Станок ZNC EDM Erosion относится к категории станков для электроэрозионной обработки. Это специализированное оборудование, используемое для точной и прецизионной обработки металлических деталей. ZNC (Zero-Non-Contact) означает, что станок использует бесконтактный метод электроэрозионной обработки. Это позволяет точно и максимально сохранять размеры и формы деталей без физического контакта с инструментом.
1. Программное обеспечение и контроллер системы Taiwan C-Tek.
2. Японский сервоприводный двигатель SANYO DC. Доступен также переменный токовый двигатель (AC).
3. HT-300 Чугунно-смолевая литая кровать, высокая жесткость, высокая точность, с применением конструкции V-образных направляющих.
4. Станина станка прошла старение с использованием литейной обработки, обеспечивая долговременную точность.
5. Применение высококачественного импортного насоса для масла.
6. Трехосевой линейный шкаломер.
7. Встроенная база данных экспертных знаний различных видов.
8. Для обработки меди, графита, стали, каверны и особо сложных отверстий.
9. Автоматическая система тревоги, огнетушитель и отключение питания.
EDM Erosion Die Sinking — это станки для электроэрозионной обработки методом погружения матрицы. Эти станки используются для создания форм и матриц, таких как штампы, пресс-формы и другие сложные детали. Обработка происходит при помощи электрического разряда между электродом и рабочей деталью, что позволяет точно и контролируемо удалить материал и создать необходимую форму. Метод погружения матрицы означает, что рабочая деталь погружается в рабочую жидкость во время процесса обработки. Это обеспечивает охлаждение и удаление обрабатываемого материала, а также предотвращает искрение и повреждение детали. Таким образом, станки EDM Erosion Die Sinking являются специализированными станками для электроэрозионной обработки методом погружения матрицы, используемыми для создания сложных форм и матриц.
Современные штамповые матрицы отличаются сложной структурой, высокой степенью сложности производства, высокой точностью, длительным сроком службы, высокой эффективностью и низким коэффициентом расхода материала. Эти новые передовые технологии форм также приводят к непрерывному развитию технологии проволочной электроэрозии.
Specification | Unit | D7165 |
Worktable size | mm | 1000*550 |
X-Y Stroke | mm | 600*500 |
Z axis stroke | mm | 250 |
Spindle head axis | mm | 300 |
distance from electrode head to worktable | um | 320-950 |
working tank inner size | mm | 1600*920*550 |
Max. Electrode weight | kgs | 250 |
workable loading | kgs | 2500 |
Machine Overall size | mm | 2050*1850*2450 |
Machine Weight | kgs | 3500 |
Processing current | A | 30/50/75/100 |
Positioning accuracy | mm | 0.005 |
Repositioning accuracy | mm | 0.003 |
Max.working speed | mm3/min | 550/750/1050 |
Max. Roughness | um | Ra:0.2 |
Max.electrode consumption | <0.2% | |
Controller Overall Size | mm | 750*650*1750 |
Controller Weight | kgs | 200 |
Processing current | A | 30/50/75/100 |
Positioning accuracy | mm | 0.005 |
Repositioning accuracy | mm | 0.003 |
Max.working speed | mm3/min | 550/750/1050 |
Max. Roughness | um | Ra:0.2 |
Max.electrode consumption | <0.2% | |
Controller Overall Size | mm | 750*650*1750 |
Controller Weight | kgs | 200 |