USD
CNY
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной ST502SC
В современном производстве высокие требования к точности, надежности и производительности оборудования являются ключевыми факторами успеха. Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной ST502SC представляет собой передовое решение для высокоточной обработки деталей различных материалов.
Преимущества токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной ST502SC
Высокая точность обработки
Одним из главных преимуществ ST502SC является его высокая точность обработки. Система управления ЧПУ позволяет программировать сложные операции с минимальными погрешностями. Прецизионные направляющие и мощные приводы минимизируют вибрации и обеспечивают точность позиционирования, что особенно важно при работе с высокоточными деталями.
Повышенная производительность
Станок ST502SC оснащен мощным двигателем и высокоскоростными шпинделями, что позволяет достичь высокой производительности. Быстрая смена инструментов и автоматизация большинства процессов сокращают время на выполнение операций, повышая общую эффективность производства. Возможность выполнения нескольких операций за один установ позволяет значительно увеличить объем выпускаемой продукции.
Применение токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной ST502SC
Машиностроение
В машиностроении ST502SC используется для обработки крупных и сложных деталей, таких как валы, корпуса и другие конструктивные элементы. Высокая точность и производительность позволяют изготавливать компоненты, соответствующие строгим требованиям к качеству и надежности.
Авиастроение
В авиастроении требования к точности и качеству особенно высоки. Станок ST502SC применяется для изготовления авиационных компонентов, таких как детали двигателей и конструктивные элементы, обеспечивая высокую точность и соответствие стандартам безопасности.
Энергетика
В энергетической промышленности ST502SC используется для производства компонентов турбин, генераторов и других энергетических устройств. Надежность и точность обработки способствуют повышению эффективности.
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной ST502SC предназначен для изготовления втулочных деталей токарной обработки при разработке малогабаритных токарных станков с ЧПУ. Возможна обработка внутренней и внешней цилиндрической поверхности, конической поверхности, ступенчатой поверхности, канавки, сферической и других различныч вращающихся поверхностей вы можете обрабатывать различные наружные и внутренние резьбы внутри и снаружи. Адоптирован как к мелкосерийному и единичному производству, так и для сложных деталей массового производства, которые широко используются в производстве подшипников.
Наклон станины под углом 45°, компактная конструкция, высокая жесткость, гладкая стружка, простота в эксплуатации; направляющая качения рельсового типа, приводные детали с использованием высокоскоростного бесшумного шарикового винта, с высокой скоростью с меньшим нагревом, высокая точность позиционирования — одно из преимуществ станков с полностью закрытой защитой. Автоматическое удаление стружки, автоматическая смазка, автоматическое охлаждение.
Технические характеристики
| Модель | ST502SC |
| Capability | |
| Max. swing over bed | Φ600mm(23.6’’) |
| Max. swing over saddle | Φ450mm(17.7’’) |
| Max. turning diameter | Φ500mm(19.7’’) |
| Max. machining length | 500mm(19.7’’) |
| Bar capacity | Φ51mm(2.0’’） (when equipped with 10’’ hydraulic hollow chuck) |
| Spindle | |
| Spindle motor output power | 11/15Kw(inverter) |
| Spindle nose | A2-6 |
| Max. spindle speed | 3000rpm |
| Spindle bore diameter | Φ65mm(2.56’’) |
| Chuck size | 10” inch (Hydraulic solid) |
| X/Z axis travel | |
| X-axis travel | 295mm(11.6’’) |
| Z-axis travel | 600mm(23.6’’) |
| Rapid traverse of X-axis | 12m/min(472 IPM) |
| Rapid traverse of Z-axis | 16m/min(630 IPM) |
| Turret | |
| Number of tool | 8 |
| Turing tool size | 25x25mm |
| Max. boring tool diameter | Φ40mm |
| Tailstock | |
| Hydraulic tailstock center | MT5(live center) |
| Quill diameter | 100mm |
| Quill travel | 100mm |
| Accuracy | |
| Positioning accuracy (X/Z-axis) | 0.010/0.012mm |
| Repeatability (X/Z-axis) | 0.005/0.007mm |
| Others | |
| Power capacity | 25 kVA |
| Machine dimension (L x W x H) | 4250x1880x1950mm |
| Net weight | 4300kg |
Оборудование
| Item 01 | Descriptions | |
| 01.01 | FANUC Oi TF | |
| 01.02 | 3000rpm belt drive spindle (Frequency conversion motor) | |
