USD
CNY
Кислородно-водородный аппарат OH200
Современные технологии стремительно развиваются, и кислородно-водородные аппараты занимают ключевую позицию в ряду инновационных инструментов для промышленного и бытового использования. Кислородно-водородная сварка, полировка, герметизация OH200 — это уникальный аппарат, который сочетает функции сварки, полировки и герметизации, предоставляя вам мощное и экологичное оборудование для самых различных задач.
Что такое кислородно-водородный аппарат OH200?
Кислородно-водородная сварка, полировка, герметизация OH200 — это устройство, использующее смесь кислорода и водорода, генерируемую путем электролиза воды. Эта газовая смесь, известная как оксиводород, обеспечивает чистый и мощный источник пламени, который идеально подходит для высокоточной сварки, полировки и герметизации различных материалов.
Преимущества кислородно-водородного аппарата OH200
1. Экологичность и безопасность
- Чистый источник энергии: Газ производится из воды, без вредных выбросов.
- Безопасная работа: Нет необходимости в использовании традиционных баллонов с газом.
2. Многофункциональность
OH200 подходит для:
- Сварки металлов: золота, серебра, меди, алюминия и нержавеющей стали.
- Полировки: устранения мелких дефектов на поверхности металлов.
- Герметизации: создания плотных и долговечных швов.
3. Высокая точность и эффективность
- Регулируемая температура пламени: до 2800°C.
- Минимальная зона нагрева: предотвращает деформацию окружающего материала.
- Экономия времени: мгновенная готовность к работе.
4. Удобство эксплуатации
- Компактный размер и простой интерфейс.
- Низкий уровень шума и минимальные требования к обслуживанию.
Сферы применения OH200
1. Ювелирное дело
Идеально подходит для работы с драгоценными металлами:
- Сварка и пайка золота, серебра и платины.
- Полировка ювелирных изделий для удаления мелких дефектов.
2. Ремонт автомобилей
- Герметизация радиаторов и выхлопных систем.
- Сварка деталей двигателя, шасси и кузова.
3. Стекольная промышленность
- Создание прочных и эстетичных швов на стеклянных изделиях.
- Обработка и герметизация витражей.
4. Производство электроники
- Соединение медных проводов.
- Герметизация компонентов.
5. Медицинская и химическая промышленность
- Сварка труб из нержавеющей стали.
- Полировка медицинских инструментов.
Кислородно-водородная сварка, полировка, герметизация OH200 использует процесс электролиза для получения кислородно-водородной газовой смеси (HHO). При пропускании электрического тока через воду на катоде выделяется газообразный водород (H2), а на аноде — газообразный кислород (O2). Затем эти газы смешиваются с образованием кислородно-водородного газа.
Смешанный газ воспламеняется в камере сгорания с помощью искры или контрольного пламени. При сгорании кислородно-водородного газа образуется чистое и интенсивное пламя, известное как кислородно-водородное пламя.
Машины для литья воска по выплавляемым моделям с кислородно-водородным пламенем пользуются популярностью за их чистое и эффективное сгорание, что приводит к точному и контролируемому процессу плавления воска. Использование кислородно-водородного газа устраняет необходимость в традиционных источниках топлива, таких как природный газ или пропан, сокращая выбросы и обеспечивая более чистую рабочую среду.
| Model | OH200 |
| AC Voltage Requirement(V) | 220/110 |
| Phase | single |
| Power Consumption(kw/h) | 0.7 |
| Max. Gas Output(L/h) | 200 |
| Max. Working Pressure(Mpa) | 0.14 |
| Max. Water Consumption(L/h) | 0.11 |
| Water Feed | manual |
| Flame Modifier Feed | manual |
| Dimensions-L*W*H (mm) | 450*246*470 |
| Gross Weight(kg) | 20 |
| Ventilation Space Requirement(mm) | 200 in each direction |
Восковое оборудование для литья по выплавляемым моделям с кислородно-водородным пламенем обладают рядом преимуществ в процессе литья по выплавляемым моделям. Вот некоторые из часто упоминаемых преимуществ:
1. Чистое и эффективное сгорание
Газообразный кислород-водород при сжигании образует чистое пламя без вредных побочных продуктов или сажи. Такое чистое сгорание исключает риск загрязнения воска или процесса литья по выплавляемым моделям примесями, обеспечивая высокое качество отливок.
2. Точный контроль температуры
Кислородно-водородное пламя может достигать высоких температур, обеспечивая точное и контролируемое плавление воска. Оператор может регулировать интенсивность пламени для достижения желаемой температуры, обеспечивая точный контроль над потоком воска и предотвращая перегрев или недогрев воска.
3. Улучшенный контроль потока воска
Интенсивный нагрев кислородно-водородного пламени обеспечивает эффективное и равномерное плавление воска. Это приводит к плавному и контролируемому поступлению расплавленного воска в полости формы, повышая точность и качество отливок.
4. Экологичность
Водородокислородный газ производится в процессе электролиза, при котором в качестве сырья используется вода. В отличие от традиционных источников топлива, таких как природный газ или пропан, сжигание водородокислородного газа не приводит к вредным выбросам и не способствует загрязнению воздуха. Это более экологичная альтернатива процессу литья по выплавляемым моделям.
5. Снижение эксплуатационных расходов
Кислородно-водородные восковые машины для литья по выплавляемым моделям могут быть экономически эффективными в долгосрочной перспективе. Поскольку источником топлива является вода, стоимость производства водородокислородного газа относительно невелика по сравнению с использованием традиционных видов топлива. Кроме того, чистое сжигание водородокислородного газа снижает требования к техническому обслуживанию и продлевает срок службы оборудования.
6. Повышенная безопасность
Кислородно-водородные факельные установки устраняют необходимость в хранении и обращении с потенциально опасными видами топлива, такими как природный газ или пропан. Использование кислородно-водородного газа снижает риск утечек, взрывов или несчастных случаев, связанных с традиционными источниками топлива, повышая общую безопасность на рабочем месте.
