USD
CNY
Применение линии по производству каменной бумаги
Машина для выдувания каменной бумаги: Продукт отвечает требованиям простого процесса печати, в основном используется в качестве водонепроницаемых тетрадей, книг и другой культурной бумаги, в основном заменяя использование бумаги из древесной массы в бумаге с двойным клеем.
Машина для литья каменной бумаги (тонкая бумага): Тонкая каменная бумага с покрытием подходит для литографической, глубокой, высокой, трафаретной и ротационной печати. Сторона без покрытия односторонней мелованной бумаги ламинируется на тканый или нетканый материал для изготовления пакетов, а на поверхность с покрытием можно нанести красивую печать, чтобы повысить ценность пакетов; на бумаге с двусторонним покрытием можно печатать с обеих сторон и использовать ее для изготовления календарей, календарей, карт дорожного движения, блокнотов, руководств, почтовых книжек, товарных знаков, плакатов, бирок, различных сумок, оберточной бумаги, обоев, большой рекламы и т. д.
Машина для литья каменной бумаги (толстая бумага): Поздравительные открытки, рождественские открытки, визитные карточки, бейджики, подвесные карточки, фотографии, обложки для книг, декоративные коробки, различные упаковочные коробки, коробки для обуви, коробки для чая, коробки для сигарет, салфетки, шторы, подвесные вывески и т. д. Одноразовые коробки для еды, замороженные коробки для упаковки пищевых продуктов и другие блистерные листы.
Общая ситуация
Каменная бумага является основным сырьем минеральных ресурсов карбоната кальция с большими запасами и широким распространением. Не используйте растительное волокно, не вырубайте деревья, можно сэкономить много древесины, защитить природную экологию.
Продукты с характеристиками деградации уменьшают «белое загрязнение» из-за большого использования карбоната кальция, каждое использование тонны упаковочных материалов для защиты окружающей среды может сэкономить 2,3 тонны нефтяных ресурсов для страны, продукты из серии каменной бумаги для защиты окружающей среды, в основном используется для замены части традиционной культурной бумаги, упаковочной бумаги, специальной бумаги и других продуктов.
Анализ конкурентоспособности продукции:
Основным сырьем каменной бумаги являются кальцит и полиэтилен, без добавления пластификаторов и других токсичных и вредных веществ.
По сравнению с традиционной бумагой из древесной массы, процесс производства каменной бумаги не требует воды, вырубки деревьев, сточных вод, выбросов отходящих газов и твердых отходов, производственный процесс является экологически чистым.
Каменная бумага разлагается и является экологически чистым экологически чистым продуктом.
Он обладает превосходными свойствами, такими как водонепроницаемость, влагостойкость, устойчивость к разрыву, устойчивость к складыванию, защита от насекомых и может вступать в прямой контакт с пищевыми продуктами.
Каменную бумагу можно использовать для замены культурной бумаги, промышленной бумаги, упаковочной бумаги и других материалов. Это экологически чистый материал, признанный международными стандартами.
Анализ переработки продукта:
При добавлении большого количества неорганического минерального порошка материал каменной бумаги станет хрупким и вернется в землю через десять-двенадцать месяцев воздействия солнца и дождя, не вызывая вторичного загрязнения. Если переработанный каменный бумажный материал сжигается в мусоросжигательной печи, небольшое количество нетоксичной и неопасной смолы сгорает без образования черного дыма или токсичных паров, а оставшийся неорганический минеральный порошок можно вернуть в землю или использовать повторно.
При производстве каменной бумаги не требуется вода, которую можно перерабатывать после использования, а процесс захоронения или сжигания не вызывает вторичного загрязнения.
Преимущества машины
- Годовой объем производства может достигать около 7000 тонн.
- Качество очень хорошее. У нас более 10 производственных линий на Ближнем Востоке. Мы являемся лучшим экспортером каменной бумаги в Китае.
- Обеспечить обслуживание «под ключ»: индивидуальное VIP-обслуживание клиентов.
- Обеспечить онлайн-техническую поддержку и послепродажное обслуживание установки по принципу «от двери до двери».
- Срок поставки короткий, машина занимает небольшую площадь и потребляет мало энергии.
- Продукция очень универсальна
- Возможны экскурсии и туры по фабрикам.
Общая ситуация
Целью основных продуктов защиты окружающей среды является водонепроницаемая бумага, негорючая, новый тип зеленого биоразлагаемого материала, основное сырье для порошка карбоната кальция и полимерных материалов, процесс гранулирования, литья, нанесения покрытия для производства белой зеленой бумаги, После процесса печати, складывания, переплета, а затем склеивания из бронзирования можно изготовить книги, журналы, сумки, экологическую декоративную бумагу, коробки, скатерти и что-то в этом роде.
