Плоскошлифовальный станок SGA2050AHD: Высокая точность и надежность для современных производств
Плоскошлифовальный станок SGA2050AHD представляет собой современное и высокотехнологичное оборудование, созданное для решения широкого спектра задач по шлифовке металлических поверхностей. Сочетание передовых технологий, прочной конструкции и удобного управления делает этот станок незаменимым инструментом на предприятиях различного масштаба, включая механические мастерские, цеха по обслуживанию оборудования и инструментальные производства.
Основные особенности SGA2050AHD
1. Высокопрочная чугунная основа
Одной из ключевых особенностей станка SGA2050AHD является его основа, выполненная из высокопрочного чугуна. Эта конструкция обеспечивает исключительную устойчивость и долговечность станка, позволяя ему справляться с тяжелыми условиями эксплуатации. Чугунная основа также эффективно поглощает вибрации, возникающие в процессе шлифовки, что обеспечивает высокую точность обработки и идеальное качество поверхности обрабатываемых деталей.
2. Гидравлическое и ручное управление продольными перемещениями
Продольное перемещение рабочего стола может осуществляться как вручную, так и с помощью гидравлической системы. Гидравлическое управление позволяет добиться плавного и равномерного движения, что особенно важно при обработке длинных заготовок или при необходимости точной доводки поверхности. Для более гибкого и быстрого управления предусмотрен также ручной режим, который может использоваться при мелких операциях или настройке станка.
3. Частотное управление поперечными перемещениями
Поперечное перемещение станка может быть как ручным, так и осуществляться с помощью частотного привода. Это решение обеспечивает точное управление движением шлифовального круга, что критически важно для точной обработки поверхностей с минимальными допусками. Частотное управление позволяет точно регулировать скорость перемещения, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и качеством обработки.
4. Автоматическая подача по вертикали
Вертикальные перемещения шлифовального круга осуществляются при помощи серводвигателя, что позволяет реализовать автоматическую подачу. Контроль осуществляется с помощью ПЛК (программируемый логический контроллер), что делает управление более точным и простым. Автоматизация процесса подачи по вертикали значительно ускоряет цикл обработки, повышая общую производительность оборудования.
5. Улучшенная конструкция стойки для повышения жесткости
Для повышения жесткости и стабильности в конструкции станка используется стальная направляющая колонна. Это улучшает устойчивость конструкции, снижает вероятность возникновения деформаций и гарантирует высокую точность при длительных циклах шлифования. Прочная стойка также способствует повышению срока службы станка и снижению затрат на обслуживание.
6. Высокоточная шлифовальная головка
Шлифовальная головка станка SGA2050AHD оснащена высокоточными роликовыми подшипниками, что обеспечивает плавную и стабильную работу. Конструкция шпиндельного узла с корпусной установкой гарантирует высокую точность вращения шлифовального круга и позволяет добиваться идеальной чистоты поверхности при обработке.
7. Универсальность применения
Станок SGA2050AHD предназначен для шлифования различных материалов, таких как сталь, чугун, цветные металлы и другие. Он может использоваться для шлифовки как по периферии шлифовального круга, так и по его торцу для вертикальной обработки заготовок. Это делает его идеальным решением для широкого спектра производственных задач — от мелкого ремонта до точной обработки инструментов.
Преимущества использования SGA2050AHD
1. Высокая точность обработки
Благодаря сочетанию высокоточных подшипников, мощного серводвигателя и прочной конструкции, станок SGA2050AHD обеспечивает точную обработку заготовок с минимальными допусками. Это критически важно для инструментальных производств и мастерских, где требуется добиться идеального качества поверхности и высокой точности размеров.
2. Надежность и долговечность
Использование чугунной основы и стальных направляющих обеспечивает длительный срок службы станка даже в условиях интенсивной эксплуатации. Высокопрочные материалы и надежная конструкция минимизируют вибрации и деформации, что гарантирует стабильность работы и минимальные затраты на обслуживание.
3. Простота управления и автоматизация
Система управления с ПЛК и серводвигателем делает процесс эксплуатации станка максимально простым и удобным. Автоматическая подача по вертикали и частотное управление поперечными перемещениями позволяют сократить время на настройку и увеличить производительность оборудования. Это особенно важно в условиях серийного производства, где требуется быстрое и точное выполнение операций.
4. Гибкость применения
SGA2050AHD подходит для работы с широким спектром материалов, что делает его универсальным инструментом для различных производственных задач. Станок может использоваться как для грубой обработки крупных заготовок, так и для точной доводки мелких деталей, что делает его незаменимым в условиях небольших мастерских и цехов по ремонту и обслуживанию оборудования.
