Вертикальный обрабатывающий центр VM1360S

Технические параметры вертикального обрабатывающего центра VM1360S

Equipments

Optionals

Вертикальный обрабатывающий центр VM1360S

Введение

В современном мире машиностроения и металлообработки вертикальные обрабатывающие центры играют ключевую роль, обеспечивая высокую точность и производительность при выполнении сложных операций. Одной из самых передовых моделей является VM1360S, который сочетает в себе мощность, точность и универсальность.

Основные характеристики

Прочная и устойчивая конструкция

Обрабатывающий центр VM1360S имеет прочную и устойчивую конструкцию, обеспечивающую минимальные вибрации и высокую стабильность во время работы. Это позволяет достигать высокой точности и качества обработки даже при выполнении самых сложных операций.

Высокая точность и повторяемость

Обрабатывающий центр оснащен высокоточными направляющими и современными системами, что обеспечивает минимальные отклонения и высокую повторяемость операций. Это особенно важно при массовом производстве деталей с высокими требованиями к точности.

Конструкция
Станина, колонна и суппорт
Станина представляет собой жесткую цельную отливку из мелкозернистого миханитового чугуна, помогающая предотвратить вибрацию и деформацию при тяжелой резке. Чрезвычайно большое расстояние между роликовыми направляющими обеспечивает отличную поддержку суппорта независимо от распределения нагрузки на столе. Стол полностью поддерживается суппортом во всех положениях без выступа. Жесткая отливка колонны помогает предотвратить скручивание или деформацию, а также помогает гасить вибрацию во время высокоскоростной или тяжелой обработки.

Станина имеет высокую жесткость и подходит для тяжелых резных
оснований. Он изготовлен из высокопрочного серого чугуна с амортизирующей
способностью и методом конечных элементов для обеспечения стабильности и надежности.
Магазин инструментов устанавливается на плече, с лучшей жесткостью

ШВП и направляющие.
Все оси имеют линейную направляющую роликового типа для более высокой жесткости, точности и качества поверхности, чем более распространенные типы направляющих шарикоподшипников.
Высокоскоростной бесшумный шариковый винт уровня C3 с функцией подавления нагрева.
Диаметр шарикового винта* Шаг: 40×8 / 50×8 / 40×12, опционально: 40×10 / 50×12 / 40×12. Шариковый винт и помогает уменьшить теплопередачу и трение. Это повышает точность и повышает жесткость и сопротивление тепловой деформации.

Диаграмма выходных характеристик двигателя шпинделя FANUC β12/8000i (дополнительно): Диаграмма выходных характеристик двигателя FANUC α12/10000i

Обдув шпинделя и конструкция воздушной завесы обеспечивают положительное давление воздуха для защиты шпинделя.
2 трубки охлаждающей жидкости и 1 воздушная трубка входят в стандартную комплектацию машины.

Полностью закрытое защитное ограждение
Полностью закрытое защитное ограждение изготовлено из толстого листового металла, предназначенного для удержания как стружки, так и охлаждающей жидкости. Двойные большие раздвижные двери обеспечивают неограниченный доступ к столу сверху для облегчения подъема тяжелых приспособлений или заготовок.

Удаление стружки и система подачи охлаждающей жидкости
Автоматический конвейер цепного типа с водяным пистолетом высокого давления для очистки стружки и снижения повышения температуры станка. Эта система снижает гораздо большую тепловую деформацию и увеличивает срок службы станка.

Смазка
Автоматический масляный насос обеспечивает смазку направляющих и шарико-винтовых пар, которые точно регулируют подачу масла к этим важным компонентам. Аварийный сигнал низкого уровня напоминает оператору перед остановкой машины. Консистентная смазка не является обязательной, и некоторые считают ее более экологичной.

24 инструмента BT40 рычажного типа, жесткость для удержания тяжелых инструментов, кулачковая система для смены инструментов. Стабильное качество. Перед отправкой с завода станок прошел тысячи тестов по смене инструмента, чтобы обеспечить плавную и надежную смену инструмента. 48-часовой безотказный тест, гарантирующий скорость остановки ниже 0,5%. Дизайн производителя « функция восстановления одной панели» для решения 97% общих проблем магазина инструментов,

Другие детали
Хорошо организованное и простое обслуживание электрического шкафа
Организованная пневматическая система и система смазки для легкого ремонта и обслуживания .
Соединение 4-й оси для легкого ремонта и обслуживания

Детали опций
Система шпинделя и инструмент Big Plus превосходит все другие концепции шпинделя благодаря одновременному контакту конуса и фланца между шпинделем станка и держателем инструмента, а также полной взаимозаменяемости с существующими станками и инструментами. При установке резцедержателя в шпиндель станка перед зажимом происходит контакт. За счет удерживающей силы конус резцедержателя расширяет шпиндель станка в диапазоне упругости. Инструмент втягивается дальше, пока фланец инструмента не коснется торца шпинделя для максимальной жесткости.

20 бар (230 фунтов на кв. дюйм) через систему охлаждения шпинделя (TSC)
Специальный поршневой насос подает охлаждающую жидкость непосредственно к наконечнику инструмента. Непосредственным преимуществом является более агрессивная подача и скорость, которую можно поддерживать на протяжении всего процесса резания. Также нет необходимости останавливать и регулировать форсунки СОЖ, что увеличивает как время резки, так и безопасность оператора. Защитой шпинделя и жизненно важного поворотного соединения от загрязнения является циклонный фильтр с фильтрующим элементом 10 микрон, который не требует использования мешков, что помогает снизить затраты на техническое обслуживание. В баке емкостью 380 литров (100 галлонов) хранится достаточный запас охлаждающей жидкости, и он изолирован от станины станка, чтобы предотвратить передачу тепла.