В соответствии с нынешним низким уровнем выбросов углерода, охраной окружающей среды, энергосбережением, сокращением выбросов, устойчивым развитием общей тенденции.
| Название оборудования | Продукт | Емкость | Наборы | Годовой объем производства |
| Линия грануляции | Мастер-партия | 700~800кг/ч | 1 | 7000 т |
| Машина для литья бумаги | Бумага толщиной 80-300 мкм | 700~800кг/ч | 1 | 7000 т |
| Машина для продольной резки | рулон бумаги | 50-100 м/мин | 1 | / |
| режущая машина | Бумага | 30-50шт/мин | 1 | / |
| Лабораторная испытательная машина | Спаривание | 1 | Спаривание |
Ход процесса
A. Процесс гранулирования:
сырье: порошок карбоната кальция, полиэтилен (HDPE/LDPE), полипропилен (ПП) и добавки смешиваются в определенной пропорции, а затем обрабатываются посредством смешивания под высоким давлением, экструзии, горячей резки, охлаждения и разделения на воздухе для получения частиц сырья EPM с однородный внешний вид.
B. Процесс литья:
Нагрейте частицы сырья EPM до расплавленного состояния, экструдируйте их из Т-образной головки формы в листы и посредством однонаправленного растяжения, охлаждения, затвердевания, формования, наполнения можно получить тонкий пленочный полуфабрикат EPM. Измерение и обработка поверхности .
Толщина материала, получаемого этим процессом, составляет от 70 до 350 мкм.
Процесс индукции:
после коронирования, выравнивания, положительного и отрицательного двустороннего наполнения и каландрирования полуфабрикаты пленок или листов EP M можно свернуть в рулон для получения готовых материалов EP M различных характеристик.
Описание процесса
Процесс гранулирования:
смешивание порошка карбоната кальция, полиэтилена (ПЭВП/ПЭВД), полипропилена (ПП) и вспомогательных веществ в определенном соотношении и проведение рафинирования под высоким давлением, экструзии, горячей резки, охлаждения, отбора воздуха и других процессов для получения гранул каменной бумаги с однородным внешним видом.
Процесс кастинга:
Гранулы каменной бумаги нагреваются до расплавленного состояния, экструдируются из Т-образной головки в виде тонких листов после серии одностороннего растяжения, охлаждения, формования, измерения толщины, обработки поверхности и намотки для производства каменной бумаги. полуфабрикаты пленочных материалов, толщина материала, полученного этим процессом, составляет 80-300 мкм.
Процесс покрытия:
полуфабрикат каменной бумажной пленки или листового материала, после коронирования, выравнивания, покрытия передней и задней стороны, каландрирования для намотки, вы можете получить различные характеристики готовых материалов из каменной бумаги.
Процесс производства жидкого покрытия:
различные неорганические ультратонкие порошки, водорастворимый латекс, синтетический латекс, добавки и другие материалы, полностью перемешанные и смешанные для образования специальной жидкости для покрытия каменной бумаги, используемой в процессе нанесения покрытия.
Процесс резки и обрезки:
каменный бумажный материал, произведенный вышеуказанным процессом, разрезается на необходимые плоские листы с общими характеристиками.
Процесс печати:
каменный бумажный материал, полученный в результате вышеуказанных процессов, печатается с использованием ротационных офсетных печатных машин, машин глубокой печати и т. д.
Процесс измельчения и переработки:
отходы или некачественные продукты каждого процесса измельчаются, а затем в определенной пропорции засыпаются в процесс грануляции для достижения безотходного производственного процесса.
Технология производства
Процесс шлифования:
После промывки и дробления блоки кальцита дополнительно измельчаются и измельчаются в ультратонкий бикарбонатный порошок размером 600 меш или меньше со средним размером частиц 5–8 мкм, который затем сортируется, просеивается и отправляется из силоса.
Процесс грануляции:
После поверхностной активации измельченного порошка карбоната кальция его смешивают с полиэтиленом, и под совместным действием условий высокой температуры и высокого давления и органических добавок завершается процесс плотного рафинирования и грануляции для получения высоконаполненных, высокодисперсных средств защиты окружающей среды. бумажные мастербатчи.
Процесс литья бумаги:
Затем на материал наносят покрытие с обеих сторон, образуя тонкий поверхностный слой, подходящий для масляной печати, что позволяет более точно показать печатный рисунок.
Изделие можно использовать как обложку для книг и журналов, сумочную бумагу и т.п. Водонепроницаемая, без ламинации.
Процесс изготовления бумаги:
Производство бумаги осуществляется тройной коэкструзией методом литья. Материал формуется за один проход путем плотного измельчения, сжатия и экструзии, а матрица представляет собой тройную структуру совместной экструзии со слоем основного материала с высоким содержанием карбоната кальция посередине и слоем чистого полиэтилена на внутренней и внешней поверхности.
Этот продукт может широко использоваться в производстве блистерной печати и перерабатываться в одноразовые коробки для еды, подносы для еды и т. д. Из него также можно изготавливать водонепроницаемые упаковочные коробки и другие продукты посредством формования гофрокартона.
Процесс нанесения покрытия:
С помощью высокоскоростной машины для двустороннего нанесения покрытия процесс выравнивания бумаги, коронирования, нанесения покрытия, сушки и каландрирования можно выполнить за один этап.
Наша оригинальная формула раствора для покрытия на водной основе делает каменную бумагу подходящей для офсетной, глубокой, флексографской и УФ-печати.
Готовый продукт:
Помимо обычных спецификаций, мы также можем выполнить резку по требованиям заказчика.
