово работать на результат — это именно такой вариант.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СТАНКИ