USD
CNY
Автоматический продольно-токарный станок с ЧПУ H266E: высокоточная и надежная обработка
Автоматический продольно-токарный станок с ЧПУ H266E представляет собой передовое оборудование, разработанное для выполнения высокоточных операций с максимальной надежностью. Этот станок оснащен интегрированным литым станком с использованием резинового песка, что обеспечивает высокую сейсмостойкость и минимальную деформацию. Ключевые характеристики и преимущества H266E, а также его применение в различных отраслях:
Основные характеристики
- Модель: H266E
- Станина: Интегральное литье с использованием резинового песка
- Привод мотора: Japan Ankawa
- Подшипник: Japan NSK
- Стержни: Taiwan Silver
- Система управления: Новое поколение системы Taiwan Baoyuan
Особенности и преимущества
1. Высокая жесткость и точность
Станина H266E изготовлена методом интегрального литья с использованием резинового песка, что обеспечивает высокую сейсмостойкость и минимальную деформацию. Это гарантирует высокую жесткость и точность станка, что критично для выполнения сложных операций с минимальными отклонениями.
2. Надежные комплектующие
Станок H266E оснащен высококачественными комплектующими от ведущих мировых производителей. Привод мотора от Japan Ankawa, подшипники от Japan NSK, а также направляющие от Taiwan Silver обеспечивают долговечность и надежность оборудования. Новое поколение системы управления Taiwan Baoyuan добавляет дополнительную стабильность и точность в работе.
3. Широкое применение
H266E нашел широкое применение в различных отраслях промышленности, включая:
- Электроника: Производство точных электронных компонентов.
- Связь: Изготовление деталей для коммуникационного оборудования.
- Медицина: Создание высокоточных медицинских инструментов и приборов.
- Бытовая Техника: Производство компонентов для различных бытовых устройств.
4. Высокая эффективность и производительность
Автоматизация процессов и использование передовых технологий позволяет H266E значительно повысить эффективность и производительность. Станок способен выполнять сложные операции с высокой скоростью и минимальными ошибками, что позволяет сократить время на обработку и увеличить объемы производства.
5. Надежность и долговечность
Использование высококачественных материалов и комплектующих обеспечивает долговечность и надежность станка H266E. Стабильная и непрерывная работа оборудования снижает затраты на обслуживание и ремонт, что делает его экономически выгодным решением для предприятий.
Если вам требуется надежное оборудование для выполнения сложных задач обработки, H266E — ваш лучший выбор. Этот станок обеспечит высокую производительность и качество продукции, удовлетворяя самые строгие требования вашего производства.
ПАРАМЕТРЫ ПРОДОЛЬНО ТОКАРНОГО СТАНКА С ЧПУ H266E
| Main axis Diameter | 27mm | ||
| Maximum machining diameter | 26mm | ||
| Feeding length at one time | 105mm | ||
| Maximum working speed | 8000rpm | ||
| Turning tool | Number of tools | 7 pcs | |
| Tool specifications | 16x16mm | ||
| End processing | Number of tools | Front Fixing Tool | 5 pcs |
| Max drilling capacity | Fixed Tool | 10mm | |
| Maximum tapping capacity | Fixed Tool | M8 | |
| Lateral Rotation Tool | Number of tools | 4 pcs | |
| Tool specifications | ER16*4 | ||
| Max drilling capacity | 10mm | ||
| Max tapping capacity | M8 | ||
| Max milling capacity | 12mm | ||
| Max. saw blade milling cutter diameter | 40 mm | ||
| Max. speed | 5000min-1 | ||
| power | 1Kw | ||
| Rapid speed | Z1 | 24m/min | |
| X1 | 30m/min | ||
| Y1 | 30m/min | ||
| Spindle maximum working revolutions | 10000 rpm(8000 rpm for work setting) | ||
| Spindle positioning accuracy | C-axis control (0.001º) | ||
| Spindle power | 3.7/2.2kw | ||
| Spindle through hole diameter | 28mm | ||
| Spindle machining max diameter | 26mm | ||
| Coolant capacity | 200L | ||
| Cooling motor power | 0.85kw | ||
| Dimensions (L*W*H) | 2600＊1500＊2000mm | ||
| Machine weight | 3500kg | ||
| Sub-spindle (SUB) configuration | |||
| Max. machining diameter | 26mm | ||
| Max. discharge part length | 80mm (The output length of the parts behind the sub-spindle is 1000mm) | ||
| Max. clamping protrusion length(Parts without guide bush Processing methods) |
workpiece’s diaeter*2.5 | ||
| Back processing | End fixed knife tool | ER11 | 4 pcs (standard configuration, can also choose 2 handles for power and 2 handles for fixing) |
| Face driven knife tool |
ER11 | 4 pcs (with optional y2 axis) | |
| Side powered knife tool | ER11 | 2-3 pcs (H266 with y2 axis is optional) | |
| Maximum drilling capacity | Fixed Tool | 10mm | |
| Maximum tapping capacity | Fixed Tool | M8 | |
| Fixed processing tool holder and driven tool holder | ER11/ER16 | 5 pieces (2 power knives and 3 fixed knives can be selected) or 4 power knives | |
| Rapid speed | Z2 | 24m/min | |
| X2 | 30m/min | ||
| Max. number of revolutions of the second spindle | 10000 rpm(8000 rpm for work setting) | ||
| Positioning accuracy of the second spindle | C-axis control (0.001º) | ||
| Second spindle power | 2.23.7kw | ||
Отзывы
Отзывов пока нет.