Электрический шлифовальный станок для обработки поверхностей MD618A
Современные производственные предприятия предъявляют высокие требования к качеству обработки поверхностей. Для достижения максимальной точности и гладкости металлообрабатывающих деталей необходимы специализированные инструменты. Электрический шлифовальный станок для обработки поверхностей MD618A — это передовое оборудование, разработанное для выполнения самых сложных задач в области шлифовки.
Преимущества электрического шлифовального станка MD618A
Высокая точность и качество обработки
Одним из главных преимуществ шлифовального станка MD618A является его высокая точность. Станок способен обеспечивать точность обработки до 0,005 мм, что позволяет получать идеально гладкие поверхности с минимальными отклонениями. Это особенно важно при изготовлении деталей, где требуется высокая степень точности и качество.
Универсальность применения
Шлифовальный станок MD618A предназначен для работы с различными металлическими материалами, включая сталь, алюминий, медь и их сплавы. Возможность регулировки параметров обработки позволяет адаптировать станок под конкретные задачи, обеспечивая высокую производительность и качество работы.
Надежность и долговечность
Электрический шлифовальный станок MD618A изготовлен из высококачественных материалов, что гарантирует его долговечность и надежность даже при интенсивной эксплуатации. Прочная конструкция и качественные компоненты обеспечивают стабильность работы станка, предотвращая вибрации и деформации во время работы.
Области применения электрического шлифовального станка MD618A
Электрический шлифовальный станок MD618A находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и высокой точности. Основные области применения включают:
- Металлообработка: шлифовка металлических поверхностей, удаление неровностей и придание деталям необходимой геометрии.
- Машиностроение: обработка деталей для станков, механизмов и оборудования с высокой точностью.
- Автомобилестроение: шлифовка компонентов двигателя, кузовных деталей и других элементов автомобиля.
- Авиастроение: обработка металлических деталей и элементов конструкций летательных аппаратов.
- Инструментальная промышленность: изготовление и шлифовка режущих инструментов и приспособлений.
Основные эксплуатационные характеристики электрического шлифовального станка для обработки поверхностей MD618A:
1. Станок имеет разумную структуру, хорошую жесткость, красивый внешний вид, удобное управление.
2. Поперечное перемещение рабочего стола может быть использовано для реализации механической передачи и механической коробки передач.
3. Продольное перемещение рабочего стола может осуществляться как механическим приводом, так и ручным приводом.
4. Может измельчать различные плоские и сложные формы, подходящие для измельчения без моторизованной подачи, в зависимости от потребностей пользователя должны быть оснащены постоянной магнитной присоской или электромагнитной присоской.
Применение электрического шлифовального станка для обработки поверхностей MD618A:
Применяется ко всем видам обрабатывающего оборудования, автозапчастей, приспособлений, магнитной стали, обрабатывающей промышленности деталей пресс-форм.
Станок может быть изготовлен из шлифовальной стали, железа, керамики и деталей из цветных металлов.
Электрический шлифовальный станок для обработки поверхностей MD618A:
Specifications | Units | MD618A | ||||||
workbench | Worktable size (L * W) | mm | 460×180 | |||||
Max. travel of table | mm | 500×190 | ||||||
Table T slot (slot number x slot width) | mm | 1×14 | ||||||
Grinding head | The grinding wheel size (o. d * w * i. d.) | mm | φ180×13×Φ31.75 | |||||
Distance spindle center line to working table | mm | 335 | ||||||
Grinding wheel speed | 50HZ | r/min | 2850 | |||||
60HZ | r/min | 3440 | ||||||
The amount of feed | Table longitudinal (left and right) speed | m/min | 3-20 | |||||
Transverse (front and rear) feed handwheel feed | Continuous (stepless) | mm/min | 300 | |||||
Intermittent (stepless) | mm/min | 0-5 | ||||||
Handwheel per turn | mm | 2.5 | ||||||
Handwheel per lattice | mm | 0.02 | ||||||
The vertical (up and down) feed handwheel feed | Handwheel per turn | mm | 1.25 | |||||
Handwheel per lattice | mm | 0.01 | ||||||
Reversing feederX- feeder output speed | Total input power | W | 150 | |||||
X- feeder output speed | r/min | 0-225 | ||||||
X- feeder size | mm | 280×130×120 | ||||||
Y- feeder output speed | r/min | 0-120 | ||||||
Y- feeder size | mm | 280×130×120 | ||||||
Motor power | Spindle motor | kw | 1.1 | |||||
Cooling motor | W | 40 | ||||||
working accuracy | The process surface of the base level of the parallel degree | mm | 300:0.005 | |||||
Surface roughness | μm | Ra0.32 | ||||||
Machine weight | Net weight | kg | 667 | |||||
Gross weight | kg | 767 | ||||||
External size (L * w * h) | mm | 1550x1150x1590 | ||||||
Packing size (L * w * h) | mm | 1000x1150x1760 |
Отзывы
Отзывов пока нет.