Схематическая диаграмма компоновки станка и координаты движения
Поперечное перемещение стола(ось X);
Вертикальное перемещение головки шпинделя(ось Y);
Перемещение колонны по долготе(ось Z);
Осевое перемещение расточной шпинделя(ось W);
Скольжение торцевой головки(ось U);
Вращение стола（ось B).

Строгально-фрезерный станок с ЧПУ TK6511A

Введение

В условиях быстроразвивающейся промышленности оборудование, способное обеспечить высокую точность и производительность, становится незаменимым. Строгально-фрезерный станок с ЧПУ TK6511A представляет собой уникальное сочетание строгальных и фрезерных операций, что позволяет значительно расширить возможности обработки металлов и других материалов

Основные характеристики

Высокая точность и качество обработки

Строгально-фрезерные станки с ЧПУ оснащены передовыми системами управления, что позволяет достигать высокого качества обработки деталей. Станок обеспечивает минимальные отклонения и высокую повторяемость, что особенно важно для производства сложных и точных компонентов.

Прочная конструкция

Строгально-фрезерные станки с ЧПУ разработаны с учетом самых высоких стандартов качества. Прочная и устойчивая конструкция обеспечивает минимальные вибрации и деформации, что способствует достижению высокой точности обработки даже при выполнении самых сложных операций.

Преимущества использования

Высокая производительность

Благодаря мощным техническим параметрам и возможности выполнения нескольких видов обработки на одном станке, строгально-фрезерный станок с ЧПУ TK6511A обеспечивает высокую скорость выполнения операций и увеличение общего объема производства. Это особенно важно для предприятий, стремящихся к максимальной эффективности своих производственных процессов.

Экономия времени и средств

Сочетание строгальных и фрезерных операций в одном станке позволяет сократить время на переналадку оборудования и транспортировку деталей между различными рабочими участками. Это способствует значительному снижению производственных затрат и повышению общей эффективности работы.

Области применения

Энергетика и машиностроение

В энергетике и машиностроении строгально-фрезерные станки с ЧПУ используются для обработки крупных и сложных деталей, таких как генераторы, турбины и другие элементы тяжелого оборудования. Высокая производительность и надежность делают его идеальным выбором для этих отраслей.

Судостроение

В судостроении требуется высокая точность и качество обработки деталей. Строгально-фрезерный станок с ЧПУ TK6511A идеально подходит для изготовления и обработки крупных деталей кораблей и судов, обеспечивая высокую точность и надежность.

Основные конструктивные особенности
1. Основные части: станина, колонна, стол, каретка, головка шпинделя изготовлены из высококачественного чугуна, прошедшего обработку старением. Примите FEM, чтобы получить максимальную жесткость. Станина имеет закрытую коробчатую форму с усиленным стержнем и разумными несколькими опорными точками. Колонна представляет собой большую секцию с усиленным стальным стержнем в поперечном и вертикальном разрезе.
2. Направляющие: Направляющие осей X и Z являются составными направляющими (скользящие направляющие с пластиковыми вставками в сочетании с направляющими с роликами). Ось Y представляет собой прямоугольную направляющую с пластиковым политетрафторэтиленом на передней стороне и роликом на боковой стороне. Контакт между роликом и направляющей представляет собой вставки из стальной полосы. Ось U представляет собой импортированную направляющую вкладыша с высокой жесткостью предварительного натяга.
3. Направляющие стола изготовлены из чугуна и политефа, двойной цилиндрический роликовый подшипник обеспечивает стабильность движения, точность позиционирования и грузоподъемность. Обратная связь измерения вращения имеет замкнутый контур управления шкалой Heidenhain с круговой решеткой. Структура привода стола представляет собой плавающее маленькое зубчатое колесо с большим зубчатым колесом, которое может устранить ведомый люфт.
4. Тройная структура шпинделя состоит из расточного шпинделя, фрезерного шпинделя и шпинделя торцевой головки. Принятие импортного подшипника и тарельчатой ​​пружины зажимного гидравлического свободного метода. Материал шпинделя – 38CrMoAlA, азотированная сталь электрошлакового рафинирования. Для обработки шпинделя требуется более 30 операций, а его зеркальная поверхность отшлифована и притерта.
5. Вращение сверлильного шпинделя (шпинделя) осуществляется шпиндельным двигателем с регулируемой скоростью Siemens 1PH7, который через коробку передач приводит в движение полый шпиндель, а затем — сверлильный шпиндель. Коробка передач имеет двухступенчатое гидравлическое изменение скорости с широким диапазоном, высоким выходным крутящим моментом. В то же время шпиндельная головка использует метод охлаждения с постоянным масляным циклом, чтобы обеспечить точность расточной шпинделя и надежность вращения, а также уменьшить тепловую трансформацию шпинделя.
6. Подающий механизм движения лейнера:Механизм подачи X, Y, Z, W использует серводвигатель и механизм замедления, который приводит в движение импортный шариковый винт высокой жесткости с предварительным натягом для реализации подачи по каждой оси координат. Структура имеет характеристики разумной и компактной передачи, высокой эффективности передачи и точности передачи. А серводвигатель оси Y имеет функцию торможения, предотвращающую падение шпиндельной коробки при неожиданном отключении питания.
7. Балансировочный узел: Направленный балансировочный узел может гарантировать стабильность вертикального движения шпиндельной головки.
8. Смазка: ведомая шестерня, подшипник головки шпинделя смазываются механическим маслом. Направляющая и винтовой стержень смазываются синхронизирующим смазочным насосом, что гарантирует звуковой эффект.
9. Защита направляющих: задние и передние направляющие станины (оси Z и X) имеют телескопическую крышку, а для направляющих колонны (подход к шпинделю) ось Y имеет броневую защитную крышку.