USD
CNY
Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра VM1050S
| Items | VM1050S |
| Worktable | |
| Worktable (Length× Width) | 1000×520 mm(39.3X20.5’’) |
| Max. load capacity | 650 kg |
| T slot | 18 mm |
| X axis travel | 850 mm(33.5’’) |
| Y axis travel | 520 mm(20.5’’) |
| Z axis travel | 560 mm(22’’) |
| Spindle nose to table | 150-710mm(5.9-27.9’’) |
| Spindle | |
| Spindle speed | 8000 rpm |
| Spindle motor | 7.5/11 kW |
| Spindle taper | BT40 |
| Spindle torque | 55.8/74.5 Nm |
| Motion | |
| Rapid feed speed(X axis) | 36 m/min |
| Rapid feed speed(Y axis) | 36 m/min |
| Rapid feed speed(Z axis) | 36 m/min |
| Cutting feed speed | 1~10000 mm/min |
| Positioning accuracy (X/Y/Z-axis) | X:0.008 mm / Y:0.008 mm / Z:0.008 mm |
| Repeatability (X/Y/Z-axis) | X:0.005 mm / Y:0.005 mm / Z:0.005 mm |
| Guide way | |
| X guide way span | 350 mm (13.7″) |
| Y guide way span | 440 mm (17.3″) |
| Z guide way span | 412 mm (16.2″) |
| Tool | |
| Tool magazine capacity | 24T |
| Max diameter/length/weight of tool | Ø78mm/300mm/8kg |
| Tool change time | 1.8s |
| Others | |
| Power capacity | 25 kV A |
| Air pressure | 6-8bar |
| Machine dimension(L x W x H) | 3850x2650x3120mm |
| Net weight | 5800kg |
Equipments
| Item 01 | Descriptions | |
| 01.01 | FANUC 0i MF 5 Plus CNC system, 2MB system memory, 7.5/11 kW spindle motor | |
| 01.02 | 3 axis roller linear guide way | |
| 01.03 | 8000rpm belt drive spindle ,BT40 | |
| 01.04 | 24 tools arm type tools magazine | |
| 01.05 | Air conditioner of electrical cabinet | |
| 01.06 | Auto chip conveyer & chip chart | |
| 01.07 | Machine body washing system | |
| 01.08 | Auto oil lubrication system | |
| 01.09 | Tri-color light | |
| 01.10 | Air gun+ water gun | |
| 01.11 | Door lock switch | |
| 01.12 | Lighting lamp | |
| 01.13 | Full enclosure splash guard | |
| 01.14 | Telescopic covers |
Optionals
| Item 02 | Descriptions | Note |
| 02.01 | SIEMENS 828D 240 CONTROLLER | 10 INCH SCREEN |
| 02.02 | SIEMENS 828D 260 CONTROLLER | 10 INCH SCREEN |
| 02.03 | SIEMENS 828D 280 CONTROLLER | 10 INCH SCREEN |
| SIEMENS WITH 15INCH TOUCH CREEEN | Additional | |
| 02.04 | SHOP MILL | |
| 02.05 | FANUC 0i MF 1 WITH BETA MOTOR 7.5/11KW | Die and mode business . |
| 02.06 | FANUC 0i MF1 WITH ALPHA MOTOR | |
| AICC2 + NANO SMOOTHING | Included in MF1 | |
| AICC2 400 BLOCK | Only available on MF1 | |
| PART PROGRAM STORAGE 2MB | Only available on MF1 | |
| G68.2 | Only available on MF1 | |
| MANUAL GUIDE I | Only available on MF1 | |
| 3-dimensional coordinate conversion | Only available on MF1 | |
| DATA SERVE 2GB | Only available on MF1 | |
| FANUC 10 inch touch screen | ||
| FANUC 15 inch Non-touch screen | Only available on MF1 | |
| FANUC 15 inch Non-touch screen | Only available on MF1 | |
| 02.07 | MITSUBISHI M80B CONTROL | |
| 02.08 | MITSUBISHI M80A CONTROL | |
| 02.09 | HEIDENHAIN 620 ( 19inch touch screen ) | |
| 02.10 | AUTO WORKPIECE MEASUREMENT , OMP60 | |
| 02.11 | AUTO TOOL MEASUREMENT RENISHAW, TS27R | |
| 02.12 | CTS PREARE | |
| 02.13 | CTS 20 bar | Belt 8000rpm spindle |
| 02.14 | CTS 30 bar | Belt 8000rpm spindle |
| 02.15 | CTS 70 bar | Belt 8000rpm spindle |
| 02.16 | M30 AUTO POWER OFF | |
| 02.17 | BBT40 | |
| 02.18 | SK 40 (LONG DELIVERY TIME ) | |
| 02.19 | CAT 40 (LONG DELIVERY TIME ) | |
| 02.20 | 3 AXIS LINEAR SCALE | Heidenhain |
| 02.21 | Z axis increase 200mm | Only height , not travel |
| 02.22 | Z axis increase 300mm | Only height , not travel |
| 4TH AXIS INTERFACE | Included | |
| 02.23 | magnetic chip conveyor | |
| 02.24 | Scraping chip conveyor for aluminums cutting | |
