Печь для ламинирования стекла FGL-EM-JC-4: Идеальное решение для производства высококачественного ламинированного стекла
Печь для ламинирования стекла FGL-EM-JC-4 — это высокотехнологичное автоматическое оборудование, предназначенное для производства ламинированного стекла с использованием пленки EVA. Эта машина позволяет создавать разнообразные виды декоративного и функционального ламинированного стекла, включая стекло с вставками из ткани, бумаги, пластиковой пленки, металлической сетки, а также стекло с инкапсулированной пленкой PDLC и SGP. Производственная линия включает все необходимые компоненты для высококачественного и эффективного производства, обеспечивая удобство в эксплуатации и высокую производительность.
1. Особенности и преимущества печи для ламинирования стекла FGL-EM-JC-4
1.1 Многофункциональность и широкий спектр продукции
Печь FGL-EM-JC-4 позволяет производить различные виды ламинированного стекла, используя пленку EVA, что делает ее идеальным решением для предприятий, работающих с разнообразными материалами:
- Декоративное стекло. Использование различных вставок, таких как ткань, бумага или пластиковая пленка, позволяет создавать уникальные дизайнерские решения для интерьеров и экстерьеров.
- Функциональное стекло. Машина позволяет создавать стекло с дополнительными функциями, такими как защита от взлома или улучшенная прочность, а также с добавлением специальных пленок (например, PDLC или SGP).
- Гибкое стекло. Печь поддерживает как одноэтапный, так и многоступенчатый процесс обработки, что позволяет получать гибкое стекло для различных применений.
- Темперированное стекло. Ламинированное стекло, прошедшее термообработку, становится более прочным и устойчивым к механическим повреждениям.
1.2 Технология и преимущества использования пленки EVA
Пленка EVA (этилен-винилацетат) используется для ламинирования стекла благодаря своим уникальным свойствам:
- Прочность и надежность. Пленка EVA обеспечивает прочное и долговечное соединение между слоями стекла.
- Прозрачность. Пленка сохраняет высокую прозрачность, что делает стекло не только прочным, но и эстетически привлекательным.
- Гибкость. EVA пленка позволяет легко обрабатывать стекло, придавая ему гибкость, что открывает новые возможности в производстве декоративных и функциональных изделий.
1.3 Полностью автоматизированная линия
Печь FGL-EM-JC-4 включает в себя автоматическую производственную линию, что значительно упрощает процесс производства и повышает его эффективность:
- Автоматическая загрузка и транспортировка. Линия оснащена автоматическим столом для загрузки и транспортировки стекла, что ускоряет процесс и снижает трудозатраты.
- Мойка стекла. Для обеспечения высокого качества ламинированного стекла в составе линии предусмотрена автоматическая машина для мойки стекла, которая удаляет пыль и другие загрязнения.
- Автоматическое позиционирование. Система автоматического позиционирования позволяет точно и быстро размещать стекло и пленку на нужной позиции, что улучшает точность процесса и качество конечного продукта.
- Автоматическая ходовая присоска. Система автоматической ходовой присоски используется для безопасного и эффективного перемещения стекла в процессе производства.
- Держатель пленки. Встроенный держатель пленки помогает точно и равномерно накладывать пленку на стекло, что улучшает результаты ламинирования.
2. Процесс ламинирования стекла с использованием EVA пленки
Процесс ламинирования стекла в печи FGL-EM-JC-4 проходит в несколько этапов:
2.1 Подготовка стекла
На первом этапе стекло очищается с помощью автоматической машины для мойки, которая удаляет все загрязнения с поверхности. Это важный шаг, поскольку любые частицы на поверхности могут повлиять на качество ламинирования.
2.2 Нанесение пленки
После того как стекло очищено, оно помещается на автоматический конвейер, где на него накладывается пленка EVA или другая выбранная пленка. Важно, что процесс накладывания пленки осуществляется с высокой точностью, что обеспечивает равномерное распределение пленки по всей поверхности стекла.
2.3 Ламинирование
После нанесения пленки стекло и пленка помещаются в печь FGL-EM-JC-4. Процесс ламинирования заключается в нагреве стекла и пленки до необходимой температуры, при которой пленка EVA плавится и прочно соединяет слои стекла. Процесс может включать как одноэтапное, так и многоступенчатое воздействие тепла для достижения требуемого качества и гибкости.
2.4 Охлаждение и выгрузка
После завершения процесса ламинирования стекло охлаждается до комнатной температуры. Затем оно выводится из печи с помощью автоматической выгрузочной системы, готовое к дальнейшей обработке или упаковке.
3. Преимущества использования печи FGL-EM-JC-4
3.1 Высокая производительность и экономия времени
Печь FGL-EM-JC-4 обладает высокой производительностью, что позволяет значительно увеличить объемы производства. Автоматизация всех этапов процесса снижает потребность в ручном труде, ускоряет цикл обработки и повышает общую эффективность.
3.2 Гибкость в производстве
С помощью данной печи можно производить различные виды ламинированного стекла, что делает ее универсальным решением для предприятий, работающих с разнообразными материалами и изделиями. Это особенно важно для компаний, которые работают с различными типами пленок и хотят предлагать широкий ассортимент продуктов.
3.3 Качество и точность
Автоматическая система позиционирования и точное нанесение пленки позволяют добиться высокоточного и качественного ламинирования, что повышает конкурентоспособность готовых изделий на рынке.
3.4 Экономия материалов и энергоресурсов
Автоматизация процесса и использование эффективных технологий помогает снизить расход материалов, а также обеспечить оптимальное использование энергии, что снижает общие затраты на производство.
С помощью этой машины можно создавать широкий ассортимент стеклянных изделий, включая декоративное стекло, функциональное стекло с дополнительными свойствами и стекло для солнечных панелей.
2. Параметры
Max. Glass size |
2500*4000mm |
Max. Glass thickness |
50mm |
Min. Glass thickness |
3+3mm |
Heating temperature |
0-150ºC |
Voltage |
380V / 50Hz , 3 phase (could be customized) |
Environment temp |
16-40 degree |
Environment humidity |
average 75% (Max 85%) |