Электроэрозионный сверлильный станок DD703: высокоскоростное и точное сверление отверстий
Электроэрозионный сверлильный станок DD703 представляет собой высокоскоростное оборудование для обработки малых отверстий методом электроэрозионной обработки (EDM). Этот станок разработан для сверления глубоких и малых отверстий в различных проводящих материалах, таких как нержавеющая сталь, закаленная сталь, медь, алюминий и карбид вольфрама. Благодаря своим уникальным возможностям он стал незаменимым инструментом в ряде отраслей, включая машиностроение, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и производство гидравлических компонентов.
Основные характеристики и преимущества DD703
1. Технология электроэрозионной обработки (EDM)
Электроэрозионный станок DD703 работает с использованием медной трубки в качестве электрода, который направляется через направляющие. Между электродом и заготовкой создается высокочастотный импульсный разряд, что приводит к контролируемому разрушению материала на микроскопическом уровне. Этот процесс позволяет добиться высокой точности и минимальных допусков при сверлении малых отверстий.
2. Высокоскоростная обработка малых отверстий
DD703 позволяет обрабатывать отверстия диаметром от 0,3 до 3,0 мм с максимальным отношением глубины к диаметру более 300:1. Скорость обработки достигает 5–40 мм в минуту, что делает его эффективным инструментом для высокоточных операций, требующих создания глубоких и узких отверстий в сложных материалах.
- Преимущество высокой скорости: Благодаря такой производительности станок может использоваться для массового производства, где требуется быстрое и точное выполнение операций.
3. Обработка различных проводящих материалов
Оборудование способно обрабатывать широкий спектр проводящих материалов, включая нержавеющую сталь, закаленную сталь, цементированный карбид, медь и алюминий. Это делает его универсальным решением для различных промышленных приложений, таких как создание фильтров, гидравлических деталей, деталей для автомобилей и самолетов.
- Преимущество универсальности: Один станок может выполнять задачи для различных материалов, что снижает потребность в покупке нескольких видов оборудования.
4. Прямое сверление через наклонные и криволинейные поверхности
Станок DD703 способен производить сверление отверстий через наклонные и криволинейные поверхности, что является важным преимуществом при работе с сложными геометриями. Это расширяет возможности применения оборудования и делает его незаменимым при обработке сложных деталей.
- Преимущество обработки сложных форм: Возможность работать с деталями любой формы обеспечивает высокую гибкость и позволяет успешно выполнять даже самые сложные задачи.
5. Сервоуправляемый подъем с двойными линейными направляющими
Станок оснащен сервоуправляемым подъемом с двойными линейными направляющими и электрическим подъемником, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки. Это решение гарантирует точное перемещение шпинделя и стабильность обработки в течение всего процесса.
- Преимущество точности: Высокая точность управления осью Z способствует получению качественных отверстий без отклонений от заданных параметров.
6. Двухскоростной режим управления шпинделем
Для увеличения скорости возврата шпинделя и повышения производительности станок DD703 использует двухскоростной режим управления шпинделем. Это позволяет ускорить возврат в два раза по сравнению с скоростью обработки, что значительно повышает общую эффективность станка при обработке мелких электродов.
- Преимущество скорости возврата: Более быстрое перемещение шпинделя сокращает время простоя и увеличивает количество обрабатываемых деталей за смену.
7. Наблюдение за давлением насоса через смотровое окно
Конструкция станка включает окно для наблюдения за давлением насоса, что делает контроль и регулировку давления более удобными и точными. Благодаря высокому давлению воды, которое подается через внутренний канал электрода, обеспечивается качественное охлаждение зоны обработки, что повышает стабильность процесса.
- Преимущество стабильности процесса: Постоянный контроль давления воды предотвращает перегрев инструмента и заготовки, что способствует долговечности и надежности оборудования.
Применение электроэрозионного сверлильного станка DD703
1. Станок для EDM-процессов на различных материалах
Электроэрозионный сверлильный станок DD703 может эффективно обрабатывать материалы, которые традиционно сложно обрабатываются механическими методами, включая закаленную сталь, нержавеющую сталь и карбид вольфрама. Это делает его идеальным для задач, связанных с изготовлением деталей высокой точности, таких как сопла для масляных насосов, фильтры, компоненты для гидравлики и пневматики, а также детали двигателей.
- Преимущество в обработке сложных материалов: DD703 успешно справляется с задачами, которые невозможно выполнить на обычных сверлильных станках.
2. Производство отверстий для резьбонарезки и быстрой резки
Станок широко используется для создания отверстий под резьбонарезку, а также для быстрой резки проводов. Он идеально подходит для создания отверстий в деталях, где требуется высокая точность и стабильность размеров, таких как детали для двигателей и гидравлические системы.
- Преимущество резьбонарезки и резки проводов: Станок позволяет быстро и точно нарезать резьбу и резать проволоку, что увеличивает производительность.
3. Создание отверстий для фильтров и химических волокноформующих матриц
Станок DD703 также может использоваться для создания отверстий в фильтрующих пластинах и химических матрицах для волокноформующих аппаратов, что делает его востребованным в химической и текстильной промышленности.
- Преимущество для текстильной промышленности: Обеспечение точной и быстрой обработки отверстий делает DD703 незаменимым инструментом для создания фильтрующих пластин и других мелких деталей.
ПАРАМЕТРЫ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА DD703 / ZNC703
Technical Items | DD703(Non-CNC) | ZNC703(3040) | ZNC703(4050) | ZNC703(4060) |
Work surface size | 420*360mm | 330X480mm | 630X480mm | 750X880mm |
Work surface travel | 300*400mm | 300X400mm | 400X500mm | 400X600mm |
Spindle head stroke | 300mm | 400mm | 400mm | 400mm |
Processing depth | 300mm | 300mm | 300mm | 300mm |
Electrode diameter | 0.3-3.0mm | 0.3-3.0mm | 0.3-3.0mm | 0.3-3.0mm |
Max processing speed | 40-60mm/min | 40-60mm/min | 40-60mm/min | 40-60mm/min |
Spindle speed | 20-120RPM | 20-120RPM | 20-120RPM | 20-120RPM |
Maximum aspect ratio | 300:1 | 300:1 | 300:1 | 300:1 |
Working fluid | Pure water | Pure water | Pure water | Pure water |
Work pressure | 7Mpa | 7Mpa | 7Mpa | 7Mpa |
Maximum machining current | 30A | 40A | 40A | 40A |
Maximum power consumption | 3KW | 3KW | 3KW | 5KW |
Control method | Z-axis Electric Drive | Z-axis automatic | Z-axis automatic | Z-axis automatic |
Workbench capacity | 250-300kg | 250-300kg | 250-300kg | 250-300kg |
Working fluid tank capacity | 30L | 30L | 30L | 30L |
Machine tool power supply | 380V/50Hz/3PH | 380V/50Hz/3PH | 380V/50Hz/3PH | 380V/50Hz/3PH |
Secondary stroke control method | Electric Drive | Electric Drive | Electric Drive | Electric Drive |
Digital display | 2-axis DRO
(3-axis optional) |
3-axis DRO | 3-axis DRO | 3-axis DRO |
Water pump | High pressure pumps | High pressure pump | High pressure pump | High pressure pump |
Z-axis CNC depth-fixing function | NO | YES | YES | YES |
Servo stroke | 300mm | 400mm | 400mm | 400mm |
Machine size (length × width × height) | 900x1200x1850mm | 900x1200x1900 mm | 1800×1500×1700 mm | 1800×1500×1700mm |
gross weight | 700kg | 750 kg | 1700 kg | 1700 kg |
Отзывы
Отзывов пока нет.