Одношнековый шредер K1700: Высокая производительность для переработки материалов с максимальной эффективностью
Обзор шредера K1700
Одношнековый шредер K1700 — это высокоэффективная машина, предназначенная для обработки различных материалов с большой производительностью и минимальными эксплуатационными расходами. Благодаря мощной конструкции и современным технологиям, шредер K1700 идеально подходит для переработки гибких, среднежестких и объемных материалов, часто поставляемых в тюках. Входящий в серию K, этот шредер обеспечит вашу производственную линию надежным и мощным решением для уменьшения размеров отходов, эффективно и быстро справляясь с различными типами материала.
Модель K1700 является одним из самых эффективных и технологичных решений в своем классе, предлагая надежность, долговечность и высокую производительность при обработке таких материалов, как пластик, текстиль, бумага, алюминий, а также смешанные отходы.
Основные области применения
Одношнековый шредер K1700 идеально подходит для переработки широкого спектра материалов, что делает его универсальным инструментом для многих отраслей:
- Пластмасс – переработка литьевых изделий, профилей, пленок и других пластиковых отходов.
- Бумага и картон – измельчение конфиденциальных документов, производственных отходов и упаковочных материалов.
- Медные кабели – переработка бытовых, телекоммуникационных и промышленных кабелей, включая кабели с броней (S.W.A).
- Алюминий – переработка алюминиевых банок, стружки, кабелей и других алюминиевых изделий.
- Текстиль – переработка ковров, изделий из текстиля и других текстильных материалов.
- Уничтожение контрафактной продукции – уничтожение бракованных товаров, просроченных запасов и других материалов.
- Пенопласт – переработка производственных отходов и пенопластовых материалов.
- Смешанные бытовые и коммерческие отходы – переработка отходов для производства топлива RDF/SRF.
Ключевые особенности и преимущества K1700
- Энергоэффективность и высокая производительность Одношнековый шредер K1700 разработан для максимальной энергоэффективности, что позволяет снижать эксплуатационные затраты при высокой производительности. С мощной системой резания и современными технологиями управления, K1700 обеспечит максимальный выход материала при минимальных затратах энергии.
- Амортизирующая коробка передач Шредер оснащен амортизирующей коробкой передач, что помогает снизить нагрузку на компоненты привода. Это не только увеличивает срок службы машины, но и способствует снижению частоты обслуживания, обеспечивая бесперебойную работу оборудования.
- Роторные ножи с возможностью вращения Роторные ножи шредера K1700 могут быть поворачиваемыми и использоваться с четырех сторон, что увеличивает их срок службы и снижает затраты на замену.
- Долговечные контрножи Контрножи можно регулировать для поддержания оптимального зазора, что помогает поддерживать точность измельчения и увеличивает эффективность работы шредера.
- Система быстрого изменения сит Быстрая замена сит позволяет точно контролировать размер измельчаемых частиц, что важно для дальнейшей переработки материала или его утилизации. Это повышает гибкость работы шредера в зависимости от типа материала.
- Гидравлическая система с двойной скоростью Гидравлическая система с двойной скоростью и встроенным воздушным охлаждением поддерживает стабильную работу шредера при высокой нагрузке, снижая тепловые потери и повышая энергоэффективность.
- Автоматическая система подачи с толкателем Swing Ram Автоматическая система подачи с гидравлическим толкателем Swing Ram эффективно и автоматически продвигает материал к ротору. Это оптимизирует процесс переработки и позволяет повысить throughput при минимальных затратах энергии.
- Быстрый доступ к ротору Удобный доступ к ротору через заднюю дверцу камеры позволяет проводить техническое обслуживание и замену деталей с минимальными временными затратами, что способствует повышению надежности и снижению времени простоя.
- Автоматическое управление с Siemens PLC Электрическая панель управления на базе Siemens PLC позволяет легко настроить и контролировать работу шредера в зависимости от типа перерабатываемого материала и условий эксплуатации. Это обеспечивает точность и надежность работы оборудования.
Производительность и технические характеристики
Шредер K1700 способен перерабатывать широкий спектр материалов с пропускной способностью от 1,500 кг/ч до 9,000 кг/ч, в зависимости от модели и типа перерабатываемого материала. Высокая производительность и гибкость в настройке позволяют K1700 стать идеальным выбором для крупных и средних предприятий, занимающихся переработкой отходов в промышленных масштабах.
Преимущества использования шредера K1700
Использование шредера K1700 дает ряд значительных преимуществ:
- Эффективность: максимальная производительность при низких затратах энергии.
- Надежность: долговечные компоненты и качественная сборка обеспечивают долгосрочную эксплуатацию.
- Гибкость: быстрое и точное изменение настроек для работы с разными типами материалов.
- Снижение затрат: экономия на обслуживании благодаря длительному сроку службы ножей и компонентам с низким износом.
Шредер K1700 обеспечит вашу производственную линию оптимальным решением для переработки пластмасс, текстиля, бумаги, алюминия и смешанных отходов с высокой производительностью и минимальными затратами.
Model | K1500 | K2000 | K1700 | K2200 | K2800 | K1800 | K2400 | K3000 | |
Main Drive(kw) | 110 | 75+75 | 132 | 90+90 | 110+110 | 90+90 | 132+132 | 160+160 | |
Rotation Diameter(Φmm) | 480 | 480 | 650 | 650 | 650 | 800 | 800 | 800 | |
Shredding width(mm) | 1500 | 2000 | 1650 | 2240 | 2840 | 1790 | 2390 | 2990 | |
Rotation Speed(rpm) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Number of Rotor Knives | Standard rotor | 88 | 95 | 94+6 | 109+6 | 125+6 | 106 | 124 | 156 |
S type rotor | / | / | / | / | / | / | / | / | |
F type rotor | 87 | 117 | 94+6 | 129+6 | 138+6 | 122 | 141 | 177 | |
K type rotor | 88 | 95 | 94 | 109 | 125 | 106 | 124 | 156 | |
Number of Counter Knives | Lower fixed blade | 3 | 4 | 3 | 4 | 5 | 3 | 4 | 5 |
Upper fixed blade | 3 | 4 | 3 | 4 | 5 | 3 | 4 | 5 | |
Hydraulic Power Pack(kw) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 | |
Ram(mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
Rotor blade size(mm) | 40X40 | 40X40 | 40X40 | 40X40 | 40X40 | 40X40 | 40X40 | 40X40 | |
The quantity of screens | 3 | 4 | 3 | 4 | 5 | 3 | 4 | 5 | |
Dimension | L | 2230 | 2230 | 2400 | 2400 | 2400 | 2450 | 2450 | 2450 |
W | 3660 | 3710 | 3860 | 4500 | 5100 | 4160 | 4860 | 5460 | |
H | 2970 | 2970 | 3410 | 3410 | 3410 | 3590 | 3590 | 3590 | |
A | 1360 | 1360 | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 | |
B | 1910 | 2410 | 2110 | 2110 | 2110 | 2310 | 2960 | 3560 | |
C | 460 | 460 | 550 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
D | 660 | 660 | 800 | 800 | 800 | 990 | 990 | 990 | |
E | 1600 | 2100 | 1750 | 2300 | 2850 | 1850 | 1850 | 1850 | |
Weight | 12500 | 15000 | 14000 | 18000 | 22000 | 15000 | 21000 | 26000 |