Станок для резки блоков KXJ-1500/1800/2000: Идеальное решение для точной обработки каменных блоков
Станок для резки блоков KXJ-1500/1800/2000 — это профессиональное оборудование для точной резки и обработки крупных каменных блоков. Разработанный для использования в камнеобрабатывающей и строительной промышленности, этот станок обеспечивает высокую точность резки различных материалов, таких как мрамор, гранит, известняк и другие натуральные и искусственные камни. Станки серии KXJ подходят для крупных производственных предприятий, которые занимаются обработкой блоков большого размера.
Преимущества станков KXJ-1500/1800/2000
Высокая точность резки
Станки KXJ-1500/1800/2000 разработаны для выполнения высокоточной резки блоков большого размера. Это позволяет получать ровные и аккуратные плиты с минимальными потерями материала. Благодаря современным системам управления оператор может точно настраивать параметры резки в зависимости от типа камня и размеров блока.
Универсальность
Станки KXJ-1500/1800/2000 могут обрабатывать широкий спектр каменных материалов, включая мрамор, гранит, известняк, песчаник и другие натуральные и искусственные камни. Это делает их идеальными для предприятий, занимающихся обработкой различных видов камня для строительных и декоративных нужд.
Высокая производительность
Станки серии KXJ оснащены мощными двигателями и высокоэффективными режущими дисками, что позволяет обрабатывать крупные блоки в короткие сроки. Это существенно увеличивает производительность и снижает время выполнения заказов.
Основные особенности KXJ-1500/1800/2000
Автоматизация процессов
Станок KXJ-1500/1800/2000 оснащен современной системой автоматизации, которая позволяет управлять всеми этапами процесса резки. Оператор может легко задавать параметры резки, такие как глубина и скорость, а также контролировать состояние режущего инструмента и систему охлаждения. Это упрощает работу и делает процесс более безопасным и эффективным.
Безопасность оператора
Станок KXJ-1500/1800/2000 оснащен современными системами безопасности, такими как автоматическое отключение в случае аварийных ситуаций и защитные ограждения для оператора. Это делает процесс работы безопасным даже при длительном использовании.
Области применения станка KXJ-1500/1800/2000
1. Камнеобрабатывающая промышленность
Станки KXJ широко применяются в камнеобрабатывающей промышленности для резки крупных блоков из мрамора, гранита и других камней. Это оборудование позволяет производить плиты для облицовки зданий, создания памятников, скульптур и других изделий.
2. Строительная индустрия
В строительной отрасли станок KXJ-1500/1800/2000 используется для резки блоков, которые применяются в строительстве мостов, дорог, туннелей и других крупных объектов. Точные размеры блоков и минимальные отходы делают его идеальным решением для строительных компаний.
3. Производство декоративных элементов
KXJ-1500/1800/2000 может применяться в производстве декоративных изделий и элементов для интерьеров и экстерьеров, таких как мраморные столешницы, подоконники, каменные панели и другие архитектурные элементы.
Станок для резки блоков KXJ-1500/1800/2000 представляет собой одиночную канатную пилу, которую можно использовать для подъема блоков, резки толстых плит, резки больших блоков на мелкие детали и т. д.
Регулируется в соответствии с материалами и размером блоков. Чем тверже материал или чем шире блок, тем ниже скорость линии; высокая скорость линии вызовет полировку проволоки, а низкая скорость линии приведет к овальной форме или конусности.
Гранитный класс 1~4: 28-31 м/с (частота главного двигателя: 50-54 Гц)
Гранит класса 5 или выше: 24~27 м/с (частота главного двигателя:43-48 Гц)
Мрамор и высокоабразивный материал: 30~33 м/с (частота главного двигателя:53-58 Гц)
Ток: ток определяется нисходящей подачей, охлаждающей водой, лучше ниже 22А
Напряжение: 6 МПа(320 кг для алмазного каната диаметром 9 мм)
Охлаждающая вода: количество воды рекомендуется в 1,5-2 раза больше диаметра проволоки (12-25 л/мин). Отрегулируйте количество в зависимости от шума и пыли в воде. Количество воды не должно быть слишком большим, может привести к полировке проволоки и снижению эффективности.
