Технические характеристики 4-осевого вертикального обрабатывающего центра 4VMC900
Model | Unit | 4VMC900 |
---|---|---|
Type | T600BT40 | |
CNC system | FANUC 0i MF | |
X axis travel | mm | 900 (35”) |
Y axis travel | mm | 600 (24”) |
Z axis travel | mm | 600 (24”) |
Worktable size | mm | 1050×600 (41×24”) |
T slot (width x No. x pitch) | mm | 18x5x100 |
Distance from worktable to the floor | mm | 930 (37”) |
Max load of worktable | kg | 900 |
Spindle taper | BT40 | |
Max spindle speed | rpm | 8000 |
Distance from spindle nose to worktable | mm | 125-725 (4.9-29”) |
Distance from spindle center to column cover | mm | 630 (25”) |
Spindle motor power (continuous / 15 minutes) | kW | 11 / 15 |
Spindle motor torque | Nm | 52.5 / 95.5 |
Rapid feed speed of X, Y axis | mm/min | 30000 |
Rapid feed speed of Z axis | mm/min | 24000 |
Max cutting feed speed of X, Y, Z axis | mm/min | 1-10000 |
Motor power of X / Y / Z axis | kW | 1.8 / 1.8 / 2.5 |
Ball screw of C3 grade | mm | 40×12 (1.6×0.47”) |
Tool capacity | 24 | |
Max tool weight | kg | 8 |
Max tool length | mm | 350 (14”) |
Max tool diameter | mm | 80 / 130 (3.1 / 5.1”) |
Positioning accuracy (VDI / DGQ3441) | mm | 0.010 |
Repositioning accuracy (VDI / DGQ3441) | mm | 0.008 |
Air pressure | MPa | 0.6-0.8 |
Power consumption | kVA | 20 |
Net weight | kg | 6500 |
Gross weight | kg | 7000 |
Machine dimension (L x W x H) | mm | 4500x3253x2750 |
4-осевой вертикальный обрабатывающий центр 4VMC900: Эффективность и точность на новом уровне
Введение
В современном мире машиностроения и металлообработки 4-осевые вертикальные обрабатывающие центры играют ключевую роль, обеспечивая высокую точность и производительность при выполнении сложных операций. Одной из самых передовых моделей является 4VMC900, который сочетает в себе мощность, точность и универсальность. В этой статье мы рассмотрим ключевые характеристики, преимущества и области применения 4-осевого вертикального обрабатывающего центра 4VMC900.
Основные характеристики
Прочная и устойчивая конструкция
Обрабатывающий центр 4VMC900 имеет прочную и устойчивую конструкцию, обеспечивающую минимальные вибрации и высокую стабильность во время работы. Это позволяет достигать высокой точности и качества обработки даже при выполнении самых сложных операций.
Высокая точность и повторяемость
Обрабатывающий центр обеспечивает минимальные отклонения и высокую повторяемость операций. Это особенно важно при массовом производстве деталей с высокими требованиями к точности.
Преимущества 4-осевого вертикального обрабатывающего центра 4VMC900
1. Высокая точность обработки
Обрабатывающий центр 4VMC900 обеспечивает исключительную точность обработки. Прочная конструкция и качественные направляющие минимизируют вибрации, обеспечивая высокую точность даже при работе с крупными и сложными деталями.
2. Мощные шпиндели T600BT40
Модель 4VMC900 предлагает два варианта шпинделя — T600BT40, что позволяет адаптировать станок под различные производственные задачи. Шпиндель BT40 подходит для высокоскоростной обработки, в то время как шпиндель BT50 обеспечивает большую мощность и жесткость для обработки тяжелых деталей.
3. Универсальность и гибкость
Благодаря возможности установки шпинделей 4VMC900 обеспечивает гибкость в выборе инструментов и применении различных режимов обработки. Это делает его идеальным для выполнения широкого спектра операций, таких как фрезерование, сверление, расточка и нарезание резьбы.
4. Высокая производительность
Мощные приводы и высокоскоростные шпиндели позволяют добиться высокой производительности. Быстрая смена инструментов и автоматизация процессов значительно сокращают время обработки и повышают общую эффективность производства.
