T2110G СТАНОК ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ
Использование станка: Этот станок представляет собой специальный станок для обработки цилиндрических деталей с глубокими отверстиями. Подходит для сверления и расточки цилиндрических заготовок с глубокими отверстиями. При растачивании масло подается масленкой, а стружка отводится в головку станины через зону резания. Ведро для стружки. При сверлении используется метод внутреннего удаления стружки (BTA), то есть маслосборник подает масло, и стружка выгружается из внутренней части бурильной трубы в ковш для удаления стружки в задней части пласта через зону резания. .
В станке используется управление ПЛК, затяжка маслосборника и возвратно-поступательное движение подающей каретки контролируются серводвигателями, а трансмиссия использует реечный привод в середине двух направляющих, что обеспечивает точность и жесткость привод подачи в сверхдлинном движении. . Защита установлена с обеих сторон корпуса станины, а надземная конструкция топливного бака адаптирована для улучшения окружающей среды станка. Станок может быть оснащен высокоэффективными инструментами для ручного расширения и сжатия, что значительно повышает эффективность обработки станка.
Элемент | T2110G、T2110G/1 |
Диапазон диаметров сверления | φ20 ~ 60 мм |
Диапазон диаметров растачивания | φ40 ~ 100 мм |
Высота центра | 400 мм |
Диапазон глубины растачивания | 1000-5000 мм |
Диаметр патронов | φ400 мм |
Диаметр зажимаемой заготовки. Диапазон люнета | φ50 ~ φ400 мм |
Диапазон и виды скорости вращения шпинделя | 70 ~ 1200р / мин 3 сорта 12 видов |
Мощность главного двигателя | N=15кВт |
Диапазон скорости подачи | 5 ~ 2000 мм / мин (бесступенчатый) |
Подающий двигатель | N=4,5 кВт резервуарный двигатель |
Двигатель каретки направляющей | N=6,7 кВт резервуарный двигатель |
Мощность двигателя крутого насоса | N=5,5 кВт n=1440 об / мин (две группы) N=7,5 кВт n=960 об / мин |
Номинальное давление системы охлаждения | 2,5 МПа 、 6,3 МПа |
Расход системы охлаждения | 80、180、280л / мин |
Реалистичная технология станка глубокого сверления:
(1) Горизонтальный сверлильно-расточной станок для глубоких отверстий: это наиболее широко используемый сверлильный станок. Он предназначен в основном для обработки отверстий, точность растачивания может достигать IT7, а значение шероховатости поверхности Ra составляет 1,6-0,8 мкм. Основным параметром горизонтально-расточного станка является диаметр шпинделя.
(2) Координатно-расточной станок для глубокого сверления: Координатно-расточной станок – это своего рода высокоточный станок. Его конструктивная особенность – прецизионный измерительный прибор с координатными положениями. Координатно-расточной станок можно разделить на одноколонный координатно-расточной станок, двухколонный координатно-расточной станок и горизонтально-расточной станок.
Одноколонный координатно-расточной станок: шпиндель приводит в движение инструмент, чтобы сделать основное вращательное движение, а втулка шпинделя делает движение подачи в осевом направлении. Особенности: Простая конструкция, удобное управление, особенно подходит для обработки прецизионных отверстий в пластинчатых деталях, но его жесткость низкая, поэтому такая конструкция подходит только для малых и средних координатно-расточных станков. Двухколонный координатно-расточной станок: инструмент устанавливается на главный вал для главного движения, а заготовка устанавливается на рабочий стол для продольного и линейного перемещения вдоль направляющей станины. Он имеет хорошую жесткость, и в настоящее время крупногабаритные координатно-расточные станки используют эту конструкцию. Основным параметром двухстоечного координатно-расточного станка является ширина рабочего стола. Горизонтально-координатно-расточной станок: рабочий стол может вращаться в горизонтальной плоскости, а движение подачи может осуществляться за счет продольного перемещения рабочего стола или осевого движения шпинделя. Его точность обработки высокая.
3) Алмазно-расточной станок: отличается небольшой скоростью подачи и высокой скоростью резания для обработки, поэтому обрабатываемая деталь имеет высокую точность размеров (IT6), а шероховатость поверхности может достигать 0,2 микрона.
Отзывы
Отзывов пока нет.