Technical parameters of 4VMC1300 4 Axes Vertical Machining Center
Model | Unit | 4VMC1300 | |
---|---|---|---|
Type | T760BT40 | T760BT50 | |
CNC system | FANUC 0i MF | ||
X axis travel | mm | 1300 (51”) | |
Y axis travel | mm | 760 (30”) | |
Z axis travel | mm | 700 (28”) | |
Worktable size | mm | 1600×750 (63×30”) | |
T slot (width x No. x pitch) | mm | 18x5x125 | |
Distance from worktable to the floor | mm | 1009 (40”) | |
Max load of worktable | kg | 1200 | |
Spindle taper | BT40 | BT50 | |
Max spindle speed | rpm | 10000 | 6000 |
Distance from spindle nose to worktable | mm | 135-835 (5.3-33”) | 100-800 (3.9-31.5”) |
Distance from spindle center to column cover | mm | 790 (31”) | |
Spindle motor power (continuous / 15 minutes) | kW | 15 / 18.5 | |
Spindle motor torque | Nm | 95.5 / 118 | 382 / 460 |
Rapid feed speed of X, Y axis | mm/min | 24000 | |
Rapid feed speed of Z axis | mm/min | 24000 | |
Max cutting feed speed of X, Y, Z axis | mm/min | 1-10000 | |
Motor power of X / Y / Z axis | kW | 4 / 4 / 4 | |
Ball screw of C3 grade | mm | 50×12 (2×0.47”) | |
Tool capacity | 24 | ||
Max tool weight | kg | 8 | 15 |
Max tool length | mm | 350 (14”) | 350 (14”) |
Max tool diameter | mm | 81 / 162 (3.2 / 6.4”) | 110 / 200 (4.3 / 7.9”) |
Positioning accuracy (VDI / DGQ3441) | mm | 0.012 | |
Repositioning accuracy (VDI / DGQ3441) | mm | 0.010 | |
Air pressure | Mpa | 0.6-0.8 | |
Power consumption | kVA | 25 | |
Net weight | kg | 12000 | |
Machine dimension (L x W x H) | mm | 4015x3605x3410 |
Особенности
* Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ 4VMC1300 имеет 4-осевую синхронизацию с осями X, Y, Z и поворотный стол с ЧПУ.
* Со шпинделем BT40 со скоростью вращения 10000 об/мин он предназначен для деталей автомобилей, текстильных машин и других промышленных деталей, требующих высокоэффективной обработки.
* С 6000 об / мин BT50 и двухступенчатым шпинделем с редуктором он предназначен для пресс-форм, и всех видов стальных и литых заготовок.
* Все три оси используют роликовые линейные направляющие; Станина станка с четырьмя направляющими обеспечивает наилучшую поддержку рабочего стола при движении на полном ходу.
* Рама колонны с большим пролетом обеспечивает хорошее поглощение вибрации при продолжении обработки.
* 24 шт. рычага типа ATC с однократным зажимом и быстрой сменой инструмента для выполнения обработки компонентов.
* Цельная конструкция брызгозащитного кожуха и двух спиральных конвейеров для стружки обеспечивают большое пространство для обработки.
Стандартное оборудование
FANUC 0i MF с экраном 8,4 дюйма;
4-осевой серводвигатель FANUC с поворотным столом с ЧПУ Ø320 мм и задней бабкой с ручным управлением;
24-х постовый манипулятор типа УВД;
Конвейер стружки рулона;
Охладитель шпинделя;
Охлаждение шпинделя через внешнюю трубу (без двигателя);
Герметизация шпинделя;
Промывка водяного и воздушного пистолета;
Устройство продувки обрабатывающего воздуха;
Теплообменник для электрошкафа;
Трансформатор;
Фундаментные блоки и крепежные винты;
Система охлаждения;
Автоматическая система смазки;
Рабочий свет;
3-цветная световая индикация;
Блокировка двери; миль на галлон;
Жесткое постукивание;
AICC I, Ethernet DNC.
Дополнительное оборудование
Поворотный стол с ЧПУ и задняя бабка;
30-станционная рука типа УВД;
Электрический шкаф кондиционера;
Стабилизатор напряжения;
СОЖ через центр шпинделя;
Линейный энкодер;
Система измерения инструмента;
Система измерения заготовки.
Вертикальная обработка, также известная как фрезерование, основана на использовании вращающихся фрез для удаления металла с заготовки. Вертикальная обработка выполняется на вертикальном обрабатывающем центре (VMC), в котором используется шпиндель с вертикальной ориентацией. При вертикально ориентированном шпинделе инструменты торчат из резцедержателя прямо вниз и часто режут верхнюю часть заготовки.
С новейшей версией фрезерных станков с ЧПУ мы предлагаем клиентам высокоточные, сложные детали с исключительной производительностью и короткими сроками выполнения заказов. Наше оборудование варьируется от простых 3-осевых вертикальных обрабатывающих центров до сложных 5-осевых обрабатывающих центров. Мы можем обрабатывать детали из широкого спектра материалов, от алюминия до сплавов с высоким содержанием никеля.
4-осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
4-осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ FORTUNE PACIFIC Основаны на тех же моделях FORTUNE PACIFIC, что и линейка 3-осевых станков, с добавлением поворотного стола для обеспечения 4-осевой обработки. Как и во всех фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ FORTUNE PACIFIC, пользователь может выбирать между системой управления Siemens или Heidenhain. Варианты оборудования включают автоматическую загрузку через устройство смены поддонов, что значительно сокращает время переналадки. Поставляется с системой управления Siemens.
Чем полезны 4-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ?
Наличие обрабатывающих центров с ЧПУ с этими дополнительными осями дает много преимуществ. Поскольку они могут резать заготовку под разными углами, 4-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ могут изготавливать деталь в более короткие сроки и с меньшей потребностью в нескольких наладках. Это имеет дополнительное преимущество, заключающееся в устранении неправильного выравнивания – риска каждый раз, когда заготовку приходится вручную переориентировать для новой настройки.
Отзывы
Отзывов пока нет.