USD
CNY
Автоматический токарный станок с ЧПУ швейцарского типа F203E: Превосходство в Токарной Обработке
Автоматический токарный станок с ЧПУ швейцарского типа F203E — это высокотехнологичное оборудование, разработанное для обеспечения высочайшей точности и эффективности при обработке различных деталей. Современные инновации, примененные в данной модели, делают ее незаменимым инструментом для машиностроения и других отраслей промышленности.
Основные характеристики
Ускоренный шпиндельный узел
Токарный станок F203E оснащен усовершенствованным шпиндельным узлом, который способен ускоряться от 0 до 5000 об/мин всего за 1 секунду. Это значительно повышает производительность и сокращает время обработки деталей. Максимальная рабочая скорость составляет:
- Шпиндель: 8000 об/мин
- Боковое фрезерование: 6000 об/мин
Мощный мотор и стабильная скорость
Мощность мотора составляет 2.273.7 кВт, что обеспечивает стабильную и постоянную скорость вращения. Это важно для достижения высокой точности и качества обработки.
Высокая жесткость бокового фрезерования
Боковое фрезерование оснащено 750-ваттным серводвигателем Yaskawa и пятью наборами подшипников NSKF4 на одном валу. Такая конструкция обеспечивает высокую жесткость и стабильность при фрезеровании, что особенно важно для точных операций.
Прецизионное управление осями X, Y и Z
Подача по осям X, Y и Z осуществляется с помощью 750-ваттных серводвигателей Yaskawa, что делает процесс подачи более плавным и точным. Это способствует достижению стабильно высокой точности обработки, соответствующей уровню IT6.
Улучшенная точность вторичной подачи
Станок использует метод зажима Baiben для улучшения точности вторичной подачи. Для достижения высочайшей точности при фрезеровании применяется двойной метод блокировки: механическая блокировка + сервоприводная блокировка. Это позволяет значительно улучшить точность и безопасность обработки.
Долговечность и безопасность
Полностью защищенный листовой металл обеспечивает безопасность винтов и направляющих, продлевая срок их службы. Наличие портов ввода и вывода данных облегчает управление оборудованием для клиентов.
Преимущества использования F203E
Высокая производительность
Ускоренный шпиндельный узел и мощный мотор позволяют значительно сократить время обработки и повысить производительность. Это делает F203E идеальным выбором для массового производства и сложных токарных операций.
Высокая точность
Прецизионное управление осями и улучшенная точность вторичной подачи обеспечивают стабильно высокое качество обработки деталей. Это особенно важно для производства высокоточных компонентов, где допустимые отклонения минимальны.
Простота и удобство в эксплуатации
Новый дизайн и интуитивно понятный интерфейс делают управление станком простым и удобным. Это позволяет операторам быстро адаптироваться и эффективно использовать оборудование.
Долговечность
Использование высококачественных компонентов и защитных механизмов обеспечивает долгий срок службы станка и снижает затраты на его обслуживание.
Выбирая F203E, вы инвестируете в надежное и высокотехнологичное решение для вашего производства
ПАРАМЕТРЫ ТОКАРНОГО СТАНКА С ЧПУ ШВЕЙЦАРСКОГО ТИПА F203E
| Name | Specifications | Quantity/Set | Details |
| CNC longitudinal cutting automatic lathe | F203E | 1/Set | —— |
| Oil film automatic feeder | 20 Type | 1/Set | —— |
| Number of turning tools | 12×12■/ 5PCS | 1/Set | Standard configuration |
| Spindle side power unit | ER16*2+ER11*2 | 1/Set | Standard configuration |
| Spindle face fixed tool | ER11*4 | 1/Set | Standard configuration |
| Fixed tool on counter shaft end face | ER11*4 | 1/Set | Standard configuration |
| Synchronous Rotation Guide Bushing | 1/Set | Standard configuration | |
| Product Automatic Receiver | 1/Set | Standard configuration | |
| Oil Mist Separator | 1/Set | Optional | |
| Chuck | TSUGAMI | 1/Set | Standard configuration |
| Bushing | TSUGAMI | 1/Set | Standard configuration |
| Remark | The distribution of driven tool holders can be selected according to product requirements | ||
Базовая комплектация
| No | Name | No | Name |
| 1 | Spindle clamping device | 11 | CNC device |
| 2 | Synchronous Rotary Guide Bushing | 12 | 4inch color LCD display |
| 3 | Parts Adapter | 13 | C axis control (main axis/back axis) |
| 4 | synchronization device | 14 | Rigid tapping |
| 5 | automatic lubrication system | 15 | RS-232 interface and DNC function |
| 6 | Cutting oil system | 16 | Electrical box heat discharge |
| 7 | Air cooling temperature control system | 17 | Gang knife seat |
| 8 | Product receiving device | 18 | Side Milling Power Head Unit |
| 9 | working lamp | 19 | End Drilling Seat |
| 10 | Warning Light | 20 | leakage protection device |
| Main axis (MAIN) configuration | Inner diameter 22 | ||
| Max dia.φ21mm | φ21mm | ||
| Feeding length at one time | 140mm | ||
| Max speed：8000rpm | 8000rpm | ||
| Tool layout |  |
||
| Turning tool | Number of tools | 5 sticks | |
| Tool Specifications | 12mm | ||
| End processing | Number of tools | front fixing tool | 4sticks |
| drilling capacity | fixed tool | φ7mm | |
| Maximum cutting and tapping capacity | fixed tool | M6 | |
| Lateral Rotation Tool | Number of tools | 4sticks | |
| Tool Specifications | ER16*2+ER11*2 | ||
| drilling capacity | φ8mm | ||
| tapping capacity | M6 | ||
| milling capacity | φ10mm | ||
| Maximum saw blade milling cutter diameter | 30 mm | ||
| Maximum speed | 5000min-1 | ||
| Power | 0.75Kw | ||
| Rapid speed | Z1 | 24m/min | |
| X1 | 30m/min | ||
| Y1 | 30m/min | ||
| Spindle maximum working revolutions | 8000min-1 | ||
| Spindle degrees | C-axis control (0.001º) | ||
| Spindle power | 3.7/2.2kw | ||
| Spindle through hole diameter | φ22mm | ||
| Coolant capacity | 100L | ||
| cooling motor power | 0.85kw | ||
| Dimensions (L*W*H) | 1750×910×1700 | ||
| Machine weight | 1800kg | ||
Отзывы
Отзывов пока нет.