Линия по производству овощной пасты ZZHL

Линия по производству овощной пасты ZZHL представляет собой комплекс высокоэффективного оборудования, предназначенного для переработки овощей и получения качественной овощной пасты. Линия включает в себя несколько этапов, начиная от предварительной обработки сырья и заканчивая упаковкой готового продукта. Оборудование тщательно спроектировано для обеспечения максимальной производительности и сохранения всех питательных веществ и вкусовых качеств овощей.

Технологический процесс включает следующие этапы:

1. Трубчатый внешний циркуляционный испаритель — используется для испарения избыточной влаги, обеспечивая консистенцию пасты.
2. Конвейерный винтовой насос — транспортирует массу на следующих этапах производства.
3. Резервуар для густой массы — временное хранилище, где паста проходит подготовку перед дальнейшей переработкой.
4. Насос для густой массы — подает пасту в следующий этап, обеспечивая постоянное давление и стабильность.
5. Корпусный стерилизатор — стерилизуеет пасту, уничтожая микроорганизмы и сохраняя свежесть продукта.
6. Машина для фасовки — обеспечивает точное дозирование пасты в упаковку.
7. Двойной стерилизационный котел — дополнительно стерилизует продукт для продления срока его хранения.
8. Конвейер — транспортирует пасту через все этапы.
9. Машина для нанесения меток — наносит этикетки с необходимой информацией о продукте.
10. Машина для калибровки — проверяет качество и размер упаковки.
11. Струйный принтер — печатает дату и код на упаковке для контроля за сроками годности.
12. Готовая упаковка — продукт упаковывается и готовится к отправке на рынок.

Технологическая схема для производства томатного соуса включает:

1. Машина для подъема сырья — поднимает сырье для дальнейшей обработки.
2. Машина для мойки сырья — очищает овощи от загрязнений.
3. Роликовая фруктовая машина для обработки — механически обрабатывает плоды.
4. Транспортер отходов фруктов — удаляет отходы и направляет их на переработку.
5. Молотковая дробилка — измельчает сырье для получения пасты.
6. Низкий резервуар — служит для хранения сырья до начала основного процесса.
7. Конвейерный винтовой насос — транспортирует массу на дальнейшие этапы.
8. Предварительный нагреватель — подогревает сырье до оптимальной температуры.
9. Молотковая машина для измельчения — дополнительно измельчает смесь для получения соуса.
10. Буферный резервуар — хранит готовую пасту перед фасовкой.
11. Конвейер для фруктового шлака — удаляет лишние части, оставшиеся после переработки.

Это идеальное решение для предприятий, занимающихся переработкой овощей и производством пасты, обеспечивая высокую степень автоматизации и минимизацию человеческого вмешательства.