| 01.03 | 8 position hydraulic turret (refer to follow turret information) | |
| 01.04 | 10’’ solid hydraulic chuck with 1 set soft jaw | |
| 01.05 | Solid hydraulic cylinder | |
| 01.06 | Hydraulic tailstock | |
| 01.07 | Hydraulic system | |
| 01.08 | Air conditioner of electrical cabinet | |
| 01.09 | Auto chip conveyer & chip chart | |
| 01.10 | Auto oil lubrication system | |
| 01.11 | Tri-color light | |
| 01.12 | Air gun | |
| 01.13 | Door lock switch | |
| 01.14 | Lighting lamp | |
| 01.15 | Full enclosure splash guard | |
| 01.16 | Telescopic covers |
Опции
| Item 02 | Descriptions | Note |
| 02.01 | SIEMENS 828D 240 | |
| 02.02 | Shop turn | |
| 02.03 | 15/18.5KW spindle motor | |
| 02.04 | FANUCβservo spindle motor | |
| 02.05 | FANUCβ15/18.5kw servo spindle motor | |
| 02.06 | FANUC 0I TF 1 with β servo spindle motor | |
| 02.07 | FANUC 0I TF 1 with α servo spindle motor | |
| 02.08 | Manual guide 0I | |
| 02.09 | Manual guide I | for FANUC TF1 |
| 02.10 | DATA SERVE 2GB | for FANUC TF1 |
| 02.11 | Tool setter RENISHAW | Manual plug type |
| 02.12 | Tool setter RENISHAW | Auto swing type |
| 02.13 | Auto parts catcher | Swing type |
| 02.14 | M30 auto power off | |
| 02.15 | Scraping chip conveyor for aluminums cutting | |
| 02.16 | Magnetic chip conveyor | |
| 02.17 | THK ball screw | |
| 02.18 | Oil mister collector | |
| 02.19 | Auto-door (pneumatic control) | |
| 02.20 | 2 year FANUC warranty | |
| 02.21 | 2 year Siemens warranty | |
| 02.22 | CE standard | |
| 02.23 | 380V 50HZ/415V 50 HZ /220V 60 HZ | |
| 02.24 | Transformer | |
| 02.25 | Voltage stabilizer | |
| 02.26 | Bar feeder interface | |
| 02.27 | Auto bar feeder 26mm diameter, 3000mm length | |
| 02.28 | Auto bar feeder 65mm diameter, 1500mm length, DH65L | |
| 02.29 | Auto bar feeder 65mm diameter, 1250mm length, DH65 | |
| 02.30 | Hydraulic spring clamping tail stock | Tail stock body clamp by hydraulic spring |
| 02.31 | Linear scale X/Z axis | |
| 02.32 | 8 position servo turret, 25X25, 80mm center height | LioShing, |
| 02.33 | 12 position servo turret, 25X25, 100mm center height | LioShing, |
| 02.34 | 12 position servo turret, 20X20, 80mm center height | LioShing, |
| 02.35 | 12 position hydraulic turret, 20X20, 80mm center height | LioShing, working range change |
| 02.36 | 12 position hydraulic turret, 25X25, 100mm center height | LioShing, working range change |
| 02.37 | ||
| 02.38 | Hydraulic steady rest (20—120mm) | |
| 02.39 | Hydraulic steady rest (20—165mm) | |
| 02.40 | Hydraulic steady rest (50—200mm) | |
| 02.41 | Manual open type steady rest (50—200mm) | |
| 02.42 | 10” hollow chuck | |
| 02.43 | 10” hollow cylinder | |
| 02.44 | 12” solid chuck | |
| 02.45 | 12” solid cylinder | |
| 02.46 | 12” hollow chuck | |
| 02.47 | 12” hollow cylinder | |
| 02.48 | Soft jaw of 10” chuck | |
| 02.49 | Hard jaw of 10” chuck | |
| 02.50 | Soft jaw of 12” chuck | |
| 02.51 | Hard jaw of 12” chuck | |
| 02.52 | Manual 10” chuck | Change hydraulic chuck to manual chuck |
| 02.53 | Manual 12” chuck | Change hydraulic chuck to manual chuck |
| 02.54 | Spindle bearing FAG instead of NSK, 4000rpm, 65/51mm | |
| 02.55 | A2-8 spindle bore 92mm, bar capacity 74mm, 2800rpm | Need apply 10” chuck & cylinder, not include chuck & cylinder |
| 02.56 | A2-8 spindle bore 106mm, bar capacity 90mm, 2500rpm | Need apply 12” chuck & cylinder, not include chuck & cylinder |
| 02.57 | A2-8 spindle bore 106mm, bar capacity 92mm, 2500rpm | Including bigger 12” chuck & cylinder |
| 02.58 | ZF gear box | Need the bigger spindle bore |
| 02.59 | ZF gear box & 15/18.5KW FANNUC servo βspindle motor, A2-8 spindle, spindle bore 106mm, bar capacity 90mm, 2000rpm | Including 12” chuck & cylinder, P2091 |
| 02.60 | ZF gear box & 15/18.5KW FANNUC servo βspindle motor, A2-8 spindle, spindle bore 106mm, bar capacity 92mm, 2000rpm | Including bigger 12” chuck & cylinder |
| 02.61 | Air conditioner of electrical cabinet | |
| 02.62 | Proximity switch | |
| 02.63 | Electric switch for door | |
| 02.64 | Coolant tank coolant level sensor | |
| 02.65 | Remove chip conveyer | |
| 02.66 | CNC controller book manuals | |
| 02.67 | Left side chip conveyer | |
| 02.68 | Water gun | Change backside to right side |
| 02.69 | MPG | |
| 02.70 | High pressure coolant 5MPa through turret | Not include the U drilling tool holder |
| 02.71 | High pressure coolant 1MPa | Not include the U drilling tool holder |
| 02.72 | High pressure coolant 2MPa | |
| 02.73 | Two stage hydraulic pressure valve |
