Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ XKW23: Высокоточные технологии для обработки металлов
Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ XKW23 — это передовое оборудование для металлообработки, которое сочетает в себе высокую жесткость конструкции, точность и долговечность. Благодаря использованию новейших технологий и качественных компонентов, данный станок идеально подходит для выполнения сложных задач в машиностроении, авиакосмической промышленности, судостроении и других высокотехнологичных отраслях.
Преимущества и особенности конструкции
Высокая жесткость конструкции
Одним из ключевых преимуществ XKW23 является его прочная портальная конструкция с высокой жесткостью. Станок изготовлен из отливок на основе смолы и песка, что обеспечивает высокую устойчивость и надежность даже при длительной эксплуатации под высокими нагрузками. Все основные компоненты проходят двойную искусственную термообработку для улучшения статической и динамической жесткости, что гарантирует долговечность и сохранение точности на протяжении длительного времени.
Точная и стабильная передача движения
Для достижения максимальной точности в обработке деталей, на всех трех осях станка XKW23 используются высокоточные шарико-винтовые передачи с предварительным натяжением двойной гайки. Это позволяет добиться высокой точности и устойчивой работы даже при высоких нагрузках. Дополнительная преднатяжка винтового узла обеспечивает высокую жесткость привода и долгосрочную стабильность точности, что особенно важно при выполнении сложных фрезерных и сверлильных операций.
Линейные и прямоугольные направляющие
- Оси X/Y: Оснащены тяжелыми линейными направляющими (шариковые рельсы), которые обеспечивают плавное и точное движение с высокой грузоподъемностью и долговечностью. Это решение позволяет снизить трение и уменьшить износ, что повышает точность и увеличивает срок службы станка.
- Ось Z: Оснащена прямоугольными направляющими типа «хард рейл», которые обеспечивают высокую устойчивость и точность вертикального перемещения. Дополнительно ось Z оснащена балансовым цилиндром на базе жидкого азота, что обеспечивает минимальную инерцию при движении и высокую скорость отклика.
Надежный шпиндель
Шпиндельный узел XKW23 разработан с использованием технологий, заимствованных у ведущих тайваньских производителей. Шпиндель обладает высокой жесткостью и длительным сроком службы, что делает его идеальным для работы в условиях интенсивной эксплуатации. Машина может быть оснащена как редукторной передачей, так и приводом с прямым приводом от двигателя шпинделя. Это позволяет адаптировать станок под конкретные нужды производства, обеспечивая высокую производительность и точность.
Интеллектуальная система смазки
Для обеспечения надежной работы всех движущихся частей, в XKW23 внедрена автоматическая централизованная система смазки с объемным распределением масла. Такая система гарантирует достаточную смазку всех важных узлов станка, предотвращая износ и продлевая срок службы оборудования. Автоматизация процесса смазки также снижает необходимость в ручном обслуживании и обеспечивает бесперебойную работу машины в течение длительного времени.
Преимущества использования станка XKW23
Высокая точность обработки
Использование высокоточных шарико-винтовых передач и линейных направляющих позволяет достичь исключительной точности обработки, что особенно важно при работе с компонентами, требующими минимальных допусков. XKW23 идеально подходит для производства деталей сложной формы и высокой точности, что делает его незаменимым в авиастроении, автомобилестроении и других высокотехнологичных отраслях.
Долговечность и надежность
Станок XKW23 был разработан с учетом требований долговременной эксплуатации под высокими нагрузками. Прочная конструкция, качественные компоненты и автоматизированные системы обслуживания обеспечивают надежную и стабильную работу станка на протяжении многих лет. Это снижает затраты на обслуживание и повышает общую эффективность производства.
Гибкость применения
Станок XKW23 обладает высокой универсальностью и может выполнять широкий спектр операций, таких как фрезерование, сверление, растачивание и нарезание резьбы. Это делает его идеальным выбором для производства широкого ассортимента деталей в таких отраслях, как:
- Авиация: Производство точных металлических компонентов для самолетов.
- Судостроение: Изготовление крупных металлических частей для морских судов и платформ.
- Энергетика: Обработка деталей для энергетических установок и инфраструктуры.
- Машиностроение: Производство сложных деталей для промышленного оборудования.
Удобство эксплуатации, высокая производительность и надежность делают его идеальным выбором для предприятий, работающих в высокотехнологичных и тяжелых отраслях промышленности.