Применение SGA2050AHD в различных отраслях
Этот плоскошлифовальный станок широко применяется в различных отраслях промышленности, включая:
- Механические мастерские: станок идеально подходит для шлифовки деталей машин и механизмов, ремонта и доводки сложных узлов.
- Инструментальные производства: высокая точность и возможность обработки различных материалов делают его отличным выбором для изготовления и ремонта инструментов.
- Ремонтные цеха: благодаря высокой гибкости и надежности, станок может использоваться для восстановления и доводки изношенных частей машин и оборудования.
Этот станок является отличным решением для тех, кто ищет надежное оборудование для шлифовки различных металлических заготовок с минимальными затратами на обслуживание и максимальной точностью выполнения работ.
ПАРАМЕТРЫ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА SGA2050AHD / SGA2050AHR
Description | Unit | SGA2050AHD/SGA2050AHR | SGA2550AHD/SGA2550AHR | SGA3063AHD/SGA3063AHR | SGA30100AHD/SGA30100AHR | SGA4080AHD/SGA4080AHR | SGA40100AHD/SGA40100AHR |
Table size(L*W) | mm | 460*200 | 500*250 | 635*305 | 1020*305 | 813*406 | 1020*406 |
Max.grinding size of workpiece(L*W) | mm | 460*200*350 | 508*254*350 | 635*305*400 | 1020*305*400 | 813*406*400 | 1020*406*400 |
T-slot of table(No.*width) | mm | 1*14 | 1*14 | 3*14 | 3*14 | 3*14 | 3*14 |
Distance from spindle center to worktable | mm | 450 | 450 | 580 | 580 | 580 | 580 |
Max. loading of table(including magentic chuck) | kg | 120 | 180 | 270 | 270 | 500 | 600 |
Magnetic chuck size | mm | 460*200 | 500*250 | 300*600 | 300*1000 | 400*800 | 400*1000 |
Wheel size(OD*Width*ID) | mm | 200*13* 31.75 | 200*13* 31.75 | 350*40*127 | 350*40*127 | 350*40*127 | 350*40*127 |
Spindle speed(stepless) | r/min | 2850 | 2850 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
Worktable speed | m/min | 7~23 | 7~23 | 7~23 | 7~23 | 7~23 | 7~23 |
Vertical feed handwheel per revolution | mm | 1.25 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Vertical feed handwheel per division | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Vertical auto feed | mm/stoke | 0.005/0.01/0.02/0.03/0.04/0.05 | 0.005/0.01/0.02/0.03/0.04/0.05 | 0.005/0.01/0.02/0.03/0.04/0.05 | 0.005/0.01/0.02/0.03/0.04/0.05 | 0.005/0.01/0.02/0.03/0.04/0.05 | 0.005/0.01/0.02/0.03/0.04/0.05 |
Vertical feed rapid speed (motor) | mm/min | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 |
Transverse feed handwheel per revolution | mm | 5 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Transverse feed handwheel per division | mm | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
Transverse auto feed | mm/min | 0.1-8 | 0.1-8 | 0.1-8 | 0.1-8 | 0.1-8 | 0.1-8 |
Transverse rapid feed | mm/min | 990 | 990 | 990 | 990 | 990 | 990 |
Spindle motor | KW | 1.5 | 1.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Hydraulic motor | KW | 0.75 | 0.75 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Cooltant motor | KW | 0.04 | 0.04 | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.125 |
Elevating servo motor | KW | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
Transverse feed motor | KW | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
Total rated power | KW | 3.3 | 3.7 | 9 | 9 | 9 | 9 |
Surface roughness | μm | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 |
Gross weight | kg | 1000 | 1500 | 2600 | 3300 | 3400 | 4000 |
Package dimension(L*W*H) | mm | 1900*1720*2175 | 2000*2100*2175 | 2350*2220*2150 | 2950*2220*2210 | 2850*2270*2180 | 2950*2270*2180 |
Примечание: Модель AHR не имеет функции автоматической подачи по вертикали с помощью серводвигателя, контроллер ПЛК, реализующий автоматическую подачу, предназначен только для модели AHD.
Базовая комплектация:
- Система охлаждения —
- система смазки
- Рабочая лампа
- Выравнивающие клинья
- Фундаментный винт
- Фланец колеса
- Оправка для балансировки колеса
- Инструмент и ящик для инструментов
- Патрон с постоянным магнитом
- Руководство по эксплуатации.
Дополнительные аксессуары
Устройство для сбора пыли
Бумажный фильтр
Магнитный сепаратор
Подставка для балансировки колес
DRO по оси Y/Z
Отзывы
Отзывов пока нет.