Описание и функции
Линия разматывающих ножниц представляет собой комплекс системных разработок с скоординированной работой.
Производственная линия отличается простым технологическим процессом, компактной компоновкой и передовыми технологиями, что позволяет устранить дефекты обработки, снизить общее энергопотребление, простоту в эксплуатации и обслуживании, а также низкие эксплуатационные расходы.
Производственная линия использует стандартные электрические и контрольно-измерительные компоненты и комплектующие оборудования для удовлетворения потребностей покупателя. Система управления удобна в обслуживании и расширении и гарантирует, что передовые технологии, надежное управление при нормальной работе могут автоматически выполнять все функции обнаружения и настройки в режиме реального времени с функцией блокировки для предотвращения неправильной работы. Проводить все операции и мониторинг на главном операционном столе. Отображать и обрабатывать.
Вся линейная диаграмма
Тележка для загрузки рулонов—-Разматыватель—-пресс для намотки рулонов, направляющее и лопаточное оборудование—-Двойные прижимные ролики—Устройство выравнивания по центру—-высокоточные нивелиры (23 рулона)—кодировщик —-гидравлический станок для резки рулонов-прижимные ролики для сбрасывание листов- подающий рольганг—-устройство для подачи листов—-стол для поддержки листов—устройство для укладки листов в штабель-ручная упаковка.
Таблица технических характеристик
Элемент | Характеристика |
---|---|
Сырьевые материалы | |
Тип материала | Нержавеющая сталь |
Толщина материала | 0.5 мм — 1.5 мм |
Прочностные характеристики | Предел прочности σb ≤ 650 МПа, Предел текучести σs ≤ 450 МПа |
Ширина материала | 200 мм — 1000 мм |
Внешний диаметр (O.D) | Φ200 мм — Φ1500 мм |
Внутренний диаметр (I.D) | Φ508 мм — Φ610 мм (дополнительные втулки для 610 мм) |
Вес рулона | Макс. 8 тонн |
Готовая продукция | |
Плоскостность | Без дополнительных дефектов после обработки |
Длина резки | 200 мм — 600 мм |
Гребень резки | — Для толщины ≤ 1.0 мм: ≤ 0.03 мм |
| Точность выравнивания | Менее 25% кривизны исходного материала (1.5-2 мм/м²) |
| Допуск на резку | ±0.3 мм/1000 мм (по длине), ≤ ±0.5 мм/2000-6000 мм; ±0.50 мм/1000 мм (по диагонали) |
| Стандарт | Соответствует GB/T709-88 |
| Система укладки | |
| Высота укладки | 580 мм (включая высоту стойки 150 мм) |
| Вес укладки | Макс. 5 тонн |
| Точность укладки | — Ширина: отклонение < 1.0 мм
— Длина: отклонение < 1.0 мм
— Высота: на 500 мм, отклонение < 3 мм |
| Производственные параметры | |
| Скорость прохождения полосы | 15 м/мин |
| Линейная скорость | 10-60 м/мин |
| Скорость резки | 0-25 шт./мин (в зависимости от длины 2000 мм) |
| Частота резки | 10-60 шт./мин (для длины 2000 мм) |
| Энергопотребление линии | Около 70 кВт |
| Высота центра линии | 1000 мм |
| Пространство линии | 12 м × 5 м |
| Направление линии | Ввод слева, вывод справа или наоборот
Преимущество продукта
Технологический процесс производственной линии отличается лаконичностью, компактной компоновкой, передовыми технологиями, устранением производственных дефектов, низким энергопотреблением, простотой в эксплуатации и обслуживании, низкими эксплуатационными расходами.
Производственная линия использует стандартные электрические, контрольно-измерительные компоненты и компоненты оборудования, отвечающие потребностям покупателей, система управления обладает ремонтопригодностью и расширяемостью; И обеспечивает передовые технологии, надежное управление, во время нормальной работы может автоматически выполнять все функции обнаружения и регулировки в режиме реального времени, имеет функцию блокировки для предотвращения неправильной работы, не вся работа, мониторинг на основной операционной платформе.Отображение сигнала тревоги и управление им.