USD
CNY
Автоматический продольно-токарный станок с ЧПУ G206E: Инновации и Высокая Производительность
Автоматический продольно-токарный станок с ЧПУ G206E швейцарского типа представляет собой передовое решение для выполнения множества операций с высокой точностью и эффективностью. Этот станок специально разработан для удовлетворения всех требований современных производств, включая резку, фрезерование, сверление и шлифование. Ключевые особенности и преимущества G206E, а также его применение в различных отраслях:
Основные характеристики
- Модель: G206E
- Тип: Швейцарский продольно-токарный станок с ЧПУ
- Процессы обработки: Токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифование
Особенности и преимущества
1. Универсальность и многофункциональность
G206E швейцарского типа способен выполнять широкий спектр операций, таких как резка, фрезерование, сверление и шлифование. Это делает его идеальным решением для производств с разнообразными потребностями в обработке деталей и материалов. Вне зависимости от сложности процесса, G206E обеспечивает высокую точность и надежность.
2. Высокая точность и качество обработки
Благодаря передовым технологиям и точному управлению, G206E гарантирует высокую точность обработки. Это позволяет создавать компоненты с минимальными отклонениями, что критично для отраслей, требующих строгого соблюдения размеров и качества продукции.
3. Автоматизация и эффективность
G206E оснащен системами автоматизации, что значительно повышает эффективность производственного процесса. Автоматизация сокращает время на обработку и минимизирует ошибки, связанные с человеческим фактором. Это также позволяет сократить затраты на рабочую силу и повысить общую производительность.
4. Адаптивность к изменениям процессов
Если у вас есть продукты с изменчивыми процессами и требованиями к обработке, наша компания предлагает другие типы станков для удовлетворения ваших специфических потребностей. Мы предоставляем индивидуальные решения, адаптированные под конкретные требования заказчика, что позволяет максимально эффективно использовать оборудование на производстве.
5. Надежность и Долговечность
G206E изготовлен из высококачественных материалов, обеспечивающих его долговечность и надежность. Стабильная и непрерывная работа станка гарантирует высокое качество обработки на протяжении долгого времени, снижая расходы на обслуживание и ремонт.
Применение
G206E находит широкое применение в различных отраслях промышленности, таких как:
- Авиационная и Космическая Промышленность: Производство высокоточных компонентов для самолетов и космических аппаратов.
- Медицинское Оборудование: Изготовление точных деталей для медицинских приборов и инструментов.
- Электроника: Создание компонентов для электронных устройств с высокой точностью.
- Автомобильная Промышленность: Производство надежных и точных деталей для автомобилей.
Если вам требуется надежное оборудование для выполнения сложных задач обработки, G206E швейцарского типа — ваш лучший выбор. Наша компания также готова предложить индивидуальные решения, адаптированные под ваши конкретные требования, чтобы обеспечить максимальную эффективность вашего производства.
ПАРАМЕТРЫ ПРОДОЛЬНО ТОКАРНОГО СТАНКА С ЧПУ ШВЕЙЦАРСКОГО ТИПА G206E
| Name | Specifications | Quantity/Set | Details |
| CNC longitudinal cutting automatic lathe | G206E | 1/Set | —— |
| Oil film automatic feeder | TY326 | 1/Set | —— |
| Number of turning tools | 12×12■/ 5PCS | 1/Set | Standard configuration |
| Spindle side power unit | ER16*2+ER11*2 | 1/Set | Standard configuration |
| Spindle face fixed tool | ER11*4 | 1/Set | Standard configuration |
| Sub-spindle fixed tool on the end face | ER11*4 | 1/Set | Standard configuration |
| Sub-spindle side power | ER11*2 | 1/Set | |
| Sub-spindle end face power | ER16*2 | 1/Set | |
| Synchronous Rotation Guide Bushing | 1/Set | Standard configuration | |
| Product Automatic Receiver | 1/Set | Standard configuration | |
| High pressure pump | 1/Set | Optional | |
| Oil Mist Separator | 1/Set | Optional | |
| Chuck | TSUGAMI | 1/Set | Standard configuration |
| Bushing | TSUGAMI | 1/Set | Standard configuration |
| Remark | The distribution of driven tool holders can be selected according to product requirements | ||
Базовая конфигурация
| Name and brand/origin | Name and brand/origin |
| Spindle clamping device (China) | Operating system CNC SYNTEC (Taiwan, China) |
| The second spindle clamping device (China) | 10.4inch Color LCD display (China) |
| Synchronous rotary guide bush (China) | C-axis control (main axis/back axis) (China) |
| Parts transfer device (China) | Rigid tapping (China) |
| Synchronization device (China) | RS-232 interface and DNC function |
| Automatic lubrication system (China) | Electrical box heat discharge |
| Cutting oil system (China) | Knife block (China) |
| Air-cooled temperature control system (China) | Side milling power head unit (China) |
| Product conveyor device (China) | End face drilling seat (China) |
| Oil mist separator (China) | Back end power unit (China) |
| Air pressure original (Taiwan, China) | Sub-spindle blowing device (China) |
| Work lights (China) | Leakage protection device (China) |
| Warning light (China) | Control system (CNC) optional: Japan Mitsubishi, Taiwan LNC. The delivery time of FANUC is three months. |
| Specifications | G206E | ||
| Main axis (MAIN) configuration | Inner diameter 22 | ||
| Max Processing material diameter | 21mm | ||
| Feeding length at one time | 140mm | ||
| Spindle setting working speed | 8000 Rpm | ||
| Turning tool | Number of tools | 5pcs | |
| Tool Specifications | □12x12mm | ||
| End processing | Number of tools | Front Fixing Tool | 4pcs |
| drilling capacity | Fixed Tool | Φ7mm | |
| Maximum cutting and tapping capacity | Fixed Tool | M6 | |
| Lateral Rotation Tool | Number of tools | 4pcs | |
| Tool Specifications | ER16*2+ER11*2 | ||
| Drilling Capacity | φ8mm | ||
| Tapping Capacity | M6 | ||
| Milling Capacity | φ10mm | ||
| Max. saw blade milling cutter diameter | 30 mm | ||
| Max. speed | 5000min-1 | ||
| power | 0.75Kw | ||
| Rapid speed | Z1 | 24m/min | |
| X1 | 30m/min | ||
| Y1 | 30m/min | ||
| Spindle maximum working revolutions | 8000min-1 | ||
| Spindle positioning accuracy | C-axis control (0.001º) | ||
| Spindle power | 3.7/2.2kw | ||
| Spindle through hole diameter | φ22mm | ||
| Coolant capacity | 100L | ||
| Cooling motor power | 0.85kw | ||
| Dimensions (L*W*H) | 2100＊1100＊1780mm | ||
| Machine weight | 2800kg | ||
| Sub-spindle (SUB) configuration | |||
| Max. machining diameter | φ20mm | ||
| Max. discharge part length | 80mm (the rear discharge length is not limited) | ||
| Max. clamping protrusion length | 50mm | ||
| Fixed processing tool holder and driven tool holder | ER11/ER16 | 5 pieces (2 power knives and 3 fixed knives can be selected) or 4 power knives | |
| Rapid speed | Z2 | 24m/min | |
| X2 | 30m/min | ||
| Max. number of revolutions of the second spindle | 8,000min-1 | ||
| Positioning accuracy of the second spindle | C-axis control (0.001º) | ||
| Second spindle power | 2.2/1.1kw | ||
Отзывы
Отзывов пока нет.