USD
CNY
Двухвальный шредер X1300: Мощное решение для переработки объемных и сложных отходов
Двухвальный шредер X1300 — это высокотехнологичное оборудование, специально разработанное для эффективной переработки твердых и объемных материалов. Благодаря инновационной конструкции, высокому крутящему моменту и низкой скорости работы, X1300 идеально подходит для предварительного измельчения крупногабаритных и трудноподдающихся отходов. Шредер оснащен уникальной модульной камерой, что обеспечивает легкий доступ к основным компонентам и снижает время на техническое обслуживание и расходы на эксплуатацию.
Применение двухвального шредера X1300
Шредер X1300 — универсальная машина, которая подходит для измельчения различных типов отходов:
- Шины: переработка автомобильных и грузовых шин, а также шин для спецтехники (Off The Road — Earthmovers).
- Сталь: переработка кузовов автомобилей, металлических бочек и листового лома.
- Электронные отходы: обработка электронного лома в соответствии с директивой WEEE, что делает X1300 идеальным для переработки электротехнических отходов.
- Древесина: переработка поддонов, строительных и демонтажных отходов.
- Алюминий: переработка алюминиевых отливок, профилей и других металлических отходов.
- Объемные отходы: переработка смешанных бытовых и коммерческих отходов, а также целлюлозных отходов из бумажной промышленности.
Основные особенности и преимущества шредера X1300
1. Принцип работы на низкой скорости и высоком крутящем моменте
Шредер X1300 работает на низкой скорости, создавая высокий крутящий момент, что позволяет с легкостью измельчать твердые материалы, такие как сталь и шины. Такой подход позволяет снизить уровень шума и образование пыли, что положительно сказывается на рабочей обстановке и экологии.
2. Экологичный и низкошумный процесс работы
Благодаря низкой скорости и надежной конструкции, X1300 обеспечивает минимальное образование пыли и шума, что делает его подходящим для работы в помещениях и зонах с повышенными требованиями к санитарии и шуму.
3. Прочная конструкция с минимальными затратами на обслуживание
Конструкция X1300 разработана с целью минимизации затрат на техническое обслуживание и эксплуатации. Прочные материалы и детали обеспечивают долговечность оборудования, что снижает частоту замен и простои.
4. Амортизирующие муфты между редукторами и валами ножей
Специальные амортизирующие муфты снижают нагрузку на редукторы и ножи, что увеличивает срок службы оборудования и позволяет работать без риска внезапных поломок.
5. Высокопрочные резаки и дистанционные втулки
Резцы X1300 изготовлены из термообработанных стальных сплавов, что делает их устойчивыми к износу и пригодными для переработки сложных материалов, таких как металл и дерево.
6. Индивидуальные пальцы для очистки камеры
Очистительные пальцы, расположенные на стенках камеры, предотвращают засорение и помогают быстро освобождать переработанный материал, что значительно увеличивает производительность шредера.
7. Модульная камера со съемными торцевыми пластинами и корпусом подшипников
Модульный дизайн камеры со съемными пластинами и подшипниковыми корпусами позволяет легко получить доступ к основным компонентам для технического обслуживания. Это снижает время простоя оборудования и облегчает замену изношенных деталей.
8. Система регулируемых уплотнений для подшипников
Система регулируемых уплотнений обеспечивает дополнительную защиту подшипников от попадания пыли и мелких частиц, что значительно продлевает их срок службы и сокращает затраты на ремонт.
9. Электронный контрольный щит с Siemens PLC
X1300 оснащен системой управления на основе Siemens PLC, что позволяет автоматизировать процессы и точно контролировать параметры работы. Это улучшает контроль над операциями и повышает безопасность.
10. Соответствие стандартам безопасности CE
Шредер X1300 сертифицирован в соответствии с европейскими стандартами безопасности CE, что подтверждает его надежность и безопасность для использования.
