Автоматическая линия IGU

Автоматическая линия IGU – это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для производства изоляционного стекла с использованием передовых технологий и автоматизации. Она позволяет производить стекло с двойным и тройным остеклением, что делает ее идеальной для использования в строительной отрасли, в производстве окон, фасадов и других конструктивных элементов, требующих теплоизоляции и энергосбережения.

Эта линия оснащена системой управления ПЛК, что обеспечивает высокую степень автоматизации, удобство в управлении и максимальную эффективность. Сенсорный экран и интерфейс человек-машина позволяют пользователям быстро и точно настроить процесс производства, контролируя все этапы. Система управления также включает диагностику неисправностей в реальном времени, что значительно упрощает обслуживание и повышает надежность оборудования.

Основные особенности автоматической линии IGU:

1. Высокая производительность. В сутки эта линия может производить до 800 единиц изоляционного стекла в одну смену (8 часов) при стандартных размерах 1 м² для стекла с двойным остеклением.
2. Плоская пресс-система. Для обработки стекла применяется высокотехнологичная плоская пресс-система, что позволяет добиться идеальной плотности и герметичности стекла.
3. Автоматизация процессов. Все этапы, от мытья и сушки стекла до сборки и прессования, происходят автоматически, что значительно снижает человеческий фактор и повышает производительность.
4. Адаптация под различные требования. Линия может быть настроена для производства стекла с низким уровнем эмиссии (LOW-E), что улучшает термические характеристики готовых изделий.
5. Прочность и долговечность. Все компоненты, контактирующие со стеклом, выполнены из нержавеющей стали и антикоррозионных материалов, что обеспечивает долгий срок службы оборудования.

Процесс производства на линии:

1. Вводная единица. Стеклянные листы подаются на конвейер, который автоматически доставляет их в отделение для стирки и сушки.
2. Стиральная и сушильная система. Стекло очищается с помощью трёх пар кистей и резиновых роликов, а затем сушится горячим воздухом, что гарантирует отличную чистоту и качество стекла.
3. Контроль чистоты. После сушки стекло проверяется на чистоту с помощью системы освещения и датчиков, что позволяет выявить даже самые мелкие загрязнения.
4. Сборка и прессование. Система автоматически распределяет стекла, после чего они подаются в пресс для создания изоляционного блока. Весь процесс прессования также автоматизирован и регулируется через сенсорный экран.
5. Наклонный стол. Для удобства транспортировки и разгрузки готового продукта стеклянные листы наклоняются в горизонтальное положение.

Преимущества использования автоматической линии IGU:

• Повышенная производительность благодаря полной автоматизации.
• Удобство управления через сенсорный экран с интерфейсом человек-машина.
• Высокая точность и качество продукции, что делает эту линию идеальной для создания стекла с двойным и тройным остеклением.
• Экономия времени и затрат за счет снижения участия человека в процессе и автоматической настройки параметров работы.
• Надежность и долговечность оборудования благодаря использованию материалов с антикоррозионной обработкой и высококачественной стали.

Технические параметры автоматической линии IGU:

Эффективность работы линии, ее высокая автоматизация и простота в обслуживании делают ее отличным выбором для предприятий, стремящихся улучшить качество своей продукции и повысить производственные мощности.