USD
CNY
Электроэрозионный прошивной станок EDMN850CNC с ЧПУ: Высокоточная обработка и надежность
Введение в электроэрозионный прошивной станок EDMN850CNC
Электроэрозионный прошивной станок EDMN850CNC от Baoma представляет собой прецизионный станок для формирования полостей и обработки отверстий. Этот станок использует проводящий материал, такой как медь, графит или сталь, в качестве инструментального электрода для обработки заготовок, также проводящих материалы. Основное применение данного оборудования включает производство прецизионных штампов, форм для полостей (например, пластиковых форм, форм из бакелита, форм для литья под давлением) и других видов обработки отверстий. Станок является идеальным оборудованием для мастерских и цехов по производству штампов и форм.
Основные особенности EDMN850CNC
- Прецизионное управление и конструкция
- Использует сервомоторы SANYO AC/DC или Panasonic AC от Японии.
- Оси X/Y/Z оснащены направляющими класса P от Тайваня и шариковыми винтами с двойной гайкой.
- Цифровая сервосистема управления тремя осями позволяет гибко выбирать стратегию сервопривода в зависимости от сигнала обратной связи, обеспечивая стабильную и высокоэффективную обработку.
- Надежность и долговечность
- Корпус станка изготовлен из смолы песка с применением передовых технологий HT300, что обеспечивает длительное сохранение точности и устойчивость к деформациям.
- Высококачественные подшипники NSK из Японии и импортный масляный насос.
- Модульная структура ЧПУ
- Система ЧПУ обладает хорошей масштабируемостью, портативностью и ремонтопригодностью.
- Компьютер из Тайваня (IPC) с подфункциональными модулями, управляемыми специальным чипом, значительно улучшает своевременность и надежность.
- Программирование и обработка
- Программирование по стандарту ISO-G Code.
- Обработка сложных форм и специальных отверстий в медных, графитовых и стальных заготовках.
- Встроенная интеллектуальная система автоматического расчета условий обработки и функция автоматической генерации программы ЧПУ.
Преимущества и применение EDMN850CNC
- Высокая точность и производительность
- Обеспечивает высокоточные результаты при обработке сложных металлических форм и деталей.
- Станок идеально подходит для изготовления пресс-форм, электронного оборудования, прецизионных деталей, автозапчастей и военной техники.
- Эффективная система смазки и охлаждения
- Система смазки использует режим восстановления, обеспечивая чистоту направляющих и надежную работу.
- Станок поддерживает обработку в условиях сложных форм и полостей с высокой точностью.
Интеллектуальные функции управления
- Ручное управление подачей: Четыре скорости ручной подачи (MFR0-MFR3).
- Функция сенсорного контакта: Автоматическое определение контакта.
- Различные режимы позиционирования: Выбор оптимального режима для точного размещения.
- Функции перемещения и ограничения: Удобство управления перемещением и соблюдение ограничений.
- Автоматическая остановка и возобновление обработки: Приостановка и возобновление обработки в случае необходимости.
Характеристики и технические требования
- Высококачественные компоненты: Применение высококачественных компонентов обеспечивает надежность и долговечность станка.
- Интеллектуальная обработка: Автоматическое позиционирование, расчет условий обработки и восстановление электродов.
- Многофункциональность: Программа управления поддерживает различные функции, включая резку резьбы, автоматическую генерацию программы ЧПУ и другие.
» Спецификации / Параметры
| Параметры | Ед. изм. | EDMN850CNC | |
| Рабочий бак (L x W x H) | mm | 1800 x 1100 x 570 | |
| Максимальный уровень масла | mm | 350 | |
| Размер стола (LxW) | mm | 1150 x 600 | |
| Перемещение по оси | X | mm | 800 |
| Y | mm | 500 | |
| Ход шпинделя (по оси Z) | mm | 400 | |
| Расстояние от носа шпинделя
до рабочего стола |
Min. | mm | 350 |
| Max. | mm | 800 | |
| Максимальная нагрузка на стол (вес детали) | mm | 3000 | |
| Максимальная нагрузка на шпиндель (вес электрода) | kg | 180 | |
| Объем масляного бака | L | 750*2 | |
| Габариты бака для масла (Д x Ш x В) | mm | 2520 x 2000 x 500 | |
| Метод управления | AC / DC (Japan SANYO) | ||
| Номинальный ток | A | 100 | |
| Габариты станка (Д x Ш x В) | mm | 2280 x 2470 x 2690 | |
| Вес станка | kg | 4300 | |
» Общие параметры
| Max. Working Current |
Best Speed / Efficiency |
Best Electrode Loss |
Best Surface Finishing |
Input Power |
| 100A | 750 mm³/ min. | ≤0.3% | 0.2/AC | 0.3/DC | 10 KVA |
» Точность | Погрешность (Стандарт: GB / T 5291.1—2001)
| Items | Resualt | |
| Flatness of the workbench | 0.03mm / 1000 | |
| X Axis Movement Straightness | in Y-X plane | 0.015/ 500 |
| in Z-X plane | 0.015 / 500 | |
| Y Axis Movement Straightness | in X-Y plane | 0.015 / 500 |
| in Z-Y plane | 0.015 / 500 | |
| Z- Axis Movement Straightness (Spindle Perpendicularity ) |
move on X axis | 0.02 / 200 |
| move on Y axis | 0.02 / 200 | |
| Parallelism of work table | move on X axis | 0.015 / 300 |
| move on Y axis | 0.015 / 300 | |
| X-Y Axis Squareness | 0.015 / 500 | |
» Конфигурация | Настройка
| Resine Sand Casting | Machine Body : HT250 |
| Work Table: HT300 | |
| X/Y Axis: | JANPAN SANYO DC/AC Servo |
| TAIWAN PMI Linear Guideway | |
| TAIWAN PMI Ball Screw | |
| Z Axis: | JANPAN SANYO DC/AC Servo |
| TAIWAN PMI or HIWIN Linear guideway & Ball screw | |
| JAPAN NSK Bearing | |
| Universal | Denmark GRUNDFOS or Taiwan WALRUS Oil Pump |
| Taiwan Automatic Fire Extinguisher | |
| Taiwan Halogen work lamp | |
| Taiwan Skeet chuck |
Отзывы
Отзывов пока нет.