| 02.25 | Oil mister collector | |
| 02.26 | Rapid travel XY36m/min Z 30m/min | |
| 02.27 | 30 tools magazine ,arm type | |
| 02.28 | Automatic tool break inspection | (must work with Renshaw tools measure ) |
| 02.29 | Auto-door( pneumatic control ) | |
| 02.30 | 2 year FANUC warranty | |
| 02.31 | 2 year Siemens warranty | |
| 02.32 | 380V 50HZ/415V 50 HZ /220V 60 HZ | |
| 02.33 | Transformer | |
| 02.34 | Voltage stabilizer | |
| 02.35 | Remove tools magazine | |
| 02.36 | Remove chip conveyor | |
| 02.37 | Remove chips bucket | |
| 02.38 | Additional Hydraulic station | |
| 02.39 | Grease lubrication instead of oil | |
| 02.40 | Pulling stud | |
| 02.41 | Belt 10,000 rpm with oil cooler | BT40 |
| 02.42 | Direct 12000 with oil cooler, without CTS , | BT40 |
| 02.43 | Direct 12000 , with CTS, FANUC | |
| 02.44 | Direct 12000K SPINDLE WITH CTS ,SIEMENS240 | BT40 |
| 02.45 | Direct 15000, water cooler motor , with CTS, Siemens | BT40 |
| 02.46 | ZF gear box | |
| 02.47 | Increase spindle motor to 15/11kw | |
| 02.48 | BT40 8000 change to BT50 8000 | O.D 155mm |
| 02.49 | BT40 8000 change to BT50 6000 | O.D 155mm |
| Remove air condition | ||
| Remove water gun |
Вертикальный обрабатывающий центр VM1050S
Введение
В современном мире машиностроения и металлообработки 4-осевые вертикальные обрабатывающие центры играют ключевую роль, обеспечивая высокую точность и производительность при выполнении сложных операций. Одной из самых передовых моделей является VM1050S, который сочетает в себе мощность, точность и универсальность.
Применение вертикального обрабатывающего центра VM1050S
Машиностроение
В машиностроении станок 4VMC1500 используется для обработки крупных и сложных деталей, таких как корпуса, рамы и другие конструктивные элементы. Высокая точность и производительность позволяют изготавливать компоненты, соответствующие строгим требованиям к качеству и надежности.
Авиастроение
В авиастроении требования к точности и качеству особенно высоки. Станок VM1050S применяется для изготовления авиационных компонентов, таких как детали двигателей, крылья и другие элементы, обеспечивая высокую точность и соответствие стандартам безопасности.
Энергетика
В энергетической промышленности станок VM1050S используется для производства компонентов турбин, генераторов и других энергетических устройств. Надежность и точность обработки способствуют повышению эффективности и долговечности энергетических систем.
Конструкция
Станина, колонна и суппорт
Станина представляет собой жесткую цельную отливку из мелкозернистого механитового чугуна, помогающим предотвратить вибрацию и деформацию при тяжелой резке. Чрезвычайно большое расстояние между роликовыми направляющими обеспечивает отличную поддержку суппорта независимо от распределения нагрузки на столе. Стол полностью поддерживается суппортом во всех положениях без выступа. Жесткая отливка колонны помогает предотвратить скручивание или деформацию, а также помогает гасить вибрацию во время высокоскоростной или тяжелой обработки.
Обратный столбец Y он имеет перевернутую Y-образную структуру колонны, большую прямоугольную конструкцию сечения, уникальную внутреннюю структуру усиления, лучшую устойчивость к прогибу, сопротивление кручению и сверхвысокую жесткость, все это связано с прочной станиной для удовлетворения требований жесткости при сильной резке.
Станина имеет высокую жесткость и подходит для тяжелых резных оснований. Он изготовлен из высокопрочного серого чугуна с амортизирующей способностью и методом конечных элементов для обеспечения стабильности и надежности.
