USD
CNY
Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра VM1370S
| Items | VM1370S |
| Worktable | |
| Worktable (Length× Width) | 1400×700 mm(55.1X27.5’’) |
| Max. load capacity | 1100 kg |
| T slot | 18 mm |
| X axis travel | 1300 mm(51.1’’) |
| Y axis travel | 700 mm(27.5’’) |
| Z axis travel | 700 mm(27.5’’) |
| Spindle nose to table | 120-820mm(4.7-32.3’’) |
| Spindle | |
| Spindle speed | 8000 rpm |
| Spindle motor | 11/15 kW |
| Spindle taper | BT40 |
| Spindle torque | 52.5/70 Nm |
| Motion | |
| Rapid feed speed(X axis) | 24 m/min |
| Rapid feed speed(Y axis) | 24 m/min |
| Rapid feed speed(Z axis) | 20 m/min |
| Cutting feed speed | 1~10000 mm/min |
| Positioning accuracy (X/Y/Z-axis) | X:0.012 mm / Y:0.010 mm / Z:0.010 mm |
| Repeatability (X/Y/Z-axis) | X:0.008 mm / Y:0.006 mm / Z:0.006 mm |
| Guide way | |
| X guide way span | 434 mm (17.1″) |
| Y guide way span | 1214 mm (47.8″) |
| Z guide way span | 445 mm (17.5″) |
| Tool | |
| Tool magazine capacity | 24T |
| Max diameter/length/weight of tool | Ø80mm/300mm/8kg |
| Tool change time | 1.8s |
| Others | |
| Power capacity | 35 kV A |
| Air pressure | 6-8bar |
| Machine dimension(L x W x H) | 4650x2900x3450 mm |
| Net weight | 9500kg |
Equipments
| Item 01 | Descriptions | |
| 01.01 | FANUC 0i MF 5 Plus CNC system, 2MB system memory, 11/15 kW spindle motor | |
| 01.02 | 3 axis roller linear guide way | |
| 01.03 | 4 guide ways on Y axis | |
| 01.04 | 8000rpm belt drive spindle ,BT40 | |
| 01.05 | 24 tools arm type tools magazine | |
| 01.06 | Air conditioner of electrical cabinet | |
| 01.07 | Auto chip conveyer & chip chart | |
| 01.08 | Machine body washing system | |
| 01.09 | Auto oil lubrication system | |
| 01.10 | Tri-color light | |
| 01.11 | Air gun+ water gun | |
| 01.12 | Door lock switch | |
| 01.13 | Lighting lamp | |
| 01.14 | Full enclosure splash guard | |
| 01.15 | Telescopic covers |
Optionals
| Item 02 | Description | Note |
| 02.01 | SIEMENS 828D 240 controller | |
| 02.02 | SIEMENS 828D 260 controller | |
| 02.03 | SIEMENS 828D 280 controller | |
| 02.04 | Siemens 15 inch CRT (touch type) | |
| SHOP MILL | ||
| 02.05 | FANUC OI MF 1 with β motor | |
| 02.06 | FANUC OI MF1 with α motor | |
| AICC2 + NANO smoothing | Included in MF1 ，only available on MF1 | |
| AICC2 400 BLOCK | Only available on MF1 | |
| Part program storage 2MB | Only available on MF1 | |
| G68.2 | Only available on MF1 | |
| Manual guide I | Only available on MF1 | |
| 3-dimensional coordinate conversion | Only available on MF1 | |
| Data serve 2GB | Only available on MF1 | |
| 10.4inch touch type ,MF1 MF3 MF5 | ||
| 15inch no touch type ,only MF1 | Only available on MF1 | |
| 15inch touch type ,only MF1 | Only available on MF1 | |
| 02.07 | MITSUBISHI M80B control | |
| 02.08 | MITSUBISHI M80A control | |
| 02.09 | HEIDENHAIN 620 | |
| 02.10 | Auto workpiece measurement , OMP60 | |
| 02.11 | Auto tool measurement RENISHAW, TS27R | |
| 02.12 | M30 auto power off | |
| 02.13 | BBT50 | |
| 02.14 | SK 50 (long delivery time ) | |
| 02.15 | CAT 50 (long delivery time ) | |
| 02.16 | 3 AXIS linear scale | Heidenhain |
| 02.17 | Z axis increase 300mm | Only height , not travel |
| 02.18 | 4TH axis interface | Included |
| 02.19 | CTS preare | |
| 02.20 | CTS 20 bar | Belt 6000rpm spindle |
| 02.21 | CTS 30 bar | Belt 6000rpm spindle |
| 02.22 | CTS 70 bar | Belt 6000rpm spindle |
| 02.23 | Scraping chip conveyor for aluminums cutting | |
| 02.24 | magnetic chip conveyor | |
| 02.25 | Oil mister collector | |
| 02.26 | 30 tools magazine ,arm type | |
| 02.27 | 40 tools magazine , chain type | |
| 02.28 | Automatic tool break inspection | (must work with Renshaw tools measure ) |
| 02.29 | Auto-door( pneumatic control ) | |
| 02.30 | 2 year FANUC warranty | |
| 02.31 | 2 year Siemens warranty | |
| 02.32 | CE standard | |
| 02.33 | 380V 50HZ/415V 50 HZ /220V 60 HZ | |
| 02.34 | Transformer | |
| 02.35 | Voltage stabilizer | |
| 02.36 | Remove tools magazine | |
| 02.37 | Remove chip conveyor | |
| 02.38 | Remove chips bucket | |
| 02.39 | Additional Hydraulic station | |
| 02.40 | Grease lubrication instead of oil | |
| 02.41 | Pulling stud | |
| 02.42 | BT50 8000rpm ,belt | |
| Belt 10,000 rpm with oil cooler | ||
| 02.43 | Direct 12000 with oil cooler, without CTS , | Siemens or FANUC |
| 02.44 | Direct 12000 , with CTS, FANUC | |
| 02.45 | Direct 12000K spindle with CTS 20 bar ,SIEMENS | |
| 02.46 | Direct 15000, water cooler , with CTS, Siemens | |
| 02.47 | ZF gear box | |
| 02.48 | Increase spindle motor to 18/15KW β motor | |
| 02.49 | BT40 8000 change to BT50 8000 | |
| 02.50 | BT40 8000 change to BT50 6000 | |
| 02.51 | Enlarge Side door |
Вертикальный обрабатывающий центр VM1370S
Введение
В современном мире машиностроения и металлообработки вертикальные обрабатывающие центры играют ключевую роль, обеспечивая высокую точность и производительность при выполнении сложных операций. Одной из самых передовых моделей является VM1370S, который сочетает в себе мощность, точность и универсальность.
Основные характеристики
Прочная и устойчивая конструкция
Обрабатывающий центр VM1370S имеет прочную и устойчивую конструкцию, обеспечивающую минимальные вибрации и высокую стабильность во время работы. Это позволяет достигать высокой точности и качества обработки даже при выполнении самых сложных операций.
Высокая точность и повторяемость
Обрабатывающий центр оснащен высокоточными направляющими и современными системами, что обеспечивает минимальные отклонения и высокую повторяемость операций. Это особенно важно при массовом производстве деталей с высокими требованиями к точности.
Конструкция
Станина, колонна и суппорт
Станина представляет собой жесткую цельную отливку из мелкозернистого миханитового чугуна, помогающим предотвратить вибрацию и деформацию при тяжелой резке. Чрезвычайно большое расстояние между роликовыми направляющими обеспечивает отличную поддержку суппорта независимо от распределения нагрузки на столе. Стол полностью поддерживается суппортом во всех положениях без выступа. Жесткая отливка колонны помогает предотвратить скручивание или деформацию, а также помогает гасить вибрацию во время высокоскоростной или тяжелой обработки.
Колонна с перевернутой Y-образной конструкцией: она имеет структуру колонны с перевернутой Y-образной конструкцией, конструкцию большого прямоугольного сечения, уникальную структуру внутреннего армирования, лучшее сопротивление прогибу, сопротивление кручению и сверхвысокую жесткость, все это связано с прочной станиной для удовлетворения требований жесткости прочных резка.
Станина имеет высокую жесткость и подходит для тяжелых резных оснований. Он изготовлен из высокопрочного серого чугуна с амортизирующей способностью и методом конечных элементов для обеспечения стабильности и надежности.
Шарико-винтовая передача и направляющие
Все оси имеют роликовый тип Линейные направляющие для более высокой жесткости, точности и качества поверхности, чем более распространенные типы направляющих шарикоподшипников.
Высокоскоростной бесшумный шариковый винт уровня C3 с функцией подавления нагрева.
Диаметр шарикового винта* Шаг: 40×8 / 50×8 / 40×12, опционально: 40×10 / 50×12 / 40×12. Шариковый винт помогает уменьшить теплопередачу и трение. Это повышает точность и повышает жесткость и сопротивление тепловой деформации.
Схема выходных характеристик двигателя FANUC α12/10000i. Конструкция обдува шпинделя и воздушной завесы обеспечивает положительное давление воздуха для защиты шпинделя. 2 трубки охлаждающей жидкости и 1 воздушная трубка входят в стандартную комплектацию машины.
Полностью закрытое защитное ограждение
Полностью закрытое защитное ограждение изготовлено из толстого листового металла, предназначенного для удержания как стружки, так и охлаждающей жидкости. Двойные большие раздвижные двери обеспечивают неограниченный доступ к столу сверху для облегчения подъема тяжелых приспособлений или заготовок.
Удаление стружки и система подачи охлаждающей жидкости
Автоматический конвейер цепного типа с водяным пистолетом высокого давления для очистки стружки и снижения повышения температуры станка. Эта система значительно снижает тепловые искажения и увеличивает срок службы станка.
Смазка
Автоматический масляный насос обеспечивает смазку направляющих и шарико-винтовых пар, которые точно регулируют подачу масла к этим важным компонентам. Аварийный сигнал низкого уровня напоминает оператору перед остановкой станка. Консистентная смазка не является обязательной, и некоторые считают ее более экологичной.
Отзывы
Отзывов пока нет.