ПАРАМЕТРЫ ПОРТАЛЬНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА XKW23
Model
Parameters |
XKW2316x20 | XKW2316x30 | XKW2316x40 | XKW2322x30 | XKW2322x40 |
XKW2322Fx30 | XKW2322Fx40 | ||||
Processing Range | |||||
Gantry effective width (mm) | 1600 | 1600 | 1600 | 2200 | 2200 |
X travel (mm) | 2000 | 3000 | 4200 | 3000 | 4000 |
Y travel (mm) | 1900 | 1900 | 1900 | 2400 | 2400 |
Z travel (mm) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
Spindle nose to table face (mm) | 250~1050 | 250~1050 | 250~1050 | 250~1250 | 250~1250 |
Table | |||||
Table size (WxL) (mm) | 1300×2000 | 1300×3000 | 1300×4000 | 1800×3000 | 1800×4000 |
Max loading (t) | 4 | 5 | 6 | 6 | 10 |
Table T-slot(no -Size x Distance) | 7-22×170 | 7-22×170 | 7-22×170 | 9-22×180 | 9-22×180 |
Spindle | |||||
Ram Form and dimension (mm) | T-Type
Guideway |
T-Type
Guideway |
T-Type
Guideway |
T-Type
Guideway |
T-Type
Guideway |
SqareRam400x400 | SqareRam400x400 | ||||
Maximum spindle speed (rpm) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000/4000 | 6000/4000 |
Spindle power (kw) | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 22/26 | 22/26 |
Spindle Drive Type | |||||
Spindle taper | BT5O | BT5O | BT5O | BT5O | BT5O |
ATC(options) | |||||
Tool capacity (T) | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 |
Maximum tool diameter (mm) | Φ125/230 | Φ125/230 | Φ125/230 | Φ125/230 | Φ125/230 |
Maximum tool length (mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Maximum tool weight (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Others | |||||
Total power supply capaty(KVA) | 50 | 50 | 50 | 60 | 60 |
Machine weight(T) | 19 | 23 | 26 | 35 | 40 |
Machine size(mm) | 6500x5500x4500 | 8500x5500x4500 | 10500x5500x4500 | 9000x6000x5500 | 11000x6000x5500 |
CNC Control System | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D |
FANUC Oi-MF | FANUC Oi-MF | FANUC Oi-MF | FANUC Oi-MF | FANUC Oi-MF |
Model
Parameters |
XKW2328x40 | XKW2328x60 | XKW2332x60 | XKW2332x80 |
XKW2328Fx40 | XKW2328Fx60 | XKW2332Fx60 | XKW2332FxB0 | |
Processing Range | ||||
Gantry effective width (mm) | 2800 | 2800 | 3200 | 3200 |
X travel (mm) | 4200 | 6200 | 6200 | 8300 |
Y travel (mm) | 3000 | 3000 | 3400 | 3400 |
Z travel (mm) | 1000 | 1000 | 1000/1250 | 1000/1250 |
Spindle nose to table face (mm) | 250~1250 | 250~1250 | 250~1250/1500 | 250~1250/1500 |
Table | ||||
Table size (WxL) (mm) | 2300×4000 | 2300×6000 | 2500×6000 | 2500×8000 |
Max loading (t) | 14 | 18 | 24 | 28 |
Table T-slot(no -Size x Distance) | 11-28×200 | 11-28×200 | 12-28×200 | 12-28×200 |
Spindle | ||||
Ram Form and dimension (mm) | T-Type
Guideway |
T-Type
Guideway |
T-Type
Guideway |
T-Type
Guideway |
SqareRam400x400 | SqareRam400x400 | SqareRam400x400 | SqareRam400x400 | |
Maximum spindle speed (rpm) | 6000/4000 | 6000/4000 | 6000/4000 | 6000/4000 |
Spindle power (kw) | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
Spindle Drive Type | ||||
Spindle taper | BT5O | BT5O | BT5O | BT5O |
ATC(options) | ||||
Tool capacity (T) | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 |
Maximum tool diameter (mm) | Φ125/230 | Φ125/230 | Φ125/230 | Φ125/230 |
Maximum tool length (mm) | 300 | 300 | 300 | 300 |
Maximum tool weight (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 |
Others | ||||
Total power supply capaty(KVA) | 60 | 60 | 60 | 60 |
Machine weight(T) | 45 | 55 | 65 | 70 |
Machine size(mm) | 11000x6500x5500 | 15000x6500x5500 | 15000x7000x6200 | 17000x7000x6200 |
CNC Control System | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D |
FANUC Oi-MF | FANUC Oi-MF | FANUC Oi-MF | FANUC Oi-MF |
Model
Parameters |
XKW2337x60 | XKW2337x80 | XKW2342x 60 | XKW2342x80 |
Processing Range | ||||
Gantry effective width (mm) | 3700 | 3700 | 4200 | 4200 |
X travel (mm) | 6200 | 8300 | 6200 | 8300 |
Y travel (mm) | 3900 | 3900 | 4600 | 4600 |
Z travel (mm) | 1250/1500 | 1250/1500 | 1250/1500 | 1250/1500 |
Spindle nose to table face (mm) | 250~1500/1750 | 250~1500/1750 | 250~1500/1750 | 250~15001750 |
Table | ||||
Table size (WxL) (mm) | 3000x 6000 | 3000x 8000 | 3000x 8000 | 3000x 8000 |
Max loading (t) | 28 | 32 | 32 | 36 |
Table T-slot(no -Size x Distance) | 11-36×250 | 11-36×250 | 11-36×250 | 11-36×250 |
Spindle | ||||
Ram Form and dimension (mm) | Square Ram
450×450 |
Square Ram
450×450 |
Square Ram
450×450 |
Square Ram
450×450 |
Maximum spindle speed (rpm) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
Spindle power (kw) | 22/26(30/37) | 22/26(30/37) | 22/26(30/37) | 22/26(30/37) |
Spindle Drive Type | ||||
Spindle taper | BT5O | BT5O | BT5O | BT5O |
ATC(options) | ||||
Tool capacity (T) | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 |
Maximum tool diameter (mm) | Φ125/230 | Φ125/230 | Φ125/230 | Φ125/230 |
Maximum tool length (mm) | 300 | 300 | 300 | 300 |
Maximum tool weight (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 |
Others | ||||
Total power supply capaty(KVA) | 60 | 60 | 60 | 60 |
Machine weight(T) | 80 | 85 | 90 | 100 |
Machine size(mm) | 17000x7500x6800 | 19000x7500x6800 | 17000x8000x6800 | 19000x8000x6800 |
CNC Control System | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D | FANUC Oi-MF |
FANUC Oi-MF | FANUC Oi-MF | FANUC Oi-MF | FANUC Oi-MF |
Отзывы
Отзывов пока нет.