Подача вниз
Поскольку верхняя поверхность блока не плоская, в случае обрыва или обрыва проволоки станок должен перейти в ручной режим, подача вниз должна быть на 20–30% ниже, чем обычно. Включите автоматический режим после того, как провод войдет в блок.
Отрегулируйте подачу вниз не только в зависимости от типа резки, материала, размера блока, но и в зависимости от состояния алмазов и дуги проволоки. Расстояние изгиба проволоки между верхом проволоки и обеими сторонами при резке камня менее 50 мм является нормальным. Если более 50 мм, необходимо уменьшить подачу вниз. В то же время в соответствии с электрическим током главного двигателя для регулировки подачи вниз. Ниже 22А для основного двигателя лучше.
Экспериментальный параметр резки гранита:
Класс | Эффективность(м2/ч) |
1~3 | 0,8~2,5 |
4 | 0,5~1 |
5 | 0,3~0,7 |
6 | &л;0,3 |
Материал | Длина блока | твердость | Подача вниз (мм/мин) |
Гранит | Менее 1 м | Жесткий | 10~15 |
От 1 м до 2 м | 7~10 | ||
более 2 м | 4~7 | ||
Менее 1 м | Середина | 15~18 | |
От 1 м до 2 м | 10~15 | ||
более 2 м | 7~10 | ||
Менее 1 м | Мягкий | 18~25 | |
От 1 м до 2 м | 15~18 | ||
более 2 м | 10~15 | ||
Мрамор | Менее 1 м | Жесткий | 20~25 |
От 1 м до 2 м | 15~20 | ||
более 2 м | 10~15 | ||
Менее 1 м | Середина | 25~30 | |
От 1 м до 2 м | 18~25 | ||
более 2 м | 15~18 | ||
Менее 1 м | Мягкий | 30-35 | |
От 1 м до 2 м | 25~30 | ||
более 2 м | 18~25 |
Обратите внимание, что низкая подача вниз вызовет низкое давление. Соединение бусин не будет израсходовано, и алмазы не могут постоянно подвергаться воздействию, что в конечном итоге приведет к проблемам с полировкой. Большая подача вниз легче вызывает появление следов или других проблем с качеством. Таким образом, подача вниз должна контролироваться должным образом.
Расположение блоков
Настоятельно рекомендуется разрезать несколько мягких блоков перед резкой твердого блока. Этот метод повысит эффективность и срок службы провода.
Об эффективности
Поскольку алмазный канат является одним из видов мягкого инструмента, его эффективность ниже, чем у дисковой пилы. Поэтому не увеличивайте эффективность слишком сильно, иначе это приведет к обрыву кабеля, полировке, снижению срока службы и качества плит.
Износ
Операторы должны проверять соединение и валики поблизости перед каждой резкой. Соединение необходимо заменять, если оно изношено или расшаталось.
Защита
Не допускайте падения блока при резке. Когда резка будет наполовину сделана, вставьте достаточное количество клиньев.
Регулярная проверка
Проверяйте форму бусинок при каждой нарезке, если они овальной формы.
Проверьте соединение и бусины рядом, при необходимости замените соединение.
Проверьте усилие натяжения в пределах 5-6 МПа.
Спецификация:
Имя | Единица измерения | KXJ-1500 | KXJ-1800 | KXJ-2000 |
Максимальный размер резки | Мм | 3000 Икс1800 Икс1500 | 3200 Икс2000 Икс1800 | 4000 Икс2000 Икс2100 |
Мощность главного двигателя | кВт | 11 | 11 | 11 |
Измерение | мм | 8200 Икс6000 Икс3800 | 9000 Икс6500 Икс4400 | 9500 Икс7000 Икс5200 |
Длина провода | мм | 17300 | 19300 | 21350 |
Преимущество станка
1) Проволочная пила для резки блоков. Главная балка, передняя бабка, верхняя и нижняя пластины системы подъема/опускания изготовлены из сверхпрочного, толстого, хорошо обработанного чугунного литья.
2) Станок для резки гранита имеет специальную конструкцию для верхних / нижних частей, передней бабки и оси, все эти конструкции улучшены на основе нашего опыта работы с клиентами. Обеспечивает более высокую производственную мощность и более высокую точность.
Отзывы
Отзывов пока нет.