Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра VM12100B
Items | VM12100B |
Worktable | |
Worktable (Length× Width) | 1200×1000 mm(47.2X39.3’’) |
Max. load capacity | 2000 kg |
T slot | 18 mm |
X axis travel | 1200 mm(47.2’’) |
Y axis travel | 1200 mm(47.2’’) |
Z axis travel | 600 mm(23.6’’) |
Spindle nose to table | 200-800mm(7.8-31.1’’) |
Spindle | |
Spindle speed | 5000 rpm |
Spindle motor | 15/18.5 kW |
Spindle taper | BT50 |
Spindle torque | 95.5/117.8 Nm |
Motion | |
Rapid feed speed(X axis) | 30 m/min |
Rapid feed speed(Y axis) | 30 m/min |
Rapid feed speed(Z axis) | 24 m/min |
Cutting feed speed | 1~10000 mm/min |
Positioning accuracy (X/Y/Z-axis) | X:0.010 mm / Y:0.010 mm / Z:0.008 mm |
Repeatability (X/Y/Z-axis) | X:0.006 mm / Y:0.006 mm / Z:0.005 mm |
Tool | |
Tool magazine capacity | 24T |
Max diameter/length/weight of tool | Ø110mm/350mm/15kg |
Tool change time | 2.4s |
Others | |
Power capacity | 40 kV A |
Air pressure | 6-8bar |
Machine dimension(L x W x H) | 4990x3560x4525 mm |
Net weight | 15000kg |
Equipments
Item 01 | Descriptions | |
01.01 | FANUC 0i MF 5 Plus CNC system, 2MB system memory, 15/18.5 kW spindle motor | |
01.02 | 3 axis roller linear guide way | |
01.03 | 5000rpm belt drive spindle,BT50 with spindle oil cooler | |
01.04 | 24 tools arm type tools magazine | |
01.05 | Air conditioner of electrical cabinet | |
01.06 | Auto chip conveyer & chip chart | |
01.07 | Machine body washing system | |
01.08 | Auto oil lubrication system | |
01.09 | Tri-color light | |
01.10 | Air gun+ water gun | |
01.11 | Door lock switch | |
01.12 | Lighting lamp | |
01.13 | Full enclosure splash guard | |
01.14 | Telescopic covers |
Optionals
Item 02 | Description | Note |
02.01 | SIEMENS 828D 240 controller | |
02.02 | SIEMENS 828D 260 controller | |
02.03 | SIEMENS 828D 280 controller | |
02.04 | Siemens 15 inch CRT (touch type) | |
02.05 | SHOP MILL | |
02.06 | FANUC MF 1 with beta 15/18.5 motor | |
02.07 | FANUC MF 1 with alpha 15/18.5 motor | |
02.08 | AICC2 + NANO smoothing | Included in MF1 |
02.09 | AICC2 400 block | |
02.10 | Part program storage 2MB | |
02.11 | G68.2 | |
02.12 | Manual guide I | |
02.13 | 3-dimensional coordinate conversion | |
02.14 | Data serve 2GB | |
02.15 | 10.4inch touch type ,MF1 MF3 MF5 | |
02.16 | 15inch no touch type ,only MF1 | |
02.17 | 15inch touch type ,only MF1 | |
02.18 | MITSUBISHI M80A control | |
02.19 | MITSUBISHI M80B control | |
02.20 | HEIDENHAIN 620 | |
02.21 | Auto workpiece measurement , OMP60 | |
02.23 | Auto tool measurement RENISHAW, TS27R | |
02.24 | M30 auto power off | |
02.25 | BBT50 | |
02.26 | SK 50 (long delivery time ) | |
02.27 | CAT 50 (long delivery time ) | |
02.28 | 3 AXIS linear scale | Heidenhain |
02.29 | Z axis increase 200mm | Only height , not travel |
02.30 | Z axis increase 400mm | |
02.31 | 4TH axis interface | Included |
02.32 | CTS prepare | |
02.33 | CTS 20 bar | Belt 5000rpm spindle |
02.34 | CTS 30 bar | Belt 5000rpm spindle |
02.35 | CTS 70 bar | Belt 5000rpm spindle |
02.36 | Scraping chip conveyor for aluminums cutting | |
02.37 | magnetic chip conveyor | |
02.38 | Oil mister collector | |
02.39 | 30 tools magazine ,arm type | |
02.40 | 32 tools magazine , chain type | |
02.41 | Automatic tool break inspection | (must work with Renshaw tools measure ) |
02.42 | Auto-door( pneumatic control ) | |
02.43 | 2 year FANUC warranty | |
02.44 | 2 year Siemens warranty | |
02.45 | CE standard | |
02.46 | 380V 50HZ/415V 50 HZ /220V 60 HZ | |
02.47 | Remove chip conveyor | |
02.48 | Remove chips bucket | |
02.49 | Additional Hydraulic station | |
02.50 | Grease lubrication instead of oil | |
02.51 | Pulling stud | |
02.52 | BT50 8000 rpm | |
02.53 | BT40 -Belt 10,000 rpm with oil cooler | |
02.54 | BT50 -Direct 10,000 rpm with oil cooler | |
02.55 | BT40 Direct 12000 with oil cooler, without CTS , | Spindle motor 15/18.5 change to 11/15 |
02.56 | Direct 12000 , with CTS, FANUC | |
02.57 | BT40 Direct 12000K spindle with CTS ,SIEMENS | Spindle motor 15/18.5 change to 11/15 |
02.58 | BT40 Direct 15000, water cooler motor , with CTS, Siemens | Spindle motor 15/18.5 change to 11/15 |
02.59 | ZF gear box | |
02.60 | Change BT50 6000 to BT40 8000rpm ,no oil cooler | O.D 155mm |
02.61 | Table extend to 1400×1400 (2 side with additional part) |
Вертикальный обрабатывающий центр VM12100B
Введение
В современном мире машиностроения и металлообработки вертикальные обрабатывающие центры играют ключевую роль, обеспечивая высокую точность и производительность при выполнении сложных операций. Одной из самых передовых моделей является VM12100B, который сочетает в себе мощность, точность и универсальность.