Преимущества использования шредера X1300
- Высокая производительность и надежность: Высокопрочные компоненты и усовершенствованная система управления делают X1300 идеальным выбором для переработки широкого спектра отходов, от крупных и прочных до мягких и мелких.
- Экономия на обслуживании: Прочная конструкция и система амортизирующих муфт снижают износ и затраты на ремонт, что позволяет минимизировать эксплуатационные расходы и улучшить рентабельность.
- Простота в обслуживании: Модульная камера и съемные торцевые пластины упрощают техническое обслуживание, что снижает время простоя оборудования и позволяет быстро восстанавливать его работоспособность.
- Безопасность и соответствие стандартам: Благодаря сертификации CE и усовершенствованной системе управления, X1300 является безопасным оборудованием, соответствующим международным стандартам.
- Универсальность применения: Подходит для переработки шин, металлов, древесины и даже объемных бытовых отходов, что делает его универсальным решением для промышленных предприятий.
С его помощью можно обрабатывать самые сложные материалы, включая стальные кузова, автомобильные шины и древесные отходы.
| Model | X1000 | X1300 | X1600 | X1500 | X1800 | X2200 | X2500 | |
| Main Drive(kw) | 30+30 | 30+30 | 30+30 | 55+55 | 55+55 | 55+55 | 55+55 | |
| 37+37 | 37+37 | 37+37 | 75+75 | 75+75 | 75+75 | 75+75 | ||
| 45+45 | 45+45 | 45+45 | 90+90 | 90+90 | 90+90 | 90+90 | ||
| 55+55 | 55+55 | 55+55 | 110+110 | 110+110 | 110+110 | 110+110 | ||
| Rotation Diameter(Φmm) | 515 | 515 | 515 | 750 | 750 | 750 | 750 | |
| Shredding width(mm) | 1000 | 1300 | 1600 | 1500 | 1800 | 2200 | 2500 | |
| Rotation Speed(rpm) | 4.2-12 | 4.2-12 | 4.2-12 | 4.2-12 | 4.2-12 | 4.2-12 | 4.2-12 | |
| 4.2-12 | 4.2-12 | 4.2-12 | 4.2-12 | 4.2-12 | 4.2-12 | 4.2-12 | ||
| 5.4-12 | 5.4-12 | 5.4-12 | 5.4-12 | 5.4-12 | 5.4-12 | 5.4-12 | ||
| 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | ||
| Center distance(mm) | 400 | 400 | 400 | 610 | 610 | 610 | 610 | |
| Number of Blades | 15thickness | / | / | / | / | / | / | / |
| 20thickness | / | / | / | / | / | / | / | |
| 40thickness | 25 | 32 | 40 | 37 | 45 | / | / | |
| 50thickness | 20 | 26 | 32 | 30 | 36 | 44 | 50 | |
| 75thickness | 13 | 17 | 21 | 20 | 24 | 29 | 33 | |
| 100thickness | / | / | / | 15 | 18 | 22 | 25 | |
| The quantity of blade hocks | Standard rotor | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 |
| K type rotor | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | 1/2/3/6 | |
| D type rotor | 8 | 8 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
| Dimension | L | 4592 | 4892 | 5150 | 6340 | 6993 | 7110 | 7986 |
| W | 2210 | 2210 | 2270 | 2610 | 3045 | 3342 | 3284 | |
| H | 2600 | 2600 | 2600 | 4000 | 4000 | 4000 | 3760 | |
| A | 1765 | 2065 | 2365 | 2705 | 3005 | 3405 | 3560 | |
| B | 1620 | 1620 | 1620 | 2445 | 2445 | 2445 | 2466 | |
| C | 973 | 973 | 973 | 1545 | 1545 | 1545 | 1380 | |
| D | 948 | 948 | 948 | 1550 | 1550 | 1550 | 1650 | |
| E | 1590 | 1890 | 2190 | 1850 | 2148 | 3125 | 2820 | |
| Weight | 8600 | 10300 | 11400 | 27700 | 32450 | 38600 | 46320 |
