Торцовочный станок для удаления дефектов древесины MX100: Высокоточное оборудование для оптимизации производства
Торцовочный станок MX100 — это передовое оборудование для деревообрабатывающих предприятий, которое позволяет не только повысить качество готовой продукции, но и значительно увеличить эффективность работы. Этот станок сочетает в себе современные технологии, такие как автоматизация процесса, высокоточная система резки и оптимизация использования сырья. В статье мы рассмотрим особенности и преимущества MX100, которые делают его незаменимым инструментом для обработки древесины.
Основные характеристики и возможности станка MX100
1. Оптимизация производственного процесса
Одним из ключевых преимуществ MX100 является его способность автоматически формировать оптимальный план резки, анализировать и учитывать дефекты на заготовках. Это значительно повышает выход качественной древесины и позволяет эффективно использовать сырьё.
- Автоматическое управление — станок управляется компьютером, который анализирует дефекты на древесине и разрабатывает оптимальный план резки для минимизации отходов.
- Функции анализа и статистики позволяют отслеживать и оптимизировать процесс производства в реальном времени, что даёт возможность оперативно вносить корректировки и улучшать результаты.
2. Высокоточные серво-приводы для резки и подачи
Система подъема пилы и подачи заготовок оборудована серво-приводами, что обеспечивает плавность работы и высокую точность выполнения операций. Это гарантирует высокую эффективность и качество обработки материалов.
- Приводы подачи и подъема пилы с сервоуправлением обеспечивают стабильный и точный процесс резки, что особенно важно при работе с высококачественной древесиной и заготовками.
- Высокоточные датчики и линейные направляющие обеспечивают быструю и аккуратную подачу материала, сводя к минимуму отклонения и ошибки.
3. Автоматическая система смазки
Одной из уникальных особенностей станка является автоматическая система подачи масла на направляющие узлы. Это существенно увеличивает срок службы оборудования и минимизирует время простоя на обслуживание.
- Автоматическая подача масла на направляющие улучшает их смазывание, что уменьшает износ компонентов и продлевает их срок службы.
- Минимизация простоев за счёт автоматического обслуживания обеспечивает более стабильную работу производственной линии.
4. Повышенная безопасность и защита оператора
Рабочая зона станка оснащена закрытым защитным кожухом, что обеспечивает максимальную безопасность для оператора. Датчики безопасности предотвращают доступ к рабочей зоне во время работы оборудования.
- Закрытый защитный кожух защищает оператора от возможных травм, минимизируя риск несчастных случаев на производстве.
- Удалённое управление процессом резки позволяет оператору находиться на безопасном расстоянии от станка.
5. Увеличение производительности и снижение трудозатрат
Автоматизация процесса резки и удаления дефектов позволяет значительно сократить количество ручных операций и уменьшить трудозатраты. Это повышает скорость выполнения заказов и улучшает рентабельность производства.
- Экономия рабочей силы — автоматизированная система подачи и резки позволяет уменьшить количество операторов, необходимых для обслуживания оборудования.
- Увеличение скорости работы благодаря автоматическим настройкам и оптимизации процесса позволяет значительно повысить объём выпускаемой продукции.
6. Система меток для удаления дефектов
Операторы могут использовать специальный УФ-маркер для обозначения дефектных участков на древесине. Станок автоматически определяет и обрабатывает метки, удаляя дефекты и сохраняя максимальное количество качественного материала.
- Метка УФ-маркером позволяет точно определить дефектные зоны на древесине, что помогает оптимизировать процесс резки.
- Автоматическое удаление дефектов минимизирует отходы и сохраняет больше пригодного для использования материала, что увеличивает прибыль предприятия.
7. Высокая точность и уменьшение отходов
Станок MX100 обеспечивает повторяемую точность на уровне тысячных долей дюйма, что исключает необходимость использования мерных инструментов вручную. Это позволяет добиться идеальной точности при каждой операции и значительно уменьшает количество отходов.
- Точность на уровне тысячных долей дюйма исключает ошибки при резке, что приводит к более точной обработке материала и снижению количества отходов.
- Экономия сырья достигается за счёт максимальной точности и оптимизации резки, что позволяет значительно снизить затраты на покупку новых заготовок.
8. Технические характеристики станка MX100
- Длина подачи: 300 мм и выше (без ограничений)
- Ширина подачи: от 20 до 200 мм
- Толщина заготовки: от 12 до 80 мм
- Мощность: 12 кВт
- Скорость вращения пилы: высокая точность и эффективность резки
- Тип управления: автоматизированное с компьютерным контролем
Преимущества использования станка MX100
Станок для удаления дефектов древесины MX100 предлагает ряд преимуществ для деревообрабатывающих предприятий:
- Повышенная точность и качество продукции. Станок позволяет свести к минимуму дефекты на заготовках и добиться более качественной обработки материалов.
- Снижение затрат на сырьё. Оптимизация процесса резки позволяет сэкономить на закупке дорогих заготовок, минимизировав количество отходов.
- Увеличение производительности. Благодаря автоматизации процесса и высокой скорости работы, станок позволяет увеличить объём выпускаемой продукции.
- Повышенная безопасность. Защитные системы и удалённое управление делают работу оператора безопасной и удобной.
- Долговечность оборудования. Автоматическая система смазки и высококачественные компоненты обеспечивают длительный срок службы станка.
Внедрение MX100 в производственную линию позволит не только сократить затраты, но и увеличить прибыль за счёт оптимизации использования материалов и снижения трудозатрат.
Инвестируя в MX100, предприятия получают надёжное оборудование, которое окупится за счёт повышения производительности и улучшения качества продукции.
ПАРАМЕТРЫ ТОРЦОВОЧНОГО СТАНКА с ЧПУ MX100
Model | MX100 |
Feeding length | 300mm-∞ |
Feeding width | 20-200mm |
Feeding thickness | 12-80mm |
Fixed length at rear of saw | Min 80mm |
Bend of the board | Max 10mm/m |
Thickness tolerance | Max ±3mm |
Cutting tolerance | ±1mm(≤1000mm) ±2mm(>1000mm) |
Feed speed | 100m/min |
Cutting cycle | 0.15s-0.3s |
Wokring height | 900mm |
Saw spindle motor | 4500rpm |
Electric connected load | 12kw |
Voltage | 380V/50HZ |
Air consumption | 1200NL/min |
Servive pressure | 8 bar |
Diameter oa air consumption dusts | 12mm |
Exhaust speed | 25m/s |
Diameter of dust exhaust dusts | 120mm*2 |
Отзывы
Отзывов пока нет.