Сверлильный станок по стеклу ATC8: Интеллектуальная CNC многоголовочная машина для сверления стекла с автоматической системой смены инструмента
Сверлильный станок ATC8 — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для автоматического сверления стекла с возможностью быстрой смены инструментов. Этот интеллектуальный станок с CNC управлением идеально подходит для предприятий, работающих с большим объемом стекольных изделий, обеспечивая максимальную производительность, точность и удобство работы.
Основные характеристики сверлильного станка ATC8
1. Автоматическая система смены инструмента
Станок ATC8 оснащен автоматической системой смены инструмента, которая позволяет быстро и без вмешательства оператора переключать между 8 различными инструментами. Это значительно снижает время на настройку и повышает эффективность работы, позволяя обрабатывать большое количество стекла за короткий период времени. Процесс смены инструмента происходит без ручного вмешательства, что делает производство более автоматизированным и минимизирует вероятность ошибок.
2. Высокая точность и надежность
- Высокая точность: Система модуля переключения инструментов и точная конструкция обеспечивают минимальные погрешности при сверлении. Погрешность между двумя отверстиями составляет менее 0,5 мм, что делает данный станок идеальным выбором для производства изделий с высокими требованиями к точности.
- Надежность конструкции: Станок имеет надежную водонепроницаемую изоляцию, что значительно продлевает срок службы оборудования и защищает его от воздействия влаги и других внешних факторов.
3. Эффективная система охлаждения
Система охлаждения на станке ATC8 оснащена уникальной конструкцией для восстановления охлаждающей воды, что позволяет максимизировать использование охлаждающей жидкости, снижая расходы на ее замену и обеспечивая стабильную работу инструмента в процессе сверления. Это способствует более долгому сроку службы сверл и минимизирует износ оборудования.
4. Высокоточное позиционирование
Сверлильный станок ATC8 использует высокоточное позиционирование, что гарантирует, что отверстия на стекле будут вырезаны с максимальной точностью. Это важно при обработке стеклянных изделий для строительных объектов, мебели и других высокоточных приложений. Благодаря улучшенной системе позиционирования, ошибка в размещении отверстий сводится к минимуму.
5. Совместимость с программным обеспечением для проектирования
Сверлильный станок ATC8 поддерживает работу с программным обеспечением для редактирования чертежей, что позволяет seamlessly интегрировать офисные заказы с производственным процессом. Система также совместима с ERP системами, что облегчает процесс управления производством, отслеживание заказов и оптимизацию рабочего процесса. Это помогает компаниям сэкономить время и улучшить координацию между различными этапами производства.
6. Человеко-ориентированный интерфейс
Станок оснащен удобным пользовательским интерфейсом, который упрощает его эксплуатацию. Интуитивно понятное управление и доступность всех необходимых функций позволяют операторам быстро научиться работать с оборудованием и эффективно использовать его возможности. Это минимизирует время обучения и способствует увеличению общей производительности.
Преимущества использования сверлильного станка ATC8
1. Высокая производительность
С помощью автоматической смены инструмента и точного позиционирования станок ATC8 значительно ускоряет процесс обработки, что позволяет значительно повысить общую производительность предприятия. Это особенно важно при массовом производстве стеклянных изделий, когда требуется высокая скорость и точность.
2. Экономия времени и ресурсов
Система восстановления охлаждающей воды и автоматическая смена инструментов позволяют эффективно использовать ресурсы, снижая затраты на эксплуатацию оборудования. Станок также минимизирует количество отходов и повышает эффективность работы.
3. Простота в обслуживании и эксплуатации
Благодаря человеко-ориентированному интерфейсу и удобной системе управления, эксплуатация станка не требует высококвалифицированных специалистов, что снижает затраты на обучение и обслуживание. Это позволяет сосредоточиться на производственном процессе, а не на технических проблемах.
4. Долговечность и надежность
Использование водонепроницаемой изоляции и высококачественных материалов в конструкции станка ATC8 гарантирует его долговечность и надежную работу на протяжении многих лет. Оборудование рассчитано на интенсивную эксплуатацию и устойчиво к воздействию внешних факторов.
Технические характеристики сверлильного станка ATC8
- Система управления: CNC
- Система смены инструмента: автоматическая смена 8 инструментов
- Точность позиционирования: погрешность менее 0,5 мм
- Охлаждающая система: уникальная система восстановления охлаждающей воды
- Рабочая зона: подходит для обработки стекла различной толщины
- Совместимость с программным обеспечением: поддержка ERP и ПО для редактирования чертежей
- Интерфейс: удобный пользовательский интерфейс для легкости в эксплуатации
- Дополнительные функции: водонепроницаемая изоляция, высокая надежность, экономия ресурсов
Области применения сверлильного станка ATC8
Сверлильный станок ATC8 идеально подходит для обработки различных типов стекла, включая:
- Архитектурное стекло: фасады зданий, окна, перегородки.
- Мебельное стекло: столешницы, полки, витрины.
- Декоративное стекло: витражи, элементы интерьера.
- Производство стеклянных ограждений: лестничные перила, стеклянные двери и балконы.
Если вы хотите улучшить производительность, сэкономить время и повысить качество своей продукции, станок ATC8 — это идеальный выбор для вашего бизнеса.
I. Техническая информация
Item NO. | Name | Specification | Manufacturer |
1 | Computer | INTEL-1037U | 16.5« GIGABYTE |
2 | Display screen | VA1620-H15.6 | VIEWSONIC |
3 | PLC | H3U | INOVANCE |
4 | Servo motor | 1030CB | INOVANCE |
5 | Spindle system | EMA032A | INOVANCE |
6 | Low voltage electric accessories | SCHNEIDER | |
7 | Bearing | Japan NSK | |
8 | Guide screw | CSK | |
9 | Detector switch | D5B | OMRON |
10 | Pneumatic component | Airtac & SMC |
II. Основные параметры
1 | Total power | 8 KW | |
2 | Average power | 4 KW | |
3 | Voltage/ Frequency | 380V/50HZ | |
4 | Spindle motor | 1.2 KW | |
5 | Spindle speed | 800-3500 RPM | |
6 | Max. Glass size | 2600*1200 MM | |
7 | Min. Glass size | 800*150 MM | |
8 | Glass thickness | 4-19 mm | |
9 | Processing efficience | 260 pcs/shift and there are average 6 holes/pcs | |
10 | Feeding speed | 1mm/s | |
11 | Chamfering efficience | 5s | |
12 | Positioning speed | 15m/min | |
13 | Switching time | 2s | |
14 | Drill bit quantities | 8+8(7+1/7+1) | |
15 | Hole accuracy | ±0.5mm between two holes | |
16 | Hole diameter | 6-30mm |