Основные характеристики
Прочная и устойчивая конструкция
Обрабатывающий центр VM12100B имеет прочную и устойчивую конструкцию, обеспечивающую минимальные вибрации и высокую стабильность во время работы. Это позволяет достигать высокой точности и качества обработки даже при выполнении самых сложных операций.
Высокая точность и повторяемость
Обрабатывающий центр оснащен высокоточными направляющими и современными системами ЧПУ, что обеспечивает минимальные отклонения и высокую повторяемость операций. Это особенно важно при массовом производстве деталей с высокими требованиями к точности.
Конструкция
Станина представляет собой жесткую цельную отливку из мелкозернистого миханитового чугуна, помогающим предотвратить вибрацию и деформацию при тяжелой резке. Чрезвычайно большое расстояние между роликовыми направляющими обеспечивает отличную поддержку суппорта независимо от распределения нагрузки на столе. Стол полностью поддерживается суппортом во всех положениях без выступа. Жесткая отливка колонны помогает предотвратить скручивание или деформацию, а также помогает гасить вибрацию во время высокоскоростной или тяжелой обработки.
Шарико-винтовая передача и направляющие
Все оси относятся к типу линейных направляющих, что обеспечивает более высокую жесткость, точность и чистоту поверхности по сравнению с более распространенными типами направляющих шарикоподшипников.
Высокоскоростной шариковый винт уровня C3 с функцией подавления нагрева Диаметр
шарикового винта* Шаг: 50×12 / 50×12/ 50×12 XYZ: роликовая направляющая
45/55/45 шариковый винт и помогает уменьшить теплопередачу и трение. Это повышает точность и повышает жесткость и сопротивление тепловой деформации.
Шпиндель
Шпиндель представляет собой устройство картриджного типа, поддерживаемое высокоточными керамическими шарикоподшипниками, что обеспечивает минимальные шум, вибрацию и тепловое расширение.
Обдув шпинделя и конструкция воздушной завесы обеспечивают положительное давление воздуха для защиты шпинделя.
2 трубки охлаждающей жидкости и 1 воздушная трубка входят в стандартную комплектацию машины.
Полностью закрытое защитное ограждение
Полностью закрытое защитное ограждение изготовлено из толстого листового металла, предназначенного для удержания как стружки, так и охлаждающей жидкости. Двойные большие раздвижные двери обеспечивают неограниченный доступ к столу сверху для облегчения подъема тяжелых приспособлений или заготовок.
Удаление стружки и система подачи охлаждающей жидкости
Автоматический конвейер цепного типа с водяным пистолетом высокого давления для очистки стружки и снижения повышения температуры станка. Эта система значительно снижает тепловые искажения и увеличивает срок службы станка.
Смазка
Автоматический масляный насос обеспечивает смазку направляющих и шарико-винтовых пар, которые точно регулируют подачу масла к этим важным компонентам. Аварийный сигнал низкого уровня напоминает оператору перед остановкой машины. Консистентная смазка не является обязательной, и некоторые считают ее более экологичной.
Магазин инструментов
на 24 инструмента Магазин инструментов BT50 рычажного типа, жесткость для удержания тяжелых инструментов, кулачковая система для смены инструментов. Стабильное качество. Перед отправкой с завода станок прошел тысячи тестов по смене инструмента, чтобы обеспечить плавную и надежную смену инструмента. 48-часовой безотказный тест, гарантирующий скорость остановки ниже 0,5%. Дизайн производителя «функция восстановления одной панели» для решения 97% общих проблем магазина инструментов.
Другие детали
Хорошо организованное и простое обслуживание электрического шкафа.
Организованная пневматическая система и смазка.
4-осевое соединение.
Система для легкого ремонта и технического обслуживания.
Детали опций
Система шпинделя Big Plus и инструменты превосходят все другие концепции шпинделя благодаря одновременному контакту конуса и фланца между шпинделем станка и держателем инструмента, а также полная взаимозаменяемость с существующими станками и инструментами. При установке резцедержателя в шпиндель станка перед зажимом происходит контакт. За счет удерживающей силы конус резцедержателя расширяет шпиндель станка в диапазоне упругости. Инструмент втягивается дальше, пока фланец инструмента не коснется торца шпинделя для максимальной жесткости.
20 бар (230 фунтов на кв. дюйм) через систему охлаждения шпинделя (TSC)
Специальный поршневой насос подает охлаждающую жидкость непосредственно к наконечнику инструмента. Непосредственным преимуществом является более агрессивная подача и скорость, которую можно поддерживать на протяжении всего процесса резания. Также нет необходимости останавливать и регулировать форсунки СОЖ, что увеличивает как время резки, так и безопасность оператора. Защитой шпинделя и жизненно важного поворотного соединения от загрязнения является циклонный фильтр с фильтрующим элементом 10 микрон, который не требует использования мешков, что помогает снизить затраты на техническое обслуживание. В баке емкостью 380 литров (100 галлонов) хранится достаточный запас охлаждающей жидкости, и он изолирован от станины машины, чтобы предотвратить передачу тепла.
Отзывы
Отзывов пока нет.