Техническое введение:
Этот станок для закалки стекла состоит из секции загрузки, секции нагрева, секции плоского отпуска/закалки, секции разгрузки, системы воздуходувки и системы управления. Лист стекла поступает в нагревательную печь с загрузочного стола, а после нагрева закаляется и охлаждается в секции плоского отпуска и охлаждения. Он отправляется на стол выгрузки, чтобы завершить процесс.
Зона загрузки
• Ролики из силиконовой резины для загрузки без царапин;
• Доступны с боковым загрузочным роликом;
• Пневматический роликовый столик для вращения стекла;
• Выдвижная ножная педаль;
• Скорость подачи контролируется компьютером.
Зона обогрева
• Современная энергосберегающая изоляция;
• Индивидуальные многоточечные зоны обогрева;
• Высокоточные термопары;
• Вспомогательные нагреватели на входе и выходе;
• Перемещение с компьютерным управлением;
• Включенная принудительная конвекция воздуха;
• Защищенные нижние нагревательные элементы;
• Централизованное электрическое подключение;
• Приводы роликов с двойным ремнем для керамических роликов;
• Встроенная система газораспределения SO2;
• Отображение нагрева с компьютерным управлением.
Зона тушения
• Регулируемая скорость воздуходувки Siemens для регулирования давления воздуха;
• Независимо управляемые верхние и нижние воздушные ножи (расстояние до стекла);
• Энергосберегающая функция подачи воздуха от холостого хода до полной разгрузки;
• Скорость колебаний и расстояния контролируются компьютером;
• Идеальное управление воздушным потоком;
• Передаточные ролики;
• Корпус для звукопоглощенияю
Зона разгрузки
• Ролики из силиконовой резины для безопасной разгрузки;
• Предохранительный оптический выключатель на конце стола для предотвращения выпадения стекла;
• Контрольные лампы.
Отзывы
Отзывов пока нет.