USD
CNY
| Items | T6246ZX | |||
| GH-1840ZX | GH-1860ZX | GH-1880ZX | ||
| Capacity | ||||
| Max. swing over bed | Φ460mm(18’’) | |||
| Max. swing over slide | Φ290mm (11.4 «) | |||
| Max. swing in gap | Φ700mm (27″) | |||
| Effective gap length | 200mm (7.87») | |||
| Max. length of workpiece | 1000mm (40’’) | 1500mm(60’’) | 2000mm(80’’) | |
| Bed width | 336mm (13.2’’) | |||
| Spindle | ||||
| Spindle bore | Φ80mm (3.1’’) | |||
| Spindle nose | D8 | |||
| Spindle Taper | MT-7 | |||
| Spindle speed | 42-1800rpm(25-1800rpm) | |||
| Steps of spindle speed | 12 | |||
| Thread and Feed | ||||
| Metric thread | 0.5~20mm / 24kinds | |||
| Inch thread | 72~1-5/8TPI / 61kinds | |||
| Module Range | 0.25~10M.P / 20kinds | |||
| D.P. Range | 96~3-1/4DP / 45kinds | |||
| Longitudinal feed range | 0.04-2.46mm/rev(0.0015-0.0913’’/rev) | |||
| Cross feed range | 0.02-1.23 mm/rev(0.001-0.0365’’/rev) | |||
| Tool post | ||||
| Number of tool station | 4 | |||
| Tool cross section | 25x25mm (1×1”) | |||
| Compound slide travel | 100mm (3.9») | |||
| Maximum Cross Slide Travel | 280mm (11») | |||
| Tailstock | ||||
| Tailstock sleeve diameter | Φ75mm (2.95’’) | |||
| Tailstock sleeve travel | 130 mm(5.1’’) | |||
| Tailstock sleeve taper | MT4 | |||
| Motor | ||||
| Main motor power | 5.5kW | |||
| Others | ||||
| Net weight | 2350 kg | 2650kg | 2900 | |
| Overall dimension (L×W×H) | 2310x1000x1295mm | 2810x1000x1295mm | 3320x1000x1295mm | |
Equipments
| Item 01 | Descriptions | |
| 01.01 | 3-Jaw chuck Ø250mm (10’’) | |
| 01.02 | 4-Jaw chuck Ø300mm (12’’) | |
| 01.03 | Steady rest | |
| 01.04 | Follow rest | |
| 01.05 | Face plate Ø400mm | |
| 01.06 | 4-way tool post | |
| 01.07 | Foot brake | |
| 01.08 | Work lamp | |
| 01.09 | Coolant system | |
| 01.10 | Tailstock | |
| 01.11 | Thread chasing dial | |
| 01.12 | Reduction sleeve | |
| 01.13 | Dead center | |
| 01.14 | Splash guard | |
| 01.15 | Tool box and tools |
Optionals
| Item 02 | Descriptions | |
| 02.01 | Chuck guard | |
| 02.02 | Tool post cover | |
| 02.03 | Lead screw cover | |
| 04.04 | Taper attachment | |
| 04.05 | 2-axis /3-axis Digital Read Out | |
| 04.06 | Quick change tool post | |
| 04.07 | Living center |
Токарный станок с ручным управлением GH1840ZX GH1860ZX GH1880ZX: Идеальное решение для точной металлообработки
В современном машиностроении и металлообработке ключевыми факторами являются точность, надежность и универсальность оборудования. Токарные станки с ручным управлением GH1840ZX, GH1860ZX и GH1880ZX идеально соответствуют этим требованиям, предлагая высокое качество обработки и простоту эксплуатации
Преимущества использования
Высокая производительность
Благодаря мощным техническим параметрам и надежной конструкции, токарные станки GH1840ZX, GH1860ZX и GH1880ZX обеспечивают высокую скорость и качество выполнения операций. Это позволяет значительно увеличить общий объем производства и сократить время обработки деталей.
Области применения
Мелкосерийное и серийное производство
Токарные станки GH1840ZX, GH1860ZX и GH1880ZX идеально подходят для мелкосерийного и серийного производства, где требуется высокая точность и повторяемость обработки. Они могут использоваться для изготовления деталей различной сложности и конфигурации.
Ремонтные и инструментальные цеха
В ремонтных и инструментальных цехах токарные станки данной серии находят широкое применение благодаря своей универсальности и простоте в эксплуатации. Они позволяют быстро и качественно выполнять разнообразные ремонтные работы и изготавливать необходимые инструменты.
Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
Высокая точность и производительность станков GH1840ZX, GH1860ZX и GH1880ZX позволяют использовать их для производства деталей в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Это обеспечивает надежность и долговечность конечных изделий.
Шестерни передней бабки изготовлены из высококачественной стали, отшлифованы и закалены, все шестерни передней бабки обработаны масляной смазкой.
Главный токарный шпиндель оснащен прецизионным роликовым подшипником. Высокая скорость шпинделя может достигать 1800 об/мин по эффективности и низкому уровню шума.
Прецизионная шлифованная и сверхзвуковая закаленная станина.
Герметичная и простая в эксплуатации коробка подачи имеет различные подачи и функции нарезания дюймовой, диаметральной и модульной резьбы. Клиенты могут выбрать метрический или дюймовый режим работы.
Токарный станок с ручным управлением GH1840ZX GH1860ZX GH1880ZX прост и надежен в эксплуатации, удобны в ремонте, режимы работы с левым или правым колесом доступны для клиентов на выбор. Оснащен режимом Т-образного слота и легко заменяет быстросменные посты.
1. Поверхность направляющих станины закалена сверхзвуковой частотой и прецизионно отшлифована. Конструкция главного привода токарного станка оптимизирована, а шестерни в передней бабке закалены и прецизионно отшлифованы. Шум токарного станка низкий.
2. Токарный станок с ручным управлением T6246ZX GH1840ZX GH1860ZX GH1880Z размер отверстия большого шпинделя составляет Φ80 мм. Система шпинделя отличается высокой жесткостью и точностью. Вибрации при точении с глубиной резания 10мм нет.
3. Нет необходимости переключать передачи. Токарный станок для тяжелой обработки может обрабатывать около 200 видов метрической, модульной и DP-резьбы, включая специальные резьбы, такие как 7-1/2, 9-1/2, 10-1/2, 11, 11-1/2, 13. , 13-1/2,19,27т. и трубная резьба.
4. Устройство автоматической остановки используется для реализации автоматической остановки при обработке заготовки определенной длины, что является безопасным и надежным.
5. Тормозное устройство быстро и эффективно останавливает токарный станок.
Отзывы
Отзывов пока нет.