USD
CNY
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной SL201E
В современном производстве высокие требования к точности, надежности и производительности оборудования являются ключевыми факторами успеха. Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной SL201E представляет собой передовое решение для высокоточной обработки деталей различных материалов.
Преимущества токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной SL201E
Высокая точность обработки
Одним из главных преимуществ SL201E является его высокая точность обработки. Система управления ЧПУ позволяет программировать сложные операции с минимальными погрешностями. Прецизионные направляющие и мощные приводы минимизируют вибрации и обеспечивают точность позиционирования, что особенно важно при работе с высокоточными деталями.
Повышенная производительность
Станок SL201E оснащен мощным двигателем и высокоскоростными шпинделями, что позволяет достичь высокой производительности. Быстрая смена инструментов и автоматизация большинства процессов сокращают время на выполнение операций, повышая общую эффективность производства. Возможность выполнения нескольких операций за один установ позволяет значительно увеличить объем выпускаемой продукции.
Применение токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной SL201E
Машиностроение
В машиностроении SL201E используется для обработки крупных и сложных деталей, таких как валы, корпуса и другие конструктивные элементы. Высокая точность и производительность позволяют изготавливать компоненты, соответствующие строгим требованиям к качеству и надежности.
Авиастроение
В авиастроении требования к точности и качеству особенно высоки. Станок SL201E применяется для изготовления авиационных компонентов, таких как детали двигателей и конструктивные элементы, обеспечивая высокую точность и соответствие стандартам безопасности.
Энергетика
В энергетической промышленности SL201E используется для производства компонентов турбин, генераторов и других энергетических устройств. Надежность и точность обработки способствуют повышению эффективности.
Интегрированная компоновка станка, электричества, жидкости, , что в сочетании с эргономичным дизайном делает работу более удобной. Каждая ось подачи сервопривода оснащена высокоскоростным и бесшумным шариковым винтом, а эластичная муфта подключена напрямую, что обеспечивает быструю скорость перемещения, низкий уровень шума, высокую точность позиционирования и высокую повторяемость позиционирования. Серводвигатель оснащен абсолютным энкодером без накопления ошибок и не требует памяти. Нет необходимости искать точку отсчета, а информация о местоположении не будет потеряна после отключения питания. Машина обладает мощным функционалом, высокой точностью, разумной планировкой, красивым внешним видом, простотой эксплуатации и удобным обслуживанием.
Технические характеристики токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной FORTUNE PACIFIC SL201E
| Модель | SL201E |
| Capability | |
| Max. swing over bed | Φ450mm(17.7’’) |
| Max. swing over saddle | Φ290mm(11.4’’) |
| Max. turning diameter | Φ350mm(13.7’’) |
| Max. machining length | 420mm(16.5’’) |
| Bar capacity | Φ44mm(1.7’’） |
| Spindle | |
| Spindle motor output power | 7.5/11kW |
| Spindle nose | A2-5 |
| Max. spindle speed | 6000rpm |
| Spindle bore diameter | Φ56mm(2.2’’) |
| Chuck size | 6” inch (Hydraulic hollow) |
| X/Z axis travel | |
| X-axis travel | 200mm(7.8’’) |
| Z-axis travel | 430mm(16.9’’) |
| Rapid traverse of X-axis | 24m/min(945 IPM) |
| Rapid traverse of Z-axis | 30m/min(1181 IPM) |
| Turret | |
| Number of tool | 8 |
| Turing tool size | 25x25mm |
| Max. boring tool diameter | Φ40mm |
| Tailstock (optional) | |
| Hydraulic tailstock center | MT4(live center) |
| Quill diameter | 75mm |
| Quill travel | 80mm |
| Accuracy | |
| Positioning accuracy (X/Z-axis) | 0.006/0.006mm |
| Repeatability (X/Z-axis) | 0.004/0.004mm |
| Others | |
| Power capacity | 25 kVA |
| Machine dimension (L x W x H) | 3940x1675x1750mm |
| Net weight | 3400kg |
Оборудование
| Item 01 | Descriptions | |
| 01.01 | FANUC Oi TF | |
| 01.02 | 6000rpm belt drive spindle (FANUC servo motor) | |
| 01.03 | 8 position hydraulic turret (refer to follow turret information) | |
| 01.04 | 6’’ hollow hydraulic chuck with 1 set soft jaw | |
| 01.05 | Solid hydraulic cylinder | |
| 01.06 | Hydraulic system | |
| 01.07 | Air conditioner of electrical cabinet | |
| 01.08 | Auto chip conveyer & chip chart | |
| 01.09 | Auto oil lubrication system | |
| 01.10 | Tri-color light | |
| 01.11 | Air gun | |
| 01.12 | Door lock switch | |
| 01.13 | Lighting lamp | |
| 01.14 | Full enclosure splash guard | |
| 01.15 | Telescopic covers |
Опции
| Item 02 | Descriptions | Note |
| 02.01 | SIEMENS 828D 240 | |
| 02.02 | Shop turn | |
| 02.03 | FANUC 0I TF 1 with β MOTOR | |
| 02.04 | FANUC 0I TF 1 with α MOTOR | |
| 02.05 | Manual guide 0I | |
| 02.06 | Manual guide I | for FANUC TF1 |
| 02.07 | DATA SERVE 2GB | for FANUC TF1 |
| 02.08 | 10.4” touch screen of FANUC controller | |
| 02.09 | 15” screen of FANUC controller | Only for FANUC 1 controller |
| 02.10 | 15” touch screen of FANUC controller | Only for FANUC 1 controller |
| 02.11 | 15” touch screen of SIEMENS controller | |
| 02.12 | Tool setter RENISHAW | Manual plug type |
| 02.13 | Tool setter RENISHAW | Auto swing type |
| 02.14 | Auto parts catcher | Swing type |
| 02.15 | M30 auto power off | |
| 02.16 | Scraping chip conveyor for aluminums cutting | |
| 02.17 | Magnetic chip conveyor | |
| 02.18 | THK linear way and ball screw | |
| 02.19 | Oil mister collector | |
| 02.20 | Auto-door (pneumatic control) | |
| 02.21 | 2 year FANUC warranty | |
| 02.22 | 2 year Siemens warranty | |
| 02.23 | CE standard | |
| 02.24 | 380V 50HZ/415V 50 HZ /220V 60 HZ | |
| 02.25 | Transformer | |
| 02.26 | Voltage stabilizer | |
| 02.27 | Grease lubrication instead of oil | |
| 02.28 | Bar feeder interface | |
| 02.29 | Auto bar feeder 26mm diameter, 3000mm length | |
| 02.30 | Auto bar feeder 65mm diameter, 1500mm length, DH65L | |
| 02.31 | Auto bar feeder 65mm diameter, 1250mm length, DH65 | |
| 02.32 | Hydraulic tailstock | |
| 02.33 | Servo tail stock (NL201L, turning length 355mm) | Programmable, ball screw and linear way |
| 02.34 | 8 position servo turret, 25X25, 80mm center height | LioShing, |
| 02.35 | 12 position servo turret, 25X25, 100mm center height | LioShing, |
| 02.36 | 12 position servo turret, 20X20, 80mm center height | LioShing, |
| 02.37 | 10 position hydraulic turret, 20X20, 80mm center height | LioShing, Long delivery time, working range change |
| 02.38 | 12 position hydraulic turret, 20X20, 80mm center height | LioShing, working range change |
| 02.39 | 12 position hydraulic turret, 25X25, 100mm center height | LioShing, working range change |
| 02.40 | U drilling tool holder with coolant through 1.5bar/10 bar | |
| 02.41 | Boring tool holder | |
| 02.42 | Boring tool holder sleeve (16, 20, 25) | |
| 02.43 | End face turning tool holder | |
| 02.44 | End face turning tool holder installation block | |
| 02.45 | Spindle bearing FAG instead of NSK | |
| 02.46 | Hydraulic steady rest (20—120mm) | Not equipped with the servo tail stock |
| 02.47 | 6” hollow cylinder | |
| 02.48 | 8” solid chuck, 5000rpm | |
| 02.49 | 8” solid cylinder, 5000rpm | |
| 02.50 | 8” hollow chuck, 5000rpm | |
| 02.51 | 8” hollow cylinder, 5000rpm | |
| 02.52 | 10” hollow cylinder, 4000rpm | |
| 02.53 | 10” hollow cylinder, 4000rpm | |
| 02.54 | Hydraulic collet chuck | |
| 02.55 | Collet | |
| 02.56 | Soft jaw of 6” chuck | |
| 02.57 | Hard jaw of 6” chuck | |
| 02.58 | Soft jaw of 8” chuck | |
| 02.59 | Hard jaw of 8” chuck | |
| 02.60 | Manual 6” chuck | Change hydraulic chuck to manual chuck |
| 02.61 | Manual 8” chuck | Change hydraulic chuck to manual chuck |
| 02.62 | A2-6 spindle bore 65mm, bar capacity 51mm, 4000rpm | Include hollow 8” chuck and cylinder |
| 02.63 | A2-6 spindle bore 76mm, bar capacity 65mm, 4000rpm | Include hollow 10” chuck and cylinder |
| 02.64 | Spindle bearing FAG instead of NSK, 5000rpm (when bigger spindle bore 65mm, bar capacity 51mm) | Include hollow 8” chuck and cylinder |
| 02.65 | 11/15KW spindle motor β | |
| 02.66 | 15/18.5KW spindle motor β | |
| 02.67 | Change to inverter spindle motor, 4000rpm | |
| 02.68 | Air conditioner of electrical cabinet | |
| 02.69 | High pressure coolant 1MPa | |
| 02.70 | High pressure coolant 2MPa | |
| 02.71 | High pressure coolant 5MPa through turret (8 position) | |
| 02.72 | Proximity switch (for chuck or tail stock) | |
| 02.73 | Electric switch for door | |
| 02.74 | Coolant tank coolant level sensor | |
| 02.75 | Remove chip conveyer | |
| 02.76 | CNC controller book manuals | |
| 02.77 | Right side chip conveyer | Change backside to right side |
| 02.78 | Water gun | |
| 02.79 | MPG | |
| 02.80 | Roller linear guide way X/Z axis | |
| 02.81 | Two stage hydraulic pressure valve |
Отзывы
Отзывов пока нет.