Шариковый винт и направляющие
Все оси относятся к типу линейных направляющих для более высокой жесткости, точности и качества поверхности, чем более распространенные типы направляющих шарикоподшипников. 3-осевая линейная направляющая роликового типа.
Высокоскоростной бесшумный шариковый винт уровня C3 с функцией подавления нагрева
Диаметр шарикового винта* шаг: 40×16 / 40×12 / 40×10. В шариковом винте используется процесс предварительной нагрузки, который эффективно уменьшает обратный зазор в шариковом винте и помогает уменьшить теплопередачу и трение. Это повышает точность и повышает жесткость и сопротивление тепловой деформации.
Шпиндель
Шпиндель представляет собой устройство картриджного типа, поддерживаемое высокоточными керамическими шарикоподшипниками, что обеспечивает минимальные шум, вибрацию и тепловое расширение. Мощный 8000 об/мин, 7,5/11 кВт. Может увеличиваться до 15/11 кВт.
BT40, шпиндель с ременным приводом входит в стандартную комплектацию. На станке возможен BT40 10000 об/мин и прямой шпиндель 12000.
Коробка передач ZF и шпиндель BT50 также возможны.
Обдув шпинделя и конструкция воздушной завесы обеспечивают положительное давление воздуха для защиты шпинделя.
2 трубки охлаждающей жидкости и 1 воздушная трубка входят в стандартную комплектацию машины.
Полностью закрытое защитное ограждение
Полностью закрытое защитное ограждение изготовлено из толстого листового металла, предназначенного для удержания как стружки, так и охлаждающей жидкости. Двойные большие раздвижные двери открываются на расстояние до 1260 мм (49 дюймов) и обеспечивают неограниченный доступ к столу сверху для облегчения подъема тяжелых приспособлений или заготовок.
Удаление стружки и система подачи охлаждающей жидкости
Автоматический цепной конвейер с водяным пистолетом высокого давления для очистки стружки и уменьшите повышение температуры машины. Эта система значительно уменьшит тепловые искажения и увеличит срок службы точности машины.
Смазка
Автоматический масляный насос обеспечивает смазку направляющих и шарико-винтовых пар, которые точно регулируют подачу масла к этим важным компонентам. Аварийный сигнал низкого уровня напоминает оператору перед остановкой машины. Консистентная смазка не является обязательной, и некоторые считают ее более экологичной.
24 инструмента BT40 рычажного типа, жесткость для удержания тяжелых инструментов, кулачковая система для смены инструментов. Стабильное качество. Перед отправкой с завода станок прошел тысячи тестов по смене инструмента, чтобы обеспечить плавную и надежную смену инструмента. 48-часовой безотказный тест, гарантирующий скорость остановки ниже 0,5%. Дизайн производителя « функция восстановления одной панели» для решения 97% общих проблем магазина инструментов.
Другие детали
Хорошо организованное и простое обслуживание электрического шкафа.
Соединение 4-й оси для легкого ремонта и обслуживания.
Детали опций
Система шпинделя Big Plus и оснастка превосходят все другие концепции шпинделя благодаря одновременному контакту конуса и фланца между шпиндель станка и держатель инструмента, а также полная взаимозаменяемость с существующими станками и инструментами. При установке резцедержателя в шпиндель станка перед зажимом происходит контакт. За счет удерживающей силы конус резцедержателя расширяет шпиндель станка в диапазоне упругости. Инструмент втягивается дальше, пока фланец инструмента не коснется торца шпинделя для максимальной жесткости.
20 бар (230 фунтов на кв. дюйм) через систему охлаждения шпинделя (TSC)
Специальный поршневой насос подает охлаждающую жидкость непосредственно к наконечнику инструмента. Непосредственным преимуществом является более агрессивная подача и скорость, которую можно поддерживать на протяжении всего процесса резания. Также нет необходимости останавливать и регулировать форсунки СОЖ, что увеличивает как время резки, так и безопасность оператора. Защитой шпинделя и жизненно важного поворотного соединения от загрязнения является циклонный фильтр с фильтрующим элементом 10 микрон, который не требует использования мешков, что помогает снизить затраты на техническое обслуживание. В баке емкостью 380 литров (100 галлонов) хранится достаточный запас охлаждающей жидкости, и он изолирован от станины машины, чтобы предотвратить передачу тепла.
Подача СОЖ через шпиндель на этом станке не является обязательной. 20 бар и 30 бар являются популярными вариантами. возможно также высокое давление 50 бар и 70 бар.
Отзывы
Отзывов пока нет.