5. Надежность и долговечность
Конструкция станка выполнена из высокопрочных материалов, что гарантирует его долговечность и устойчивость к износу. 4VMC900 разработан для работы в условиях интенсивной эксплуатации, что обеспечивает минимальные затраты на техническое обслуживание и долгий срок службы.
6. Простота в эксплуатации
Интуитивно понятный интерфейс системы управления ЧПУ и автоматизация процессов делают эксплуатацию станка простой и удобной. Это снижает вероятность ошибок оператора и упрощает процесс обучения нового персонала, что повышает общую эффективность работы.
Оборудование
1. FANUC 0i MF с экраном 8,4 дюйма;
2. 20-станционная рука типа УВД;
3. Шпиндель ременного типа BT40 на 8000 об/мин;
4. Цепной транспортер стружки;
5. Воздушное уплотнение шпинделя;
6. Охлаждение шпинделя через внешнюю трубу (без двигателя);
7. Промывка водяного и воздушного пистолета;
8. Обрабатывающее устройство продувки воздухом;
9. Теплообменник электрошкафа;
10. Трансформатор;
11. Фундаментные блоки и крепежные винты;
12. Система охлаждения;
13. Автоматическая система смазки;
14. Рабочий свет;
15. 3-цветная световая индикация;
16. Полностью закрытая защита;
17. Блокировка двери;
18.миль на галлон;
19. Жесткая нарезка;
20. AICC I, Ethernet DNC;
21. 4-осевой серводвигатель FANUC с поворотным столом с ЧПУ Ø280 мм и задней бабкой с ручным управлением.
Опции
1. Siemens 828D;
2. Поворотный стол с ЧПУ и задняя бабка;
3. УВД на 30 постов;
4. Шпиндель ленточного типа BT40 на 10000 об/мин (с охладителем шпинделя);
5. Электрический шкаф кондиционера;
6. Стабилизатор напряжения;
7. Резервуар для воды выдвижного типа;
8. Охладитель шпинделя;
9. СОЖ через центр шпинделя;
10. Линейный энкодер;
11. Система измерения инструмента;
12.Система измерения заготовки.
Особенности
*Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ 4VMC900 имеет 4-осевую синхронизацию с осями X, Y, Z и поворотным столом с ЧПУ.
* Широко используется для высокоточных пластиковых форм, ковочных штампов, автомобильной, аэрокосмической промышленности, бытовой техники.
* Линейные направляющие от Rexroth или THK гарантируют превосходную обрабатываемость. Рабочий стол имеет прочную опору, гарантирующую оптимизированную динамическую точность и долгий срок службы.
* Основные детали изготовлены из высококачественного чугуна для достижения высокой жесткости и стабильного качества.
* Высококачественный шпиндель обеспечивает выдающуюся точность вращения на любой скорости и охлаждающей жидкости по внешней трубе.
*Предварительно напряженные шарико-винтовые пары с двойной гайкой класса C3, приводимые в движение серводвигателями по всем осям, для устранения люфта и повышения эффективности передачи, а также для точного контроля положения.
* Колонна в форме перевернутой буквы «Y» с очень широкой контактной поверхностью обеспечивает превосходную прочность.
* Ось Z оснащена сверхмощным двигателем оси Z для повышения точности позиционирования без противовеса .
Вертикальная обработка, также известная как фрезерование, основана на использовании вращающихся фрез для удаления металла с заготовки. Вертикальная обработка выполняется на вертикальном обрабатывающем центре (VMC), в котором используется шпиндель с вертикальной ориентацией. При вертикально ориентированном шпинделе инструменты торчат из резцедержателя прямо вниз и часто режут верхнюю часть заготовки.
4-осевые фрезерные станки с ЧПУ
4-осевые фрезерные станки с ЧПУ FORTUNE PACIFIC основаны на тех же моделях FORTUNE PACIFIC, которые составляют линейку 3-осевых станков, с добавлением поворотного стола для обеспечения 4-осевой обработки. Как и во всех фрезерных центрах FORTUNE PACIFIC, пользователь может выбирать между системой управления Siemens